主流工艺

的使用，HJT的对称结构及生产步骤少的特点更适合大尺寸硅片及薄片化。而大尺寸薄硅片的使用，也会降低HJT的单瓦投资及生产成本，加快HJT技术的产业化。所以我们认为HJT+210将是未来的主流。浚鑫
，但是我们也同样面临着巨大压力，但是秉承集团 创新、绩效、和谐、责任的企业文化，我们仍然坚持创新引领战略，制造板块加大研发投入，电池技术上目前主流的166单晶PERC已经实现量产，效率领先，182电池

。 一直以来，金辰在组件方面为行业提供专业的生产管理软件、全流程设备、全方位服务以及定制化设计方案。即将推出的产线产能达500MW，各种主流版型全兼容，最大组件尺寸可达2.5m
午，SNEC 2020在浦东嘉里酒店举办了同期会议 TOPCon 隧穿钝化高效电池技术专题论坛，邀请了一批在高效电池技术方面的专家学者从技术综述、工艺设备、测试仪器、材料、生产等几方面进行进行深度交流

复合材料是指以碳纤维为增强体，以碳或碳化硅等为基体，以化学气相沉积或浸渍等工艺形成的复合材料，可广泛应用于光伏、半导体等行业，目前在光伏晶硅热场中被广泛运用。该技术工艺时间长，成本高昂，因此研制低成本
更好、更易设计成型等优势，目前已在光伏晶硅热场系统实现有效替代。从成本上来看，大硅片时代下两种工艺的成本差异被大幅度缩小，尺寸越大，工艺难度也会越高，等静压石墨与碳/碳复合材料热场产品的价差也越小。目前

，保障产品可靠性，适配更多场景，为客户带来更多收益。 主流的182mm尺寸硅片 182mm硅片产品工艺跨度更小，可量产的超高功率组件的最佳选择。应天光电采用了主栅切片技术，有效控制电池间距，功率密度

、老化而提前终止服役的组件。 在众多光伏组件中，晶硅组件凭借90%的市场占有率成为光伏产业的主流。麦耀华在接受《中国科学报》采访时介绍，晶硅组件中的铅、锡等金属具有较高浸出毒性，会导致土壤和水源污染。而
系统，对每批次甚至每个光伏组件进行物料和工艺溯源、追踪不存在大的技术障碍。困难在于建立一个由政府或者第三方机构主导的数据库管理机构和机制，并保证其正常运行。 目前，光伏领域内生产企业和科研机构把主要

组件功率的有效途径，但组件尺寸不可能无限制地扩大，由此硅片尺寸的扩大也需要考虑诸多因素，如组件版型匹配、辅材供应、工艺设备升级、组件性能表现等。牛新伟解释。 事实上，据牛新伟介绍，无论是182还是210
，拉晶炉、切片机、电池线体和组件线体等都要进行改造升级或更换全新设备才能完成。但是从现有的158.75以及166产线升级，182产品工艺跨度更小，设备和工艺现有成熟度更高，因此新配或者升级产线的难度和

高透光电玻璃工艺及相关国产装备的研发工作，专门研发薄型化产品及大版型产品的量产。2020年上半年，公司薄型光伏玻璃量产开发取得重大突破，薄型光伏玻璃产品通过国内前十大用户认证，并已向主流客户实现批量
彩虹新能源(00438.HK)日前发布公告称，公司协同国内知名高校、科研院所，紧跟市场对光伏发电玻璃产能和光伏产业技术不断迭代的需求，拟实施彩虹(合肥)光伏有限公司超薄高透光电玻璃产业化及工艺装备

，助力高方阻LDSE工艺与无网结印刷技术发展，适配210尺寸大硅片更为严格的工艺窗口与印刷窗口，是推动P型单晶PERC电池实现23%量产转换效率的关键 ● DK81A分步印刷主栅导电银浆：非烧穿
设计，可定制调整的金属复合与接触能力，进一步助推高方阻LDSE工艺发展，良好的焊接窗口兼容9BB微距焊接与叠焊工艺，协助客户优化金属化成本的同时持续提升转换效率 N型TOPCon电池金属化

通过扩散、SE、金属化等工艺优化，目前量产的主流转换效率可达22.8%，结合半片和MBB网版设计，166电池可满足460W高功率组件需求。双面PERC电池，通过改变电池结构，正面转换效率达到22.8
生产设备，提高组件生产效率。目前，尚德全新产线可兼容166至182mm各尺寸多主栅电池片，可搭配78片大版型，同时具备210mm超大尺寸电池片的升级空间，覆盖市面上所有主流产品技术。后期，无锡工厂