全自动化生产设备,产能大、设备稳定性好,成品率高,从我们第一道印刷(背)主栅印刷到我们的(正)副栅印刷,CT时间0.75秒左右就可以完成一片电池片印刷,保证了足够大的产能。”据悉,本项目总投资52亿元
——“星云系列”ABC组件。在以极致技术创新、引领行业颠覆式发展的道路上,爱旭又迈出了跨越性的一大步。全球首家:开创BC产品0BB技术新时代相较于MBB(多主栅)及SMBB(超多主栅)技术,0BB(无主
光伏电池只有1-2根主栅线,此后,四主栅、五主栅逐渐引领行业潮流。2017年下半年开始,多主栅(MBB)技术开始得到运用,再到后来发展至超多主栅(SMBB),通过16主栅线的设计,减少电流传输至主栅线的
亮相广交会。开展以来,正泰新能接待了上百名国内外客户和采购商,去年推出的全新ASTRO N7系列受到热捧。该系列采用大尺寸矩形硅片,集成SMBB(超多主栅)、双层镀膜玻璃、间隙贴膜等提质增效技术,66
系列新款组件,最高功率可达630W。无论从产品特性还是系统价值看,都可以说是度电成本的最优解。技术人员表示,这款组件采用通威自主研发的n型TOPCon高效电池,配合SMBB超多主栅设计,同时叠加无损划片
ASTRO N系列组件产品。其中,ASTRO N7系列集成矩形硅片、SMBB(超多主栅)、双层镀膜玻璃、间隙贴膜等提质增效技术,组件效率高达22.95%。ASTRO N7旗下的小版型系列——ASTRO
,提升单片组件功率5W以上。事实上,主栅形貌变化为0BB工艺后,组件本身也更加美观,有望得到更多客户的认可。随着光伏产业链供过于求的形势不断加剧,越来越多企业需要持续降低成本、提高市场竞争力,在TOPCon等产品中应用0BB技术将成为他们的“秘密武器”,也对设备制造企业提出了更高的要求。
技术给出了答案。0BB技术直接取消了主栅,并优化了副栅的宽度和间距。相比于SMBB,0BB不仅可以减少银浆用量,降低组件成本;而且因为增加更细的焊带数量,从而降低了电路损耗,促进组件功率提升。不仅如此
ASTRO N系列组件产品。其中,ASTRO N7系列集成矩形硅片、SMBB(超多主栅)、双层镀膜玻璃、间隙贴膜等提质增效技术,组件效率高达22.95%。ASTRO N7旗下的小版型系列——ASTRO
,硅片厚度和银浆单瓦耗量一直在降低。现有N型电池技术,无论TOPCON还是HJT,减薄硅片厚度和使用SMBB(超多主栅线)是必然的降本之路。这些变化对封装胶膜提出了低克重的需求,POE在密度上比较低,相同
发电量,因此纯POE胶膜仍然是N型电池在PID性能方面的最佳搭档。由于组件长期暴露在室外,边缘部分很容易有水汽进入,腐蚀电池栅线,降低组件性能。虽然IEC61215新标对PID的衰减有光照恢复的指标,但