光伏咨询搜索-索比光伏网

。　　封装损失的分析　　常规晶体硅太阳电池组件的封装结构如图一所示，自上而下的顺序分别是钢化玻璃-密封胶-晶体硅太阳电池-密封胶-背板；封装之前的单焊、串焊工艺将电池片通过涂锡焊带连接；组件层压封装
越多，而电池的输出功率与光强成正比的。在电池和其他辅材不变的情况下，使用透射率高的钢化玻璃，组件的输出功率增大，封装损失减小。　　EVA（乙烯-醋酸乙烯聚合酯）用于粘结钢化玻璃、电池和背板，由于它是紫外

背板产品占整个电池组件成本的8%左右，目前国内背板产业尚处于起步阶段，但与进口产品相比，具有明显的价格优势。2011年，在欧洲国家下调光伏补贴以及欧债危机爆发导致光伏电站运营商贷款困难的背景下
光伏市场并不会像市场普遍预计的那样悲观，或许2012年光伏行业可能在艰难中迎来新的发展契机。而作为太阳能电池组件中重要的组成部分的背板，在2012年或将迎来大发展。需求增长与进口替代的双重机会太阳能电池背板

和技术门槛，我们最看好光学薄膜和光伏薄膜等。光学级PET为光学薄膜的主要原材料，扩散膜、增亮膜等都是在PET切片的基础上加工而成的。由于光学薄膜技术含量高，属于技术密集型产业，进入壁垒较高，目前还主要
依赖进口。现国内已有企业拟进入光学膜领域，国内企业进入光学膜领域，必将拉动光学PET膜的需求。光学用PET膜产能主要集中在日韩企业，目前国内企业尚未能实现规模化生产。东材科技、南洋科技有望率先取得突破

这种材料？国内外光伏背膜材料的差距在哪里？带着这些问题，记者进行了深入采访。太阳能组件增长迅猛光伏背膜也就是人们常说的太阳能电池背板膜材料，又称TPT或TPE，是太阳能电池组件上的一种保护性材料。封贴在
太阳能背板上，保护硅片在野外恶劣环境下25年乃至更长时间都能正常工作。江苏华阳太阳能背板材料检测公司经理宋鹏这样向记者介绍。他说，作为太阳能电池的绝缘封装材料，光伏背膜主要由三种材料构成。即BOPET

、PET等普通薄膜的最佳加工伙伴之一。然而，随着竞争的激烈，这些产品开始出现低附加值的弊端，尤其是随着生产成本的上涨，品牌效益显弱，在国际市场上议价能力开始降低。调结构、促转型是工业发展的主旋律
。据了解，具备特种聚脂薄膜生产能力的企业，目前国内仅两家。百佳投资的特种聚脂薄膜项目，主要生产液晶显示器用膜、太阳级背板膜、特种绝缘膜、电子材料用膜等，为光伏、光学、电子、电气四大产业配套。随着百佳

领域PVC、PET等普通薄膜的最佳加工伙伴之一。然而，随着竞争的激烈，这些产品开始出现低附加值的弊端，尤其是随着生产成本的上涨，品牌效益显弱，在国际市场上议价能力开始降低。　　“调结构、促转型是工业
,正式进军特种聚脂薄膜领域。　　据了解，具备特种聚脂薄膜生产能力的企业，目前国内仅两家。百佳投资的特种聚脂薄膜项目，主要生产液晶显示器用膜、太阳级背板膜、特种绝缘膜、电子材料用膜等，为光伏、光学、电子

新能源产业的发展，带动3M和中国当地客户共同成长，这也是我们对中国市场的长期承诺。3M为太阳能和风能提供了各种解决方案。在太阳能方面，3M的产品线包括BBF太阳能组件背板、THV含氟材料、EVA材料
、PET材料和太阳能专用胶带等。随着中国在全球光伏制造业比重的逐步增加，3M看好在中国本土生产的前景。赛维LDK、晶澳太阳能、海润光伏等一线光伏企业在合肥的落户及中国中部地区的成本优势是吸引3M的几个因素