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SOL9681系列：该新一代高效正银浆料适用于丝网开口小至15m的超细线丝网印刷技术，可采用单次印刷和分步印刷，并且具有较宽的烧结工艺窗口，具有优秀的高宽比;可兼容更高的方阻。其优势包括：具有高开路电压
(Voc)，可减少在烧结工艺中对选择性发射极的损伤以及出色的抗醋酸性。适用分步印刷的SOL6700 Pro非接触型银浆：SOL6700 Pro银浆兼容目前所有的主流电池技术，专为低单耗分步印刷

银浆的耗量降到130mg，第二步是，现在低温银浆的含银量90%，要实现将90%的含银量进一步降低，去年我们开了一个发布会，62%的验证浆料已经结束了，只等量产线上去验证，华晟和阿特斯的愿意上量产
也有厂商在做银浆的量。不使用银的电镀铜技术? 在实验室小规模没问题，如果做大规模的电镀，环评很难过关。硅片的情况? 硅片的情况，我们的硅片现在用的150um的，后面论证用120um，异质结

合约、与研创光电签订银浆项目合约、与鑫智股权签订鑫智股权政银园投项目合约泰兴太阳谷异质结企业江苏爱康科技股份有限公司泰兴基地6GW高效异质结太阳能电池组件项目开工剪彩仪式据悉
转化效率、设备、硅片、关键辅材。其中银浆的降本是目前异质结电池在产业化中的难点，异质结低温银浆耗量在240 mg，单片耗量是PERC电池的近3倍。丝印技术作为银浆降本的技术路线之一，通过主栅数量的

。同日，泰兴高新区签约多个HJT产业链项目。江苏晶飞新能源投产5吉瓦高效HJT电池组件，研创光电科技(赣州)、江阴大象制造HJT电池银浆、组件边框，华睿国际控股建设运营分布式光伏电站。此前，国内龙头
主流的PERC电池，最高转换率不过在24%左右，且已接近极限。另一种最新的高效太阳能电池技术TOPcon，这一指标的实验室最高纪录是24.58%。HJT技术的突破，为我国光伏发电成本的继续下降、推动

进行钝化便生产出PERC电池，但由于背面钝化技术很难进一步优化，电池转化效率提升有限，两种更高效的电池TOPCon和异质结出现。对于单晶硅太阳电池限制最大的是成本，而电池只占组件价格的17%，降价
TOPCon与异质结转化效率都可提升40%以上。 2014年异质结电池的转化效率就超过了其他种类太阳电池的转化效率。截至目前异质结转化效率世界纪录为26.7%，众多企业与实验室为提高转化效率采用了许多先进技术

、N-PERT、TOPCon、HJT、IBC等高效电池技术突飞猛进。2020 年，单晶 PERC 电池行业平均转换效率达到22.8%，较 2019 年提高 0.5pct。N-PERT/TOPCon 电池
、理想已有相应产品推出，迈为股份与捷佳伟创也在积极研发。设备国产化有望显著降低HJT产线的投资成本。此外，HJT制作原料所需的低温银浆和靶材国产化研发顺利，低温工艺还为硅片薄片化提供可能，出片率提升可有

电池的光电转换效率也已趋近天花板，提升空间越来越小。企业想要继续保持领先地位或是实现弯道超车，恐怕只能另寻技术创新之途，也就是说，光伏行业又一次走到技术变革的路口，下一步还会有什么?异质结、TOPcon
是制约HIT技术发展的关键因素，HJT电池生产成本约为0.92元/W，相比于PERC(0.71元/W)，HIT电池生产成本仍高出0.21元/W。未来HJT的降本路径主要集中在设备和银浆，目前HJT单吉瓦

;三是设备提产能，单线产能提升后将进一步降低单GW设备投资额。随着国产设备厂商陆续突破以及设备产能提升，异质结设备单GW投资额有望进一步下降。未来异质结的降本路径主要集中在设备和银浆，目前异质结单GW
设备投资成本已经从2019年8-10亿元，降低至2020年的5亿元，2021年有望降低至4亿元左右。银浆方面，随着低温银浆国产化和银包铜技术电极优化方案的应用，异质结成本有望进一步降低。异质结电池

速落地，但作为一个彻底革命性的技术，异质结在成为主流的过程中还需要突破设备成本、银浆供应等难题。同时，PERC技术仍有提升空间，光伏行业或将迎来PERC、HJT、TOPCON、IBC、钙钛矿等先进电池技术
驱动力。从PERC、TOPcon、钙钛矿、异质结，在组件技术不断创新的同时，高功率组件成为光伏行业的创新趋势。中国光伏发展十余年间，经历了产业奠基、硅料国产化、金刚线助力单晶替代多晶等重大革命。而

。 HJT如何进行降本增效?我们预计HJT的降本增效路径包括以下几点：1)硅片减薄，HJT的对称结构和低温工艺让其更容易实现薄片化;2)通过MBB、SWCT、银包铜等技术降低银浆耗量;3)低温银浆国产化后单价
改造成PERC+或TOPCon也有望延长生命力，我们认为这段期间也将释放出存量PERC升级的设备需求。2)2023年之后HJT有望进入大规模替换时代。我们预测2023年HJT将在生产成本端具备比PERC

异质结是最具发展潜力的下一代大规模量产电池技术之一，但目前异质结电池银浆单耗远高于PERC电池，如何持续降低银浆耗量是异质结电池降本的关键。目前包括PERC、TOPCon和异质结在内，太阳电池
孔板印刷、喷墨、电镀等其他栅线印刷技术。预计未来随着技术进步，电池片的栅线印刷技术也将多样化。异质结电池使用低温银浆，银浆在电池片成本中占比较高，目前通过多主栅技术以及减小细栅宽度来减少异质结银浆

，同时非接触式激光技术也适用于薄片化和大尺寸电池片生产，预计在PERC、TOPCon、HJT 等多种路线均可应用，尤其在银浆成本较高的HJT 技术中应用前景广阔。高效电池片技术百花齐放，公司布局
、2.60、2.49 亿元，预计建设期均为3 年，于2021 年开始投入，预计于2023 年投入完成。目前公司PTP 转印技术产业化推进情况良好，能够在提升电池转换效率的同时，大幅降低细栅银浆耗量

15-16年的HJT是肯定做不过TOPCON的，但是21年目前设备成本已经降低到4.5亿了，银浆和靶材已经全面国产化了。而TOPCON还存在良率和和成本的问题，所以我们对HJT很有信心。当然
情况莆田线于2018年建设，2019年投产，承担的任务是大规模产业化以及客户培养。同时我们也对产业链进行了培养，我们验证了7-8家的靶材企业，包括银浆我们也测试过不同厂家的银浆。2019-2020年

、提高良率和产能以及降低硅片、低温银浆、TCO靶材和清洗制绒化学品等成本。 2021年中国异质结太阳电池产能建设快速推进，作为光伏行业领先研究机构，亚化咨询盘点异质结头部企业2021年最新进展如下
硅成本进一步下降。同时继续加大研发投入，在聚焦PERC主流技术在产品转换效率与可靠性的进一步提升和优化基础上，积极开展包括HJT、TOPCON等有可能成为下一代量产主流技术路线的中试与转化，同时保持对

。大部分厂家在考虑技术升级，其中的一种升级方案，就是Topcon结构。 Topcon是一种钝化接触结构，基本原理是在N型硅片背面沉积一层很薄氧化硅，然后再沉积一层重掺杂的多晶硅薄膜，实现背面的钝化接触
，提高开路电压，提升转化效率。目前行业里Topcon的量产效率已经超过24%，双面率相对于PERC略低，但PERC产线只需要添加设备，就可以升级成Topcon产线，相当于一部分还有利用空间。还有一种