主流工艺
量174GW，远超十三五规划的目标。
(2)产品性能持续提升
技术进步仍将是光伏产业发展主题。预计2019年底，产业化生产的主流高效多晶硅电池转换效率将超过20%，单晶硅电池有望达到22.5%-23%，主流
组件产品功率将分别达到285W和320W。单晶连续投料生产工艺和大容量铸锭技术持续进步;多晶硅片金刚线切割应用范围将会进一步扩大到30%，单晶硅片将完成金刚线切割的替代;PERC电池、N型电池规模化
，如何充分挖掘煤的潜力?
包信和：煤炭在我国有两种主流利用方式。一是作为能源，燃烧发电;二是作为原料，制备化学品。
煤电在我国电力供应结构中占比一直超过50%，但随着可再生能源技术发展、成本降低
高效利用的主要途径。
中国能源报：既然是主流途径，现代煤化工为何长期存在争议?
包信和：一个主要原因是经济问题。
大家会讨论，国际油价到多少时煤化工才有利可图。在某种意义上，这是一个伪命题。一方面
HJT电池与传统电池相比具有工艺相对简单、无PID现象、低温制造工艺、高效率(P型单晶硅电池高1-2%)、高稳定性、可向薄型化发展等优点，成为未来高效电池的发展方向，国内企业持续发力 HJT 电池
，使得HJT电池加速产业化。
①结构对称、工艺简单、设备较少。HJT电池是在单晶硅片的两面分别沉积本征层、掺杂层和TCO以及双面印刷电极。其结构对称、工艺相对简单。
②低温制造工艺。HJT电池采用
投资额已经高达1266.26亿。
光伏产业链爆发在即 各大厂商纷纷布局
我们通常说的光伏产业是指将硅料通过各类技术和工艺路线生产出太阳能电池片，并将太阳能电池经过串并联后进行封装保护形成大面积的
光伏技术的研发进程，提高技术敏感性和市场先锋优势;另一方面，保证上下游原材料之间供应顺畅，获取多环节利润。同时，随着高效PERC技术成为市场主流应用，单晶PERC成为行业扩产主要方向。组件厂商加码上游
环节实现了七、八项新技术从0~100%的应用。如果展望2021年，组件的封装工艺可能会进一步演化为180mm硅片、11根主栅、小间距封装等，组件的主流封装功率也会达到530瓦。前文我们有提到过，从
一如既往，我先把本文的核心要点罗列出来，然后我们再逐步阐述
1、技术方面：过去两年是光伏技术进步最为迅速的时期(没有之一)，一块72版型组件的主流功率由2018年的325瓦提升至现在的450瓦
新能源汽车特别是中高端乘用车的主流技术路线。
一季报净利止跌回温
钴作为生产新能源汽车电池正极材料的重要原料，价格的波动也决定着相关企业成绩单的好坏。
2019年，寒锐钴业实现营收为17.79亿元
2019年9月份投产，进一步完善了公司产业链布局，提高了钴粉原料自给率，委外加工成本下降。电解铜产能提高、产销量增长;公司加强采购与生产控制、改进工艺，产品成本下降，毛利率提高;寒锐钴业相关人士表示，公司
%。全球光伏产业链在中国，产量出口双增。
光伏产业是指将硅料通过各类技术和工艺路线生产出太阳能电池片，并将太阳能电池经过串并联后进行封装保护形成大面积的太阳能电池组件，再配合功率控制器等，形成光伏发电
亿片，合计约占全国单晶硅片总产量的70%，行业市场高度集中。从产能角度来看，2019年隆基(45GW)和中环(32GW)约占我国单晶硅63%产能。伴随下游硅片需求向好，国内主流单晶硅片厂商纷纷启动
异质结电池是近年来引起行业高度关注的高效技术，因其高转换效率和双面性、提效潜力高、降本空间大、工艺流程短等优势，成为行业公认的未来电池技术最具性价比的解决方案之一。因此各种提效降本的方案陆续被提出
。如TaiyangNews 2019 所示各异质结厂商所发表的电池效率中，目前处于爬坡与试生产阶段的厂家仍为主流。其中大部分试生产平均效率在23%以上，产线最高效率或研发测试线(R&D)甚至达到
异质结电池是近年来引起行业高度关注的高效技术，因其高转换效率和双面性、提效潜力高、降本空间大、工艺流程短等优势，成为行业公认的未来电池技术最具性价比的解决方案之一。因此各种提效降本的方案陆续被提出
。如TaiyangNews 2019 所示各异质结厂商所发表的电池效率中，目前处于爬坡与试生产阶段的厂家仍为主流。其中大部分试生产平均效率在23%以上，产线最高效率或研发测试线(R&D)甚至达到
进一步引导行业先进技术方向奠定基础。
而无论是制造设备供应还是辅材工艺，目前光伏产业都有足够成熟的配套以支持180组件的大规模量产，现有主流供应商都具备相应的解决方案和升级计划。
这一切都为525W
，深邃之蓝。
据汤坤介绍：这款组件效率达到了21%，采用180mm硅片，搭载Percium+技术，具备72片和78等多种版型选择，经过测试，工艺成熟，材料可靠，可以给电站业主提供更高的
