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，建设期预计为4-8个月，投产时间可能早于此前8个月的预期。公司在太阳能电池背膜领域有技术和渠道优势，一是因为背膜的关键技术是胶粘剂和氟膜与PET的粘接复合工艺，公司在胶粘剂上有技术积累;二是背膜的
下游客户大部分和公司目前的粘胶剂客户重叠。　　乐凯胶片公司进军新兴的光伏产业，生产太阳能背板。太阳能背板在太阳能电池产业链中起着重要作用：耐高压以及具有高绝缘性能，耐候性佳，抗UV紫外线老化，防震并可以有效保户电池片断裂，可以说太阳能背板是太阳能电池的坚强后盾。

高度关注产品质量与可靠性问题。光伏是一个有前瞻性的产业，全球的光伏产业正处在一个关键时刻，坚持质量将是带领光伏产业达到可持续发展的唯一道路。徐成增表示。高质量背板材料对长期投资回报
至关重要根据行业数据，背板材料占组件成本不到5%，对系统成本而言，比例更低。只要能确保电站稳定运行25年以上，这些成本可以说是微乎其微。杜邦特能(Tedlar) PVF薄膜是唯一

、确保太阳能电池在室外严酷环境中的耐久性的名为背板的背面保护膜。然而，以往使用的背板是在PET膜上粘着保护太阳能电池的抗老化膜和组合用粘合膜这一构造。长时间使用可能导致PET膜上会产生开裂

，之前听说过光伏电站着火后，救援人员产生氟化物中毒的案例。而当下兴起的全PET薄膜背板或可解决以上问题。二、混凝土基础光伏电站服务期满后，上部结构及设备报废、倒塌、拆除或因其它原因需要移位
光伏组件的回收及循环利用工作。光伏组件回收过程中，含氟聚合物背板再利用可能是最难的一个环节。碳氟化合物异常坚固的化学结构，通常的掩埋处理方法甚至在千年内都无法降解这个成分；而且，氟化物的毒性很大

的全PET薄膜背板或可解决以上问题。二、混凝土基础光伏电站服务期满后，上部结构及设备报废、倒塌、拆除或因其它原因需要移位，此时遗留在地表及地面下的混凝土基础将难以处理。在地表形成大面积的混凝土桩林
背板再利用可能是最难的一个环节。碳氟化合物异常坚固的化学结构，通常的掩埋处理方法甚至在千年内都无法降解这个成分；而且，氟化物的毒性很大，之前听说过光伏电站着火后，救援人员产生氟化物中毒的案例。而当下兴起

的毒性很大，之前听说过光伏电站着火后，救援人员产生氟化物中毒的案例。而当下兴起的全PET薄膜背板或可解决以上问题。二、混凝土基础光伏电站服务期满后，上部结构及设备报废、倒塌、拆除或因其它原因需要移位
正式会员组织报废光伏组件的回收及循环利用工作。光伏组件回收过程中，含氟聚合物背板再利用可能是最难的一个环节。碳氟化合物异常坚固的化学结构，通常的掩埋处理方法甚至在千年内都无法降解这个成分；而且，氟化物

。这些结构层之间使用胶粘剂进行粘合，通过复合工艺制备成型。最早的光伏电池背板采用TPT结构，即Tedlar／PET／Tedlar结构，其中Tedlar为杜邦公司所生产的PVF（聚氟乙烯）薄膜，以杜邦
为Tedlar背板、含氟背板、 PET背板与其他一些采用如PE材质的背板产品。 1.1. Tedlar系列 Tedlar结构的背板被称为经典的背板结构，已成为国内外太阳能电池组件厂首选背板

使用胶粘剂进行粘合，通过复合工艺制备成型。最早的光伏电池背板采用TPT结构，即Tedlar／PET／Tedlar结构，其中Tedlar为杜邦公司所生产的PVF（聚氟乙烯）薄膜，以杜邦公司的
为Tedlar背板、含氟背板、 PET背板与其他一些采用如PE材质的背板产品。1.1. Tedlar系列Tedlar结构的背板被称为经典的背板结构，已成为国内外太阳能电池组件厂首选背板类型。PVF膜的结构稳定、耐

氟含量是59%，Kynar PVDF的户外耐候性要好于PVF。KPK是阿科玛公司注册的商标，是Kynar 3层结构膜/PET/Kynar 3层结构膜三层复合的专利结构背板。其中K层的Kynar
索比光伏网讯:1、KPK 背板在化学结构上，氟碳键是最强的化学键，完全不受UV破坏。所以氟聚合物的耐老化性与聚合物内的氟含量有直接关系。举例来说，PVF聚合物的氟含量是41%，而KynarPVDF的