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。光伏组件制备的具体工艺流程可分为：焊接、叠层、层压、EL 测试、装框、装接线盒、清晰、IV 测试、成品检验、包装等，其中技术和价值量最高的环节为焊接和层压。 1.2.2 组件设备
为摆模板机;层压环节需要层压机;EL 测试环节需要 EL 测试仪;装框环节需要的设备为自动摆框装框机;装接线盒环节需要接线盒焊接机;清洗环节需要的设备为组件翻转单元;IV 测试环节用到的设备为 IV

安装、试验(含特殊试验)及检查测试(含组件安装前功率测试，包括组件功率特性、隐裂、组件功率测试等所有内容;组件投用后检测，含热斑、隐患、EL、功率等检测内容)、系统调试、涉网试验(按照华中区域并网发电
、隐裂、组件功率测试等所有内容;组件投用后检测，含热斑、隐患、EL、功率等检测内容)、系统调试、试运行、涉网试验(按照南方区域并网发电厂辅助服务管理实施细则及南方区域发电厂并网运行管理实施细则的要求

差异、分类、分级控制质量标准。 2.组件外观和内部质量组件外观质量主要围绕组件用8种材料和器件规定质量要求;组件内部质量主要基于EL测试结果规定质量要求，可归纳为机械性损伤(电池裂、碎为主
)、印刷和焊接性缺陷、材料和工艺性缺陷、PID、其他。总体看，在组件外观和内部(EL)质量方面， 1)缺少统一标准，组件和大型开发企业定有企业级标准，但范围/宽严不一

电池温度。 IEC 63109 通过电致发光成像定量分析测量的二极管理想因子(项目组长：Keizo Asaoka) 目前草案处于DTS阶段。EL的强度与光伏电池内的少数载流子浓度成正比，根据相关方程
可以通过注入电流与EL强度的关系推导出光伏电池的理想因子。2018年的WG2会议上，Keizo Asaoka展示了通过EL图像来推导晶硅光伏电池理想因子的方法，同年提交NP并于2019年4月份被批准

更高端的技术发展。 2019年，黄河公司应用大规模光伏电站组件无人机EL检测技术，大幅提高检测效率，验证组件制造、安装工艺，快速准确查找组件缺陷，帮助降低故障弃光电量，极大地提升了电站质量精细化管理
程度。 2019年，黄河公司编制光伏电站EL实时在线检测国际标准，已通过国际标委会工作组前期立项论证，是国内企业首次牵头编制IEC-TC82的光伏国际标准。 2019年，光伏产业技术创新中心研发

近期，晶澳与欧普泰达成协议，欧普泰将为晶澳上海3.2GW、晶澳合肥一个车间改造项目提供组件EL检测设备，欧普泰将为晶澳集团优化升级上海、合肥基地产线，提升整体生产能力，为晶澳上海、合肥生产车间组件的
顺利生产添砖加瓦。本次合作，也是继7月份欧普泰为义乌晶澳5GW项目提供整线EL-AI的软件系统后，双方再一次的携手合作。晶澳与欧普泰进一步扩大合作规模，不但印证了欧普泰在光伏组件端检测领域的

行业需求，欧普泰加大研发力度，依托多年的技术积累储备，推出最新自主研发的组件接线盒焊接检测一体机。继泰国腾晖EL和接线盒焊接机项目后，近日欧普泰再次成功中标腾晖光伏山东基地3GW接线盒自动焊接机、层前层
后组件EL、串EL项目，再度发力，重续辉煌! 欧普泰全自动光伏组件接线盒焊接检测一体机是基于组件接线盒焊接设备以及组件接线盒焊接检测设备的基础上二合一完成的新型全自动设备。该设备兼容单分体接线盒及

您有一封来自欧普泰的邀请函，请注意查收~ 导语 2020年8月8日-10日上海新国际博览中心，SNEC光伏展如约而至，欧普泰将携最新自主研发的EL-AI视觉检测系统以及
三面开口开阔展位，5G+AI+云服务演示区、开放洽谈区、VIP会议区、休闲区，满足您不同逛展需求。在每个区域，您都能感受到欧普泰最贴心细致的服务! 新品展示公司自主研发的EL-AI视觉