主流工艺

已成为光伏行业晶硅切片的主流切割工艺。 03PART国产金刚线的发展历程 金刚线最早由日本厂商率先进行研发并生产，如日本旭金刚石工业株式会社早在2007年6月就推出了成熟的金刚线产品，日本中村超硬
基体上，通过金刚石线切割机，使钢线高速运动，并带动金刚石以同样的速度运动直接产生切割能力，对物件进行高速磨削，简单说跟钢丝锯的原理差不多。 而根据生产工艺的不同，金刚线又可以细分为树脂金刚线和电镀

未来技术路线及最佳建厂投资节奏。 正泰一直专注于产业级研发，7月份166PERC平均效率23%，年底很有希望做到 23.2%甚至更高。正泰是业内较早全面导入166硅片的厂家，并果断采用多栅半片工艺，目前
看多栅半片几乎成为主流产品的标配技术。现在看来，这一步算是走对了，领先较多同行伙伴半年以上时间，赢得市场先机。 正泰海宁全透明工厂目前组件产能 4.7GW，是正泰一云两网战略建设下的生动

、阳光能源等企业依然有盈利。隆基股份通过2015年的增发融资坚持研发、扩大产能，成功导入金刚线切割和快速直拉等工艺，实现了单晶硅片成本的快速下降，最终实现单晶硅片替代多晶硅片。 上述简要复盘揭示光伏行业的
，正是启动于美日欧等高端市场客户的青睐。单晶硅片最终成长为硅片环节全市场的主流技术，并在今年有望完成对多晶硅片的100%替代。 由此，我们不难对HJT技术的未来作出更为清晰的展望：鉴于当前山西、安徽

美元每瓦的生产成本意味这些电池仅限用于驱动卫星、无人机和其他电池性能优先于发电容量每瓦成本的利基领域。 将生产成本降低到主流太阳能应用能够利用其性能潜力的水平是一个非常重要的议题，近年来科学家们提出
布鲁克大学领导的科学家开展了关于使用多孔硅替代晶体硅(c-Si)是否能够带来改善的研究。这次调查的结果发布在期刊《太阳能材料与太阳能电池》中, 结果显示在其他方面保持一致的工艺中使用多孔硅替代晶体硅

2020年过半，光伏平价上网进程加速推进，高效光伏产品逐渐成为市场主流。双面组件的发展趋势已经引起了越来越多的关注。从五大央企已发布2020年集采招标来看，组件招标规模达19.56GW，产品结构变化
优异抗脏污性能，易于通过雨水冲刷和简单清洗除去，灰尘不容易积累，因而对背面发电影响不大， 能降低在后期运维过程中背面清理等费用。 值得一提的是，透明背板组件与常规单面组件生产工艺一致，组件制造更可

转换效率逐渐达到天花板，光伏电池行业正在酝酿新一轮的技术革新，多种技术路线正在加紧赛跑，以率先突破技术经济性的临界点，成为下一代大规模商业化的主流电池技术。 在这个光伏电池技术变革的前夜，各家正在
，可以提高转换效率。相比常规电池，PERC电池产线上只须增加两道工艺，一道镀膜钝化，一道激光开槽。 PERC电池技术可在原电池产线上升级改造。2014年前后，中国光伏制造厂商开始逐渐导入PERC

，了解了相关业务情况。TCL华星光电显示行业供应商和中环半导体供应商相当大的比例是相同的，我们有相当大数量的供应商是同一个供应链，制造工艺技术有比较大的关联性，整个管理逻辑也是相似的。中环半导体主要的
。 从光伏产业看：首先，作为绿色清洁能源的代表，我们非常看好光伏雪厚坡长的发展潜力，相比其他主流清洁能源，光伏对太阳能量的直接转换在物理原理上更为高效;而历经多年技术进步带来的成本下降，光伏度电成本

，直接从太阳能制取氢气包含多个技术路径，其中光解水和光电催化分解水工艺简单，理论上可以低成本获取，是很有吸引力的方向。光电催化分解水效率已经逐步接近工业化应用，但光催化还处在基础研究阶段。 李灿表示
，从规模、设备投资、稳定性来看，电催化分解水已成熟，来源可以是光伏发电、水电、风电、甚至核电，电催化分解水制绿氢是绿色能源转成绿氢的最为有效的途径。在电解水制氢三种主流技术中，液体碱性水电解和固体聚合物

今年以来，国内外密集出台对近零能耗绿色建筑的支持政策和发展目标，光伏绿色建筑作为主流形式，高度契合了全球绿色建筑的发展潮流，代表了城市和建筑能源发展的未来趋势。 国家七部委联合发布《关于印发
实施意见》(财建〔2012〕167号)规定给予财政奖励。 2.《浙江省绿色建筑条例》 1) 鼓励和支持企业、高等院校、研发机构研究开发绿色建筑新技术、新工艺、新材料和新设备。开发绿色建筑新技术