主流工艺

已经转型为美国封闭市场的电站EPC和运营商，镝化镉产品没有竞争力)，奠定了晶体硅路线是面向未来主流路线的基础。 第二次是2013年至今单晶硅片替代多晶硅片，直拉单晶和金刚线工艺的导入将多晶市场份额逼退
自顾不暇，哪里有精力和能力探索新工艺?等到需求恢复之后，更高效率更低成本的新技术全面替代主流传统技术。 两次跳跃之前行业瓶颈都指向了下一个突破口，2009年不足的是硅料，2013年不足的是硅片。保利协鑫和

在去年，全球的光伏市场上高功率组件，大部分都采用了158单晶硅片，这之后就出现了多种尺寸路线。硅片尺寸只是工艺的一部分，关键还是要回到电池和组件本身技术研发上以及技术的商业化进程和良率控制上。 在
了惊人的21.75%, 甚至光衰和温度系数也更低。对比主流460瓦，最高功率475瓦的Tiger，友商的440-445瓦似乎有点黯然失色，在大多数地面电站的LCOE度电成本和投资回报率IRR测算

颗粒硅新工艺完全成熟，为加速光伏发电平价上网提供新动能。 新疆多晶硅产能全部释放，颗粒硅技术实现商业化 年报显示，保利协鑫位于新疆的多晶硅项目一期4.8万吨产能全部释放。该项目完全为行业领先
突破，并已具备商业化生产条件。随着产能的释放，这项完全依托自主创新、填补国内空白的颗粒硅新工艺不仅为光伏发电平价上网提供鑫动能，也将成为保利协鑫新的新盈利增长点。 铸锭单晶推出第四代(G4)产品

，苏州协鑫完成7万片210mm硅片制造，顺利出货。 目前行业通用的管式炉出产的硅棒直径是223mm，也就是说经过设备升级和调试166硅片已经是现有管式炉的极致，210mm硅片需要全新的工艺设计，包括
通过梳理拉棒切片、电池、组件三个环节用到的主要生产设备，发现现有主流设备可以兼容166mm硅片，但这一规格已基本达到现有设备允许的尺寸上限，继续增大硅片尺寸则需重新购置部分设备，使得增大尺寸带来的

。庄英宏认为，这正是业界呈现大规模扩产、升级的原因。 据悉，东方日升把210尺寸单晶硅片与其他工艺结合，于去年12月推出了全球首款500W+光伏组件，该产品单线产能可提升30%，LCOE(平准
在行业中更好的发展。 据介绍，预计2020年，晋能科技将提升2.3GW产能，总产能将达到4.5GW。而在主流单多晶产品紧跟行业趋势的同时，晋能科技的异质结产品率先使用166mm尺寸电池片，采用半片及9BB技术，正面功率达470W，综合功率达到了530W。

步工艺流程，但设备投资过高 ◼ 电池生产所需材料昂贵 主流工艺流程 整线设备：(1)制绒清洗设备(2)板式等离子体增强化学气相沉积设备(3)反应式等离子体镀膜设备(4
异质结是光伏行业的第五次技术革命。相较于传统电池，异质结电池生产工艺步骤大幅减少，主要工艺仅4步，分别为制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备，对应设备为制绒机、HWCVD/PECVD

更高效率，更精致的外形，更便捷的使用，更智慧的功能。古瑞瓦特MID 17-25KTL3-X采用革新性的设计，无论是外观颜值，还是细节工艺到配置性能都令人惊叹。作为古瑞瓦特新一代户用逆变器，MID
功率段产品正是户用市场主流功率段，精准契合客户的刚性需求。从经济的角度讲，户用电站，保障收益至关重要，所以高效率是关键要素。MID 17-25KTL3-X最大效率98.75%，高出业界0.3%以上

210mm电池，面向市场推出双面发电Duomax V和单面发电TallMax V两个产品系列，可无缝对接包括跟踪解决方案在内的现有主流光伏系统设计。以天合光能优势的多主栅技术为基础，至尊系列组件针对超高
多主栅均匀焊接、全新版型的自动排版及叠层焊接等量产配套装备，并实现稳定生产。 天合光能至尊系列双面双玻组件 至尊系列集成了天合光能二十余年的制造工艺技术沉淀，和公司在产品集成、下游系统等诸多

主流光伏技术。因此，项目以超高效率异质结(HJT)电池为核心，使用 N 型硅片正反两面纳米级非晶硅镀膜及纳米级透明导电膜形成对称结构的双面电池，双面都可以吸光发电，技术门坎高，属于半导体等级的工艺

，具备转换效率高、提效空间大、发电能力强、工艺流程短等多重优势，是最具可能替代传统单多晶的，有望成为下一代主流光伏技术。 中利集团称，公司已在申请多项专利并已取得部分专利授权。TOPCon电池则有