光伏咨询搜索-索比光伏网

，价值占比高达50%。群雄逐鹿HIT产业化，2020年或为产业元年目前多家企业参与异质结电池布局，规划总产能已超过30GW。但早期由于设备初期投资高以及对制程工艺要求严格，现投建多为
Al-BSF技术在光伏电池市场一枝独秀，转化效率约为20%左右。到目前光伏各种高效电池技术百家争鸣，转化效率已突破24%：P型单多晶PERC电池技术, N型单晶 PERT/TOPCon电池技术，N型

随着光伏行业的发展，业内针对降本增效出谋划策，无论是硅片尺寸之争还是功率的节节拔高，PERC这一主流技术，正在迎来新的伙伴---异质结电池及组件。最早由日本三洋公司于1990年开发的异质结
降低，材料方面的低温银浆也基本实现国产化之后，异质结未来在工艺方面若还能大幅度改善，行业香饽饽的称号或许就可以摘到。根据公开数据，目前国内已有8家企业拥有异质结电池产能，钧石和晋能的异质结电池

已经在快速下降。相比降本和提高转换率，目前争夺高端市场份额的紧迫性更高。异质结电池的使用周期更长，且终端客户的测试环节专业度高、周期长、流程繁琐，市场份额一旦确立具有很高的稳定性。光伏行业一位技术专家对
电池技术中，理论上异质结拥有更高的转换效率，工艺流程短、提效潜力高、降本空间大。异质结技术并非今天才有，日本、欧美等，多年前就开始生产并推广。异质结电池目前已经是日本市场利润最高的光伏电池产品。上述

光伏-高景气光伏产业兴起于欧洲，光伏行业发展至今，主要经历了4个阶段，在初期刚推出大规模商业化，新增装机量年复合增速为81%，成长期(主要发展地在中国)增速为22%，目前平价期刚刚开启
下行影响，海外高成本光伏多晶硅产能正考虑陆续退出市场。预计2020年国内多晶硅产能将提升至48.5万吨，二三线产能加速退出至3万吨左右，行业大洗牌后，集中度继续提升。 7月份以来，受新疆疫情以及生产

太阳能电池具备更佳的耐辐射性，尤其是高阻的N+/P太阳能电池。在年底召开的电池定型会上，高阻N+/P太阳能电池结构正式被651任务采纳。 1968年7月至11月，王占国率领中科院半导体所306组团队完成
企业也步入高光时刻。在欧洲市场的刺激下，尚德的组件出口金额在2004年翻了10倍，公司利润接近2000万美元。2005年12月，完成了私有化的尚德成为中国大陆首家登录纽交所的民营企业。2006年1月

异质结电池转换效率高，拓展潜力大，工艺简单并且降本路线清晰，契合了光伏产业发展的规律，是最有潜力的下一代电池技术。目前正处于产业导入期，产业中新老玩家纷纷加速HIT电池产线的投产，目前全球已有HIT
(背面的高低结亦然)。在电池新技术方面，异质结电池由于其独特的双面对称结构及非晶硅层优秀的钝化效果，具备着转换效率高、双面率高、几乎无光致衰减、温度特性良好、可使用薄硅片、可叠加钙钛矿等多种天然优势

稳步推进，其中，异质结被誉为最具产业化潜力的下一代超高效电池技术之一。在近日召开的2020中国新能源高峰论坛上，中科院电工研究所太阳电池研究室主任王文静曾表示，异质结电池和PERC电池相比，具有效率高
、大尺寸化、工艺简单、低衰减、有增效等竞争优势。今年异质结电池应该可以达到24%的电池效率，未来一两年内有望达到25%的效率。兼具薄膜电池和晶硅电池优点的HJT电池技术，初步量产后效率和成本

研究室主任王文静表示，异质结电池和PERC电池相比，具有效率高、大尺寸化、工艺简单、低衰减、有增效等竞争优势，一两年内就能达到25%的电池转换效率。此外，分析师认为，HIT技术是PERC之后的全新
9月11日消息，记者从爱康科技获悉，备受投资者关注的高效异质结HIT项目厂房已全部建成。异质结电池一期项目的设备于近日陆续进场，逐步进入安装调试，异质结组件项目已经投产。爱康科技子公司爱康光电一期

近日，备受投资者关注的高效异质结HIT项目厂房已全部建成。异质结电池一期项目的设备于近日陆续进场，逐步进入安装调试，异质结组件项目已经投产。爱康科技子公司爱康光电一期项目(2GW高效异质结电池及组件
、赣州、长兴三地齐头并进的发展格局，并以HJT电池组件项目为核心，提前布局下一轮光伏技术迭代的主阵地。在本周召开的2020中国新能源高峰论坛上，中科院电工研究所太阳电池研究室主任王文静表示，异质结电池

联盟企业的观点不再一味对抗，开始认真审视每一条技术路线的优缺点。大家普遍认为，单纯增大组件尺寸、但没有提升组件效率的高功率产品，对行业发展的帮助十分有限。期待中国光伏企业能尽早在硅片尺寸、组件尺寸等
的前提下走上行业巅峰。无论对核心零部件生产商、组件辅材供应商，还是生产设备制造商，这一观点始终成立。只有接受并适应行业变化，及时调整企业发展战略，才能在新的大时代站稳脚跟。 异质结电池前景如何

改变。预计疫情过后，国内需求将出现剧烈反弹。对异质结电池而言，未来隐藏着重要的发展机遇。郑海军指出，到2025年，异质结电池占比可能达到15%，未来十年的每年市场空间可能达到千亿级。效率方面，预计明年
异质结电池效率可实现24.5%，超过TOPCON等技术，已经有多家光伏企业关注这一领域，配置一定规模产能。中科院电工所太阳能电池研究室主任王文静博士也对异质结电池表示看好。他介绍

TITAN系列600W+组件，于未来则瞄准了异质结技术。不仅仅是600瓦，从高组件功率，到高组串功率尽管关于硅片尺寸问题的争论仍未停止，但对于东方日升来说这似乎并不是个问题。从去年全球首款
就着手解决，不能躲着问题发展。针对行业里提到的210产品集装箱运输问题，目前已经找到了很好的解决方案，像我们的Titan 600Wp双面双玻组件，每个40英尺的高柜可以运输584片，运输成本可以控制在

就是单晶硅和多晶硅的横向比拼。光伏行业最初时工艺技术落后，光电转换效率较高的单晶硅产能较低，而成本却居高不下，因此单晶硅早期给人留下高质量、高成本的贵族印象。相对于单晶硅，多晶硅的成本则显得
设备即可对原有的常规生产线进行升级，叠加了成本优势，该技术自然成为了所有电池片生产公司的选择。但就在PERC技术风生水起之时，HIT(异质结电池)出现了，相较于PERC技术，HIT有着类似单晶硅

转换效率达到24.0%，而PERC电池片当前的转换效率为22.7%，故而1.3%的转换效率优势约能带来 0.03元/W的组件非硅环节降本。综合来看， HJT组件环节的非硅成本并不比PERC高。基于
上述两点，HJT组件的综合生产成本相比PERC组件的综合生产成本高约0.17元/W (PERC组件成本约1.26元/W，HJT组件成本约1.43元/W)。净利润方面：高端光伏市场：HJT与

各种阻碍量产的问题。在采访中，多家光伏企业高管认为，目前，异质结电池尚不具备成本优势，需要通过技术进一步优化，降低辅材等的消耗，距离规模化推广还有一定距离。通威集团董事局主席刘汉元说：相较于
，合资公司组建完成后，拟先行启动一期项目建设，一期项目投资金额约31.89亿元，建设规模3吉瓦，分步实施。项目产品具有无衰减现象、低温制造工艺、高效率、高光照稳定性、适于薄片化、低温度系数、低度

，目前异质结电池非硅成本水平大致位于0.6-0.7元/W区间，相对于0.4-0.5元/W的目标仍有一定幅度的差距。就非硅成本的组成而言，异质结电池在低温银浆、设备折旧、靶材耗用等方面均有较大的降本潜力
潜力仍有待释放。而P-PERC电池效率已达到22.5%，头部企业更朝着量产效率达到23%推进，N型单晶加码TOPCon或HJT技术的主流产品效率较P型PERC单晶高0.5%-1.1%，在稳定性、良率和效率分布等问题上还有待提高，预计N型单晶对于P型单晶的技术替代风险较小。

2020年6月份顺利投产。公司通过近年来对异质结电池组件的相关设备、工艺、材料所做的技术储备与积累，目前已经掌握了异质结电池组件的相关制造工艺技术，成功制备出了高效异质结电池组件产品，公司光伏
了9BB半片的异质结电池组件，在提升异质结组件功率、发电量和可靠性的同时，大幅度减低异质结电池的制造成本，受到客户广泛关注和下单，并从2020年4月份开始陆续发货。针对屋顶光伏市场，公司正在研究多款

异质结(HJT)，被光伏业界誉为最具产业化潜力的下一代超高效电池技术，具有转换效率高、制造工艺简单、薄硅片应用、温度系数低、无光致衰减和电位衰减、可双面发电等一系列优势。目前异质结电池正在
朝大规模产业化逐步迈进，2020年，国内外异质结相关企业新建、扩建，投产、转型，合作中止等动作不断，亚化咨询梳理如下： REC于2019年10月份宣布其位于新加坡的600MW异质结电池与组件产线开始量产