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%以上的电池片，同时采用无焊带设计，减少了组件的线损，降低了电池片互联电阻，大幅提高了组件的输出功率。更高效率更低损耗，叠瓦技术无疑将对高效组件封装技术带来革命性影响。因此，业内企业积极推进叠瓦组件
大规模发展也具有一定难点。一方面，异质结的制造成本相对较高，另一方面异质结采用常规封装技术封装时，焊带拉力的稳定性难以控制，且异质结不能采取传统晶体硅电池的高温焊接等工艺，需要低温焊接工艺和低温材料，因此

组件13%以上的电池片，同时采用无焊带设计，减少了组件的线损，降低了电池片互联电阻，大幅提高了组件的输出功率。更高效率更低损耗，叠瓦技术无疑将对高效组件封装技术带来革命性影响。因此，业内企业积极
技术封装时，焊带拉力的稳定性难以控制，且异质结不能采取传统晶体硅电池的高温焊接等工艺，需要低温焊接工艺和低温材料，因此封装工艺难度较高。若异质结电池采用叠瓦技术封装，上述问题则迎刃而解。叠瓦技术

技术更使隆基的PERC组件在户外具有更好的发电表现，在PV magazine test中，隆基单、双面PERC组件的发电量均在同类型产品中排名第一2。半片技术使电池工作电流减半从而显著降低焊带上
表明半片技术可以使组件热斑温度降低10~20oC，这将使Hi-MO3组件的可靠性得到进一步提升。在实验室正面打光测试时，半片技术可以使60片电池PERC组件的焊带热损耗降低5W以上，户外光照好时

:流量指示器，F:管式炉，TC温度控制器,T:疏水阀，S:采样袋第1步是热处理过程，把去除背板的电池板放在管式炉或者马弗炉中，将封装材料 EVA 去除干净，得到分离的边框，焊带，玻璃
完成。 2.光伏组件回收机构 (1)欧洲 2012 年，欧盟已经将光伏组件纳入了《欧盟废弃电子电器产品管理条例》(WEEE)，并成立了PV CYCLE和CERES CYCLE等回收组织负责处理境内的废旧

单晶PERC压缩N型市场空间最后，在历经过531的低谷后，P-PERC的成本及价格快速降低，在效率提升部分除了SE的快速导入之外，大硅片及其它辅材如反光焊带、白色EVA等的搭配使用亦起到重要作用
综上所述，目前N型技术在产能、技术及设备成熟度、效率/价格性价比等方面尚无法与PERC匹敌，加以未来两年PERC产能仍有每年25-30GW左右的扩充，然而PV Infolink认为PERC在2019透过

标准，本次展会中仍大多为常规5BB搭配反光贴膜或特殊焊带，展出多主栅技术的组件家数仅三家。叠瓦同多主栅情况，台湾内需市场尚未走向更高效的组件需求，故叠瓦组件的展出较少
此次可以看到为了追求更高效的组件符合VPC标准以及提升性价比，组件展出产品开始导入较大尺寸的硅片、反光贴膜、特殊焊带、白色EVA等。另外，为了贴近台湾市场需求，元晶推出适用台湾地形的组件，强调

叠加组件技术外是否有第二张选择，让单晶PERC轻松达到310W呢?答案是肯定的。据了解，一线电池片企业爱旭推出的高效单晶PERC电池片效率已经达21.8%，不需要增加反光焊带、反光玻璃、半片等技术
建设当中。根据公示的十个基地中标结果，单晶PERC(包括PERC双面)成为第三批领跑者的最大赢家，据PV Infolink统计占比约67%。同时，在竞标时企业为提高中标率，效率方面都是申报的满分

量大价低的半导体硅，主要由电池片、焊带、背板、边框、及内含旁路二极管的接线盒等构成，如图1所示。图1 晶硅光伏组件的外形图光伏组件内部电池片的等效模型如图2所示，其中Rs为组件串联阻抗
每个组件MPP不可能完全一致，如图8所示的第3个组件(PV3)由于种种原因MPP发生变化，而第1、2个组件(PV1、2)仍然可实现MPP。这种情况下如果这3个组件仍然串联构成一个组串时，组串的总电流

光伏组件配套产品供应商，易通光伏科技携众多新品在展会亮相，使用集成二极管的PV-YT1606接线盒、适用于多主栅组件的多主栅互联焊带、多主栅网版等，引领光伏材料发展方向。 4 流云精密
损耗降低，配合专用的圆形焊带，增加反光效果，组件功率高达340瓦以上。该款产品采用全新的分体式智能优化器，能够避免组件正背面受光不均匀、遮挡引起热斑等问题，保证组件发电量提升5-10%，可靠性大大

、光伏焊带等产品，此外积极规划布局新能源电站维护、检测、评级、售电和碳资产开发、新能源汽车及充电桩运营等业务，力求全方位打通能源生产到消费的产业链。5月11 日，浙能电力入股爱康科技，做大做强
于1988年，是一家专业研发、生产、直销铝合金型材、系统门窗、铝模板、太阳能光伏支架、不锈钢管材、门窗幕墙配件的大型综合性现代化企业。位列中国铝型材五强，今年3月，奋安太能光伏支架曾参加日本2018 PV

具有巨大的效率提升潜力，具有里程碑意义。三、天合国能量产12BB组件 2017年，天合国能开发出12BB电池设计、电池测试及组件工艺整体解决方案，合作开发出国内领先的量产12BB串焊设备，国内首条
量产线已全部投产。与传统双玻组件相比，12BB组件功率提升可达10W。天合国能车间自动化水平达85%，待安装挂钩的12栅线(简称12BB)组件全部到位，一块块组件依次随着传送带缓缓向机械手下方移动

，几乎不需要焊带，同样的组件面积内可以放置多于常规组件13%以上的电池片。因此叠片组件具有输出功率高、内部损耗低、反向电流热斑效应小等优势。叠片组件技术的关键是电池联接的可靠性。中国光伏行业积极推进叠片
电池组件。据PV-Tech最新消息，由浙江爱旭太阳能科技有限公司黄金赞助的2017双玻、叠片与半片电池组件论坛将于7月25-26日在江苏无锡召开。来自阿特斯、晶科、赛拉弗、爱旭、天合、晶澳、中来、海润

材料是量大价低的半导体硅，主要由电池片、焊带、背板、边框、及内含旁路二极管的接线盒等构成，如图1所示。图1 晶硅光伏组件的外形图光伏组件内部电池片的等效模型如图2所示，其中Rs为组件串联阻抗、Rsh为组件
，现实太骨感。实际上，组串中每个组件MPP不可能完全一致，如图8所示的第3个组件(PV3)由于种种原因MPP发生变化，而第1、2个组件(PV1、2)仍然可实现MPP。这种情况下如果这3个组件仍然串联

材料是量大价低的半导体硅，主要由电池片、焊带、背板、边框、及内含旁路二极管的接线盒等构成，如图1所示。图1 晶硅光伏组件的外形图光伏组件内部电池片的等效模型如图2所示，其中
。图7 组件MPP一致情况下的组串电气特性理想很丰满，现实太骨感。实际上，组串中每个组件MPP不可能完全一致，如图8所示的第3个组件(PV3)由于种种原因MPP发生变化，而第