串联电池

将一般的电池对切后串联起来的技术，因电池间的电阻会稍微下降，一般60-cell的半切片电池组件之输出功率会较传统组件多出5W左右。以此技术封装组件所增加的成本并不多，因此受到青睐。然而，半切电池在封装

研究人员则宣布，利用涂布技术制作的串联型钙钛矿太阳能电池转换效率有望超过30%。对杭州纤纳光电的研究成果，薄膜光伏领域权威、英国皇家科学院院士、伦敦帝国理工学院物理系珍妮纳尔逊教授赞赏有加：这是光伏领域最
，生产出面积超过16cm、光电转化效率达到15.24%的大面积钙钛矿太阳能电池组件。该成果已获得位于美国蒙大拿州的国际测试中心Newport公司的权威认证，刷新了大面积钙钛矿太阳能电池组件的世界纪录

的300kVA系统来做分析。（1）分散旁路架构分散旁路架构，即每个功率模块含有整流、逆变和电池变换等部分以外，还含有与功率模块容量相等的静态旁路，可以认为是一台没有液晶监控的UPS。多个模块在机柜中
一个与系统容量相等的集中旁路模块，功率模块内仅包含整流、逆变和电池变换电路，每个部分均由独立的控制器，模块间的并联不再是传统的UPS并机系统，而是包含复杂的逆变均流，旁路控制和监控等逻辑。系统架构图

：由于电池片的主栅更密集，电池片遮光面积较小，电流在细栅上传导的距离缩短，从而降低了组件的串联电阻，不仅极大提升了组件的输出功率，也有效降低了组件在正常工作条件下因内部隐裂形成热阻的发生几率。除了引人瞩目

电池转换效率的目的。同时由于该技术的组件封装特点，组件的串联电阻低，转换效率高;并且可以适用于更薄的硅片，使得进一步较大幅度降低成本成为可能。2017年3月，在全球综合能源展览PV EXPO上
单位产能硅耗少、切割效率高、辅材成本低和可切割薄硅片等优势。目前单晶硅太阳能电池由于硅片端金刚线切片技术的普及，成本快速下降，在此背景下多晶硅行业尽快引入金刚线切割工艺显得尤为紧迫。而金刚线切割

上利用激光穿孔技术结合金属浆料穿透工艺将电池片正面的电极引到背面，从而实现降低正面遮光提高电池转换效率的目的。同时由于该技术的组件封装特点，组件的串联电阻低，转换效率高;并且可以适用于更薄的硅片，使得