丝网印刷
技术鲜有创新，丝网印刷机、高纯银浆等关键设备和材料仍高度依赖进口，国内电池制造环节丝网印刷机约七成为意大利Baccini公司生产，而杜邦等国外公司对我国部分光伏辅料也进行垄断。另一方面，作为现代工业
有关部门及业界的高度关注。
2）技术创新受限，关键工艺差距明显
一方面，如同我国多数传统产业，光伏产业关键技术发展延续了引进加国产化的老路，底层技术鲜有创新，丝网印刷机、高纯银浆
等关键设备和材料仍高度依赖进口，国内电池制造环节丝网印刷机约七成为意大利Baccini公司生产，而杜邦等国外公司对我国部分光伏辅料也进行垄断。另一方面，作为现代工业基础的半导体物理学、材料化学等基础
新一轮的盲目扩张，应引起有关部门及业界的高度关注。2）技术创新受限，关键工艺差距明显一方面，如同我国多数传统产业，光伏产业关键技术发展延续了引进加国产化的老路，底层技术鲜有创新，丝网印刷机、高纯银浆等
关键设备和材料仍高度依赖进口，国内电池制造环节丝网印刷机约七成为意大利Baccini公司生产，而杜邦等国外公司对我国部分光伏辅料也进行垄断。另一方面，作为现代工业基础的半导体物理学、材料化学等基础科研与
生产设备、大容量高效率多晶铸锭炉和单晶炉、多线切割机、硅片测试分选设备、多晶在线制绒设备、减压扩散炉、全自动丝网印刷机等的研发与产业化。研发晶硅太阳能电池自动化生产线，实现整线交钥匙能力。加快高效电池用
硅片晶圆生产设备： 全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备、其他相关设备 电池生产设备： 全套生产线、蚀刻设备、清洗设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、丝网印刷
，之所以维持在200um左右是因为太阳能电池的机戒性考虑，硅片厚度减少厚度减少已不再适应这些电池工艺，如腐蚀，丝网印刷等，硅片厚度的减少带来了很大的电池制备技术难点，当然目前切片技术也无法满足其技术
硅片制备方法有异同点，在硅片切割工艺后续工艺基本相同。
硅片来料检验制绒扩散制结-PECVD-去PSG磷硅玻璃丝网印刷背电场电极-烧结-检测分级-包装。
电池加工工艺异点在制绒工艺上，单晶采用异性碱
产化的老路，底层技术鲜有创新，丝网印刷机、高纯银浆等关键设备和材料仍高度依赖进口，国内电池制造环节丝网印刷机约七成为意大利Baccini公司生产，而杜邦等国外公司对我国部分光伏辅料也进行垄断。另一方面
死灰复燃，引起新一轮的盲目扩张，应引起有关部门及业界的高度关注。 2）技术创新受限，关键工艺差距明显一方面，如同我国多数传统产业，光伏产业关键技术发展延续了引进加国产化的老路，底层技术鲜有创新，丝网印刷
机、高纯银浆等关键设备和材料仍高度依赖进口，国内电池制造环节丝网印刷机约七成为意大利Baccini公司生产，而杜邦等国外公司对我国部分光伏辅料也进行垄断。另一方面，作为现代工业基础的半导体物理学、材料
的SiNx厚度为80nm、折射率为2.05。最后丝网印刷、烧结制备成电池。表1制备黑硅的条件通过AFM研究了黑硅的表面微观结构和表面面积。通过带有积分球探测器的紫外可见近红外分光光度计（Varian
； 开创基于常规丝网印刷的N型全背接触IBC电池的低成本简化工艺技术（少于13步工序），经新加坡太阳能研究所测试认证，可量产的大面积电池效率达到22.3%； 创新基于双玻双面发电组件的系统整体设计，实现光伏系统单位面积发电增益20%以上，显著降低了光伏发电的度电成本。
