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，截至报告期末，公司已收到优创创业支付的第一期交易价款(3亿元),并已完成了相关工商变更登记手续。由于优创光能已经出售，而部分硅片生产设备(铸锭炉、切片机等)系公司采购后出租给优创光能使用，报告期
的风险。为此，公司将密切关注行业动态及政策导向，通过工艺改进、技术升级、成本优化、效率提升等措施，提高公司产品的竞争优势。

别提升0.5个百分点和0.3个百分点。所有的电池技术都是在不断发现问题、不断完善优化的良性循环中快速推进。协鑫集成科技股份有限公司首席技术官张淳说，比如，经过了数年的更新换代，铸锭单晶技术在低成本、抗衰减
。同时，光伏设备国产化进程提速，也推动了电池技术的进步。工艺高度集成于装备。技术突破和装备国产化，对光伏高效电池技术进步有很大促进作用，进而促进我国光伏产业生产成本快速下降。王世江表示，目前，在常规

6.29 万元/吨，同比大幅下滑 50.2%，均创历史新低。多晶硅价格创历史新低：铸锭用料价格持续创新低的原因有三方面，其一，国内多晶硅新增产能释放量逐渐加码，而初始投放量恰在多晶需求疲软的
企业在保证产品品质和生产成本符合当前市场要求的前提下，应着眼于未来，准确定位企业未来的发展方向。在逆境中寻找机遇，选择适用于企业自身的工艺技术路线和布局方案，生产成本和产品品质应以国家标准为最

产业链成本两个方面，才能对冲电价下降带来的不利影响。高技术低成本优势是抢占市场的关键。通过技术升级和工艺改造，实现低成本制备，这是技术创新的核心内容，甘胜泉说，然而，技术创新又不是一蹴而就的。以赛
单晶(铸锭单晶)为例，为了实现高效率、高性价比的目标，我们组织了大量高精尖团队进行连续攻关，才取得技术在应用层面的重大突破。甘胜泉认为技术创新的过程不仅是一个不断推动产业向前发展的过程，也是一个建造

技术装备升级、持续健康有序发展的新时代。在此趋势下，新赛维已将铸锭单晶列为重点研发产品，通过技术升级和工艺改造，实现大产能低成本制备，为新一轮光伏产业升级赋能。
互惠共赢。过去一年，在行业加速转型升级的背景下，赛维集团仍顺利完成了重整，在技术、市场多领域全面开花。在技术创新层面，新赛维成功推出了高效铸锭单晶硅片赛单晶青山系列与高效铸锭单晶电池赛单晶电池绿水

被剔除，中国的光伏产业在世界市场变得更具竞争力。杜春云说：内蒙古通威的远景规划是打造从硅棒到铸锭、切片、电池片、组件、光伏电站全产业链的光伏产业集群，利用呼包鄂、京津冀的地缘优势形成新能源联动优势
至99.92%，去年首次打入美国市场;东宝生物绿色明胶新工艺颠覆了100多年传统碱法制备工艺，列入中科院十三五重大突破项目，打破了国外长期垄断;大口径厚壁无缝钢管成为中国制造2025强基工程的中标产品作为

法。在这个过程中，多晶硅料放入石英坩埚中，经过加温后缓慢融化，浸入一根具有一定晶向的籽晶，经过缩颈、放肩、转肩、等径、收尾生长和冷却过程，完成一根单晶的生长过程。多晶晶锭生产最常用的工艺是铸锭法。在这
国际上生产高纯度多晶硅料的生产工艺85%以上采用改良西门子法。它是利用氯气和氢气合成HCl，HCl和工业硅粉在一定的温度下合成SiHCl3，然后对SiHCl3进行分离精馏提纯，提纯后的SiHCl3在氢还原

都在积极考虑切换该尺寸，而通威、爱旭、润阳悦达等主流专业电池片厂商则积极跟进配合。在单晶路线企业如火如荼进行改造的同时，多晶路线企业也不甘寂寞，毕竟对于铸锭而言，改大尺寸更加容易些，据了解保利协鑫
的铸锭单晶就是全面基于158.75mm方形尺寸，而传统规格多晶硅片也要全面升级为158.75mm。据中环股份内部人员表示，从2月份以来，158.75mm尺寸的硅片需求明显加速，是一种未来可能会纳入

，72片组件主流需求迈向380-390W。面对即将到来的400W时代，协鑫集成鑫单晶叠瓦组件使用最新铸锭单晶158.75mm电池，电池量产平均效率21.8%(无SE)，铸锭全方片，相比单晶直角结构为
项目。 158.75mm规格的铸锭单晶组件实现了与同类直拉单晶组件同功率输出，而光衰方面具备更优秀表现，目前组件同价，或略低1美分/瓦以拓展市场。而对应的铸锭单晶硅片以低于直拉单晶硅片0.4元/片的差价，对下游客户来说

采用新技术来制造全部的太阳能硅片，这样能含有较高的单晶比例。肖特表示他们采用了修改后的传统VGF工艺流程，这是生产太阳能多晶硅硅片常见的。19.9%的转换性能预计能在2012年初帮助
(VerticalGradientFreeze，VGF)技术方式，并且指出在形成铸锭之际便可生产出纯净的单晶硅片。肖特承认Quasimono技术在于开发了新的工程过程和新炉技术，研究团队还在进一步细化此项技术。

铸锭单晶、直拉单晶产能将分别达到15吉瓦、8吉瓦，和多晶黑硅产品构成三足鼎立布局。硅料方面，新疆多晶硅基地首期5万吨于今年一季度达产，引入半导体级多晶硅生产工艺，满足连续直拉单晶的用料需求，未来将完成
等待切片的铸锭单晶产品保利协鑫于3月29日早间发布2018年度业绩公告，公司全年生产61,785公吨多晶硅及24,189兆瓦硅片，继续位列全球第一。截至2018年12月31日止，收益达人

范围很大时，其性能差异会在较大范围内波动，以致型材的综合性能会难于控制。为了保证光伏铝合金型材的精密度，必须严格按照企业控制标准确定合金的化学成分。 4.熔炼、铸造和铸锭均匀化的工艺 4.1熔炼
导读：太阳能电池板框架及其支撑结构的支柱、拉杆、支承腿等，是铝合金材料应用的新市场，并已全球推行应用。下面简要介绍太阳能光伏铝型材制造过程生产工艺技术与关键节点，以供参考。 1.前言太阳能是

仍是行业发展主题。多次拉棒技术的导入、金刚线切割的全面应用以及PERC电池的大规模量产推动2017-2018年的产品性能的快速提升和成本的快速下降，预计N-PERT电池、topcon、HIT、铸锭
单晶等电池技术将引领未来光伏电池技术发展之路。众所周知，光伏工艺高度集成于装备，光伏装备的技术进步对光伏行业技术进步有较大影响。并且，正是由于光伏装备的国产化，我国光伏产业生产成本才能得到快速下降

海SNEC金刚线切多晶技术发展及黑硅技术发展论坛上，保利协鑫切片事业部副总裁金善明作《金刚线切多晶硅片及黑硅产业化技术》主旨报告。他表示，多晶硅片的硅料成本下降、铸锭能耗及综合成本降低、金刚线切片技术全覆盖
了保利协鑫TS+第二代黑硅片。他指出，TS+第二代黑硅片开创性地采用了正面制绒+背面抛光的独特工艺，正面优质的表面陷光结构与背面高亮的平整表面相结合，PERC工艺中背抛简单，大大降低其背抛光成本和

导读：据介绍，颗粒硅主要用于单晶硅连续拉晶加料、高效多晶硅铸锭铺底以及西门子法块状多晶硅填隙增加装炉量，高品质，低成本的产品，市场供不应求。 6月21日，在亚洲硅业(青海)有限公司的实验室
，技术人员正在对刚刚出炉的颗粒多晶硅产品进行检测，检测结果显示：产品各项技术参数均达到国家标准。据悉，这是青藏地区生产的首批颗粒多晶硅，标志着亚洲硅业低消耗多晶硅生产工艺技术研究取得重大突破。据介绍