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硅片晶向一致，位错密度可使用碱制绒工艺，因此转换效率非常接近直拉单晶产品，并完全适用于PERC等高效电池技术，带来更高的产品效率。与前两代产品相比，第三代G3硅片无论是外观还是位错密度都已逼近直拉单晶
达到了约19.52%，作为对比参照的直拉单晶转换效率为20.0%；客户B采用碱制绒+PERC工艺的G3平均转换效率为20.85%，作为对比参照的直拉单晶转换效率为21.2%，两者差距都在0.5个百分点

4月18日，2017国际太阳能产业及光伏工程论坛光伏科学家大会在上海举行，协鑫集成执行总裁郑加镇博士在会上详解了协鑫集成的多晶黑硅PERC电池技术，其湿法黑硅方案(MCCE)将成
为协鑫集成极具竞争力的技术方案。郑加镇博士表示，经过光伏产业链的共同努力，直接制绒或黑硅技术已逐渐成熟并进入量产，有效解决了金刚线切割硅片制绒难的问题;此外，关于多晶PERC光衰减问题，通过烧结

，贺利氏全球光伏事业单元藉著日本PV EXPO 2017的机会推出包括主流PERC、多晶乃至于次世代技术等多元化的光伏解决方案，并进一步擘画了完整的未来能源蓝图，并开始走向垂直与水平整合。新方案
终成主流单晶PERC电池在2017年迈入主流市场，产能将较2016年增加2~3倍，且电池转换效率已达21.9%。贺利氏全程参与了PERC技术成长的过程。贺利氏光伏材料全球业务单元首席技术官暨

适用于 ULDE 单晶硅电池和 PERC 电池的 SOL9641B 系列可提升高达 0.2%的效率适用于零度丝网印刷的 9641AX/BX 系列(无网结丝网印刷) 贺利氏针对异质结
金属化浆料。SOL9641B 有望提高电池效率，而其他两款金属化浆料(9641Ax/Bx 和 SOL570)则可为新兴光伏电池的丝网印刷技术奠定良好的基础。 SOL9641B 有望大幅提升效率贺利氏全新的

。　　由于其技术门槛相对较低，目前生产厂家较多，虽各家膜产品都含PVDF，但因配方体系及生产工艺不同，不同厂家膜的耐老化性能差异很大。耐热方面，PVF薄膜的软化温度点为190oC，而PVDF只有
150oC左右。对于经常有热斑出现的光伏组件应用来说，PVF薄膜的耐热性能显然更有优势，随着PERC等高效电池的大量投产，热斑温度会更高，对于薄膜的耐热性能会提出更高的要求。　　■ 非氟薄膜

，PVDF薄膜在横向的拉伸都很弱或甚至没有拉伸，容易造成横向机械性能均较差，成膜过程中加入大量亚克力也会导致固有脆性强。这些因素导致了PVDF薄膜在户外多种复合应力下容易出现开裂等失效风险。由于其技术
经常有热斑出现的光伏组件应用来说，PVF薄膜的耐热性能显然更有优势，随着PERC等高效电池的大量投产，热斑温度会更高，对于薄膜的耐热性能会提出更高的要求。第二类为非氟薄膜，主要包括PE，EVA，PA

的基础上再降低15%，配合黑硅表面制绒工艺，通过特殊的表面陷光处理，可以让多晶产品具有更高的光学利用率。再加上PERC背面钝化技术，多晶的转换效率还将进一步提升，性价比优势将会继续扩大。从目前
。不同品牌、类型组件的温度系数（%/℃）组件类型单晶组件多晶组件高效组件品牌A-0.38品牌D-0.4品牌B-0.39品牌B-0.4品牌C-0.39品牌D-0.4普通组件品牌A-0.42品牌

。这些因素导致了PVDF薄膜在户外多种复合应力下容易出现开裂等失效风险。由于其技术门槛相对较低，目前生产厂家较多，虽各家膜产品都含PVDF，但因配方体系及生产工艺不同，不同厂家膜的耐老化性能差异很大
。耐热方面，PVF薄膜的软化温度点为190oC，而PVDF只有150oC左右。对于经常有热斑出现的光伏组件应用来说，PVF薄膜的耐热性能显然更有优势，随着PERC等高效电池的大量投产，热斑温度会更高，对于