丝网

制造出高高宽比太阳电池超细栅电极，实现了关键技术突破，并自主研发出国内首台喷墨打印样机系统。　　目前，90%以上的晶体硅太阳电池采用丝网印刷技术制造金属栅极。但丝网印刷存在几点不足：一是印刷过程中丝网

福斯特光伏材料股份有限公司，主营业务为EVA太阳能电池胶膜、太阳能电池背板、共聚酰胺丝网状热熔胶膜产品的研发、生产和销售,公司已经连续多年市场占有率居全球首位。总的来说，2014年取得了可喜的成就。就拿

；2014年在上海证券交易所上市的杭州福斯特光伏材料股份有限公司，主营业务为EVA太阳能电池胶膜、太阳能电池背板、共聚酰胺丝网状热熔胶膜产品的研发、生产和销售,公司已经连续多年市场占有率居全球首位

通过化学气相沉积法制减反射膜。最后用丝网印刷的方法印刷电极并烧结成片。取这7组不同方阻的电池片进行电性能检测，并分别收集电性能数据。2 液态源扩散原理现在，在太阳能电池中普遍使用的扩散工艺是三氯氧磷

），屋面板下加设玻璃棉垫75mm厚，用铝箔包裹，用1.5不绣钢丝网层托与檩条上缘部位。用铜导线将电池板与结构钢连接起来，已达到屋顶电站的防雷要求，接头处做好防腐处理。跟钢结构厂房连接处有些地方

局部扩散，形成手指状交叉排列的P区、N区，以及位于其上方的P+区、n+区，丝网印刷电极后形成了我们看到的交叉排列的正负栅线。早先使用的是成本昂贵的光刻技术，现在使用的是点接触
(Point-contactcell，PCC)技术、多次丝网印刷技术、激光烧结。这种电池的优点是（1）减少正面遮光损失，相当于增加了有效半导体面积；（2）组件装配成本降低；（3）几乎不存在光致衰减；（4）正面外观漂亮整洁。这种

分别进行磷、硼局部扩散，形成手指状交叉排列的P区、N区，以及位于其上方的P+区、n+区，丝网印刷电极后形成了我们看到的交叉排列的正负栅线。早先使用的是成本昂贵的光刻技术，现在使用的是点接触
(Point-contactcell，PCC)技术、多次丝网印刷技术、激光烧结。这种电池的优点是（1）减少正面遮光损失，相当于增加了有效半导体面积；（2）组件装配成本降低；（3）几乎不存在光致衰减；（4）正面外观

，太阳能光伏电池生产线的核心设备（全自动丝网印刷机和自动测试分捡机等高端关键技术设备）以及部分关键配套材料（晶体硅产品原材料），仍然依靠从发达国家进口。问：你能否给我们预测一下2015年的全球光伏市场发展

100nm的ITO膜得到，其它的一系列值由Drude模型计算出来。 2.3 器件结果 如图4所示，由精曜科技的ALC-PECVD镀非晶硅层，RPD镀TCO层和丝网印刷电极所制备的电池的最佳初始值为
开路电压（Voc）713mV和转换效率20.4%。得益于RPD制备得到TCO膜的较低的自由载子吸收率，我们可以得到高达37.3mA/cm2的Jsc结果。基于我们的计算，同时优化丝网印刷工艺可以在保持高的