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，进一步提升组件光电转化效率的同时，还兼具了老化剥离力衰减低、紫外稳定性强、制程良率高等特点。经实验室验证，能够明显降低组件的PID效应。百佳年代研发团队将在一体膜技术方向上持续探索，致力于打造更高制程

23.6MW光伏发电项目(宁波单体最大BIPV)湿热是光伏组件典型的应用环境之一。在湿热地区，因为长期受高温高湿条件影响，光伏组件各部分材料更容易老化，同时PID等问题非常明显。为了保证光伏组件可以在这类环境下
长期运行，晶澳科技在新产品的设计开发阶段就会设置大量测试试验，其中最重要的就是湿热测试和PID测试。03、加严测试，多倍的安心与保护1)湿热测试湿热测试是光伏组件可靠性测试中的重要项目，主要考察

澄清了PID后稳定过程(应在紫外辐射下进行，而不是在稳态模拟器中)和剂量，并更正了辐照的测试面：组件应根据IEC 61215-2 MQT 10暴露于100 Wh/m² ± 10 Wh/m²的总紫外辐照量
)化学应力测试(盐雾、氨气、PID、PID+盐雾)其中对于冲击、生物污垢抗、PID+盐雾的测试需要进一步探讨。TÜV南德已推出了海面光伏的评估测试方案：从高湿高紫外、高热斑机率、浪涌与强风、频繁温度

封装材料性能参数、出货检验和ESG可持续发展等方面提出了新的质量标准要求，一道新能DAON组件凭借高可靠性、高安全性、高耐久性等优异性能，可满足该标准的严苛要求。高温高湿环境PID表现优异在光伏电站
运行过程中，高电压、高温、高湿度等环境因素有可能导致光伏组件出现PID(电势诱导衰减)现象。为了评估光伏组件在实际使用环境中的可靠性和稳定性，确保光伏组件在长期运行过程中不会因为PID效应而导致功率大幅

电极的图形设计、电极浆料优化等方面进行升级，推出的至尊N型700W系列组件，通过搭载210技术平台和N型i-TOPCon电池技术，具备低电压、高功率、高可靠性的产品优势，在载荷、盐雾、PID、DH
湿的沿海环境。边框解决方案选用了具有优异耐候性、抗载荷且无PID问题的聚氨酯复合材料。同时，接线盒解决方案也注重隔绝水汽及耐盐雾腐蚀，确保整个组件系统的稳定性和耐久性。这些综合解决方案共同提升

认证、3倍IEC、3倍PID、盐雾8级、沙尘、氨气等,卓越的产品品质收获了客户端的广泛好评,同时在BOS成本和LCOE成本下降方面也表现出最优性价比，在组件的长生命周期内实现全方位的降本增效。认证测试
的组件I-V特性一道新能光伏实验室是光伏行业最先进的企业实验室之一，集研发与质量控制为一体，具有专业、全面的实验室检测设备，涵盖了组件外观检查、最大功率确定、绝缘试验、湿漏电流试验、PID、冰雹