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紫外线辐射。UV组件紫外老化测试是考验光伏组件在暴露于外辐照环境时，其抗紫外辐照的能力的重要标准之一。而晶科Tiger Neo双玻组件使用独特POE材料，在抗紫外辐射方面有良好的表现。C.高湿度
电池片的光电转化效率恶化，短路电流、开路电压降低，使组件性能逐渐低于设计标准。而晶科Tiger Neo 高效N型TOPCon组件采用非极性高体积电阻低水透无酸性基团的POE作为封装材料，有效减缓水汽渗入组件对电池的侵蚀，并在电池片上层形成良好的电学绝缘性，降低组件的PID等风险。

作用下，双玻组件的市场份额逐步走高，逐渐在更多光伏项目中广泛应用。”伴随着双玻的兴起，POE胶膜逐步崭露头角。技术人员介绍，EVA树脂价格便宜，是当下最主流的胶膜原材料。但无论是EVA胶膜或者EPE
胶膜，其原料中都含有醋酸乙烯酯(VA)，在光热、热氧、湿热环境下，不可避免地会分解产生乙酸，对电池片表面、焊带等进行腐蚀，造成功率衰减或黄变，影响发电效率。相比之下，纯POE胶膜的水汽透过率更低，这无疑

纯POE胶膜是光伏组件封装的王者，相比较EVA或者共挤型POE，纯POE具有四大优势： 1. 更低的玻璃化转变温度; 2. 更低的水汽透过率; 3. 更好的电气绝缘性能; 4. 更好的化学
稳定性; 这些都是材料的本质特性，不过多依赖配方就可以实现，也充分契合了当下以晶硅技术路线为主的光伏行业的发展趋势：硅片减薄，多层吸收(钝化)，开压提升和降低银耗。当然，POE的

纯POE胶膜是光伏组件封装的王者，相比较EVA或者共挤型POE，纯POE具有四大优势：1. 更低的玻璃化转变温度;2. 更低的水汽透过率;3. 更好的电气绝缘性能;4. 更好的化学稳定性;这些都是
材料的本质特性，不过多依赖配方就可以实现，也充分契合了当下以晶硅技术路线为主的光伏行业的发展趋势：硅片减薄，多层吸收(钝化)，开压提升和降低银耗。当然，POE的特性也带来了不利的一面，具体体现在交联反应

近年来，光伏行业的快速发展，特别是组件制造的更新换代，带动了相关产业不断升级优化，封装材料就是其中之一，双面双玻组件销量的快速上升，就带动了光伏胶膜从EVA胶膜升级为POE胶膜。虽然EVA一统
光伏胶膜市场多年，为了适应双面双玻组件市场接受度逐年提高的市场需要，也是为了满足新型电池技术的封装要求，纯POE胶膜应运而生，经过多年在产线上的使用和实证检验，纯POE胶膜获得了市场的认可，市占率逐年

主要原因。从供给端来看，根据PV Infolink数据显示，2021年全球胶膜粒子需求约78万吨，而EVA供应只有73万吨左右，存在约5万吨的缺口，主要依靠POE粒子补足。2022年，在胶膜克重仍
为480mg/㎡的情况下，全球光伏组件生产所需EVA胶膜约93万吨，POE需求约16万吨。虽然根据相关企业的扩产计划测算，2022年全球EVA光伏料产能将达到112万吨，能够有效覆盖市场需求

采用了纯POE光伏胶膜进行封装。新华社视频截图当前光伏胶膜市场主流产品为EVA胶膜和POE胶膜两种，EVA由于树脂价格便宜，是当下最主流的胶膜原材料。但无论是EVA胶膜或者EPE胶膜
(EVA+POE+EVA，即接触电池的为EVA层)，原料中都含有醋酸乙烯酯(VA)，在湿热环境下，不可避免的会分解产生乙酸，从而对电池片表面、焊带等腐蚀，造成功率衰减，据调查发现，组件失效模式中，有19%比例是酸性腐蚀

双玻组件全部采用了纯POE光伏胶膜进行封装。新华社视频截图当前光伏胶膜市场主流产品为EVA胶膜和POE胶膜两种，EVA由于树脂价格便宜，是当下最主流的胶膜原材料。但无论是EVA胶膜或者EPE胶膜
(EVA+POE+EVA，即接触电池的为EVA层)，原料中都含有醋酸乙烯酯(VA)，在湿热环境下，不可避免的会分解产生乙酸，从而对电池片表面、焊带等腐蚀，造成功率衰减，据调查发现，组件失效模式中，有

只有73万吨左右，存在约5万吨的缺口，主要依靠POE粒子补足。2022年，在胶膜克重仍为480mg/㎡的情况下，全球光伏组件生产所需EVA胶膜约93万吨，POE需求约16万吨。一位分析师表示，EVA
2022年底，胶膜(EVA+POE)名义产能可增至50亿㎡以上，支持500GW以上组件的需求，但由于产能投放时间普遍靠后，尤其是受制于光伏级EVA 树脂供应限制，预计实际新产能释放节奏将受明显制约。特别是