丝网

丝网印刷是太阳能电池制造的重要工艺，它质量的好坏会对太阳能电池的性能特别是电性能产生重要影响。昨天，记者在位于吴江开发区的迈为技术有限公司召开的新产品发布会获悉，该公司新研发的太阳能电池丝网印刷超级
单线SSL-65K设备技术取得突破，达到了国际领先水平，打破了光伏行业丝网印刷设备完全依赖进口的局面，填补了国内空白。以往光伏产业太阳能电池丝网印刷设备几乎全部都由国外进口，吴江迈为技术有限公司从

铁丝网围墙已经贴满了被风吹落的彩钢板和铁皮。后来听说，9日晚上的大风风力足足有10级。　　项目员工的艰辛和付出由于光伏三标项目工程施工工期紧、任务重，项目部员工的作息时间安排得非常紧凑，早上6点开饭，7

加工场铁丝网围墙已经贴满了被风吹落的彩钢板和铁皮。后来听说，9日晚上的大风风力足足有10级。项目员工的艰辛和付出由于光伏三标项目工程施工工期紧、任务重，项目部员工的作息时间安排得非常紧凑，早上6点开饭，7

晶体硅（单晶、多晶）太阳能电池的主体结构为晶体硅材料，前表面印刷了栅线状的银作为负电极，分主栅线和细（子）栅线；而背面除了2根银电极外，其余都是铝，我们称之为铝背场，由丝网印刷铝浆料，在800多度
；浆料的工艺特性是达到上述指标的保证，各浆料生产厂商针对3种印刷工序有推荐的工艺参数如浆料的粒度、黏度，固体物含量，丝网的目数；丝网网格的孔长为浆料粉体粒径的2.5～5倍；浆料的粘度影响刮板条的印刷速度

晶体硅（单晶、多晶）太阳能电池的主体结构为晶体硅材料，前表面印刷了栅线状的银作为负电极，分主栅线和细（子）栅线；而背面除了2根银电极外，其余都是铝，我们称之为铝背场，由丝网印刷铝浆料，在800多度的
的保证，各浆料生产厂商针对3种印刷工序有推荐的工艺参数如浆料的粒度、黏度，固体物含量，丝网的目数；丝网网格的孔长为浆料粉体粒径的2.5～5倍；浆料的粘度影响刮板条的印刷速度；固体物含量决定印刷后的湿厚度经

表面印刷了栅线状的银作为负电极；而背面除了2根银电极外，其余都是铝，我们称之为铝背场，由丝网印刷铝浆料，在800多度的高温下采用合金化工艺烧结成型。 铝背场的作用是： 一：与P型的晶体硅衬底形成P++

，太阳能光伏电池生产线的核心设备（全自动丝网印刷机和自动测试分捡机等高端关键技术设备）以及部分关键配套材料（晶体硅产品原材料90％以上产自国外），仍然依靠从发达国家进口。原料、关键技术设备、市场需求三头在外的

分段栅线所用的丝网作出简单的改动即可。"Merlin技术可能彻底改变组件制造企业该分段栅线比较幼细，较传统的栅线产生较小的遮光。将灵活栅极及分段栅线结合，可以削减电阻的损失，从而提高电池及模块的效率

、丝网印刷太阳电池经过制绒、扩散及PECVD等工序后，已经制成PN结，可以在光照下产生电流，为了将产生的电流导出，需要在电池表面上制作正、负两个电极。制造电极的方法很多，而丝网印刷是目前制作太阳电池电极最
普遍的一种生产工艺。丝网印刷是采用压印的方式将预定的图形印刷在基板上，该设备由电池背面银铝浆印刷、电池背面铝浆印刷和电池正面银浆印刷三部分组成。其工作原理为：利用丝网图形部分网孔透过浆料，用刮刀在丝网的

电极的形成适用了丝网印刷技术，因而降低了成本。另外，背 接触式结晶硅类太阳能电池板已开始试制转换效率为22.5％（320W）的产品。 两种方式的最高转换效率都接近量产产品的平均转换效率