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产能均超过了200GW，远超过行业预测的明年145-160GW装机需求，行业把重点关注的目光放在今年涨幅最高的硅料上。事实上，随着过去十多年的发展，目前我国多晶硅产量已经接近全球产量的90%，其中
第一梯队，如新特能源、新疆大全、通威股份、东方希望、协鑫/中能等的产能都达到8万吨甚至10万吨。而随着市场价格走高，海外产能如OCI马来西亚、瓦克德国等也都提高了开工率。目前各家硅料厂商产量均在爬坡

硅料产量对比单多晶硅片企业硅料需求同样呈现供不应求情况，但今年四季度硅料短缺情况相比三季度势必明显好转。在电池片的部分，除了硅片成本的上扬之外，银浆成本也随着银价的上扬快速垫高，5月至7月间电池片
绝大多数利润仍是回流硅料企业环节。从上图6月至9月供应链利润率中不难看出，单晶硅片企业利润率大多持平在相同水位。经由PVInfolink测算，6月国内多晶硅企业总产量为3.66万吨

。改造过的洋设备，在日托路忠林博士带领的技术团队的调试下，越来越伏水土，工艺稳定性越来越高，日产量和良率不断提升，加上材料成本的下降，日托终于实现了MWT的高性价比，MWT产品也首次在日托开始了量产
隔离。由于无主栅，电池遮光面积减少、正面银浆消耗更低、具有更高的转化效率。封装方式上，MWT采用基于导电背板的电池封装技术，电池片串联通过金属导电线路，可降低电池片的破碎率，由于不使用焊带，可以

将逐步被替代。 ②串焊机未来市场空间：截至2019年底，中国组件产量98.6GW，生产线产能利用率达63.2%，则我国组件产能约160GW。目前MBB渗透率约15.8%，约140GW非MBB生产线
“供应商配合降本”过程将开始发挥作用。设备厂商的技术进步(如推出无主栅技术、提高节拍)、银浆企业的竞争(低温银浆相比高温银浆溢价的降低)、硅片企业的竞争(推出120-130μm薄片、N型硅片比P型硅片的

太阳能电池的正面金属手指网筛使用银材料，可将硅产生的电荷传输到模块，然后进入电力系统。一些专家预测，太阳能产业要想继续实现高增长，那么将很快需要消耗全球大部分白银产量用于继续生产组件。虽然铝或铜
等替代材料的使用越来越多，但减少每个电池的银消耗量是一个短期解决方案。为实现这一目标，德国卡尔斯鲁厄理工学院的科学家们寄希望于缩小手指的宽度，以及找到可用更少银浆料来获得更好导电性的浆料配方。他们已

，产能弹性小，产量变化缓慢，在市场需求发生较大变化的阶段，容易出现阶段性供需不平衡的现象。今年上半年，硅料市场需求较差，市场供应就相对过剩，而下半年受到多晶硅企业事故影响，短时间内硅料市场供需反转
，因而价格波动明显。预计到2021年上半年，硅料厂商新产能释放，组件价格也会随之慢慢稳定下降。与此同时，银浆、玻璃、胶膜等辅料辅材的短缺局面随着扩产改善，也会在2020年第四季度到2021年第一季度回归

一、整体情况对2020年上半年各环节产量数据进行梳理，可以发现：各环节都会有一定的库存。表1：国内各环节产量和消费情况说明： 1：数据来源于中国光伏行业协会王勃华秘书长的报告
、电池片的总需求为： 48(晶硅组件总量)-33.7(国内出口)=14.3GW 包含各企业在海外厂的产量、国内出口量。即使海外厂的产量为0，全部靠国内出口满足，则 75(硅片总量)-53.3(用于

国内技术进步，国产辅材有望实现对海外材料份额的取代。一起来看看辅材端的细分领域及其国产化进程情况。 EVA胶膜：由于中国光伏组件产量快速增长，对EVA胶膜的需求也越来越旺盛。早在2007年，中国就
胶膜国产化率已超80%。银浆：银浆是一种以银粉为基材的功能性材料，是由高纯度(99.9%)金属银的微粒、玻璃氧化物、有机树脂、有机溶剂等所组成的一种机械混合物的粘稠状的浆料，光伏银浆则是应用于

说：终端电站运营商不可能能无条件的接受组件价格的上涨。事实上，如果调研一下可以知道，能接受的程度只有一毛左右。硅料从60涨到80-90是可以顺利传导的。但再往后就可能要出问题。但现在可悲的是，银浆
副总经理何达能在与黑鹰光伏、索比、能源一号、光伏們等媒体的沟通交流中表态：电池环节面临硅片价格上涨和银浆价格翻倍带来的双重压力，对于爱旭科技而言，尽管能力有限，在经营上也承受巨大压力，但爱旭愿意

起来。硅料涨价，很快就蔓延至产业链中游。7月24日，某硅片大厂和电池片大厂双双提高了8月产品定价，这也是2020年的首次硅片、电池片涨价。与此同时，光伏玻璃、银浆、封装胶膜、焊带、铝边框等辅材
。据了解，目前国内有11家多晶硅企业在产，其中4家正在检修，均集中在新疆，复产时间待定。预计8月份,国内硅料总产出将环比下降15%左右，其中新疆地区多晶硅产量预计环比将减少30%，相比6月份的正常产量

的涨价也直接影响到单晶硅片和电池片的价格。根据硅业分会统计，7月份国内多晶硅产量约2.82万吨，环比大幅减少14.4%，短期看新疆疫情及事故影响依然在延续，8月份国内硅料产量可能仍会减少。受到上游供应
短缺情况加剧等因素，让原本产量较少的多晶用料企业捂盘惜售，另一方面相关企业有持续看涨心理预期，本周国内多晶用料成交价持续上涨，目前已直逼95元/kg!更有部分媒体传出，有企业将报出98元/公斤的价格

集团中国光伏行业首个绿色建材认证，既是对龙焱产品绿色基因的肯定，也是龙焱产品由光伏产品向绿色建材产品延伸的重要里程碑。贺利氏新一代导电银浆本次展会贺利氏光伏展出了最新
SOL 7系列银浆。这是目前贺利氏最先进的银浆系列，包括五款高性能高效银浆，专为满足太阳能电池厂商的需求而开发。新一代SOL 7系列银浆为电池厂商提供丰富的金属化解决方案，可提升所有主流电池技术的

近期，一份由国际可再生能源机构委托进行的研究预测，相较传统能源(如煤炭和化石燃料)，可再生能源产量(如风能、太阳能、生物能源和水电)将大幅增长。到2050年，随着全球能源系统的转型，可再生能源比例将从
，光伏行业将在全球范围内迎来一个转折点。金属化是PERC电池转换效率达到24%的关键贺利氏光伏不断开发新一代导电银浆，帮助客户生产出性能更强的电池和组件。根据德国哈梅林太阳能研究所

%。叠加企业检修计划，硅业分会预计8月多晶硅产量将进一步减少至2.4万吨左右，环比再度下降14.9%。不仅如此，据悉新疆地区多晶硅企业按要求将开展老产线自检，这将再度影响硅料供应，而新疆多晶硅产能
硅片涨价的传导，另一方面则是银浆价格的上涨。据悉，银浆价格从5月份的每公斤5000元涨至6500-7000元。此外，大尺寸电池片产能限制也是此轮涨价的原因。电池片外，光伏组件封装环节玻璃、焊带

，根据电池产能、产量，产品渗透率以及量产关键性事件，我们可以将电池的发展历程，大致概括为三个阶段。第一阶段，电池产能总量较小，以试验产能为主，产量及产品渗透率几乎可以忽略不计，在此期间，代表性的
电池企业，相继完成电池的试制，电池实现小规模量产，技术路线的可行性得到验证;第二阶段，电池产能快速增长，实现批量出货，产能及产量均占据一定的市场份额。在此期间、技术领先的产业链龙头企业纷纷入局电池。降本提

元，下降11.4%。但是，记者从SOLARZOOM新能源智库出具的相关报告发现，2020年一季度，我国国内组件产量达23.4GW，同比增长17%;电池片产量达到27.46GW，同比增长13.63%;出口
，银浆、靶材等配套耗材产业化降本启动，电池片效率24%基本稳定，良率实现阶段性提升，迈为、捷佳伟创、金辰股份、东方日升、通威、山煤等企业居功至伟。其中尤其值得一提的是山煤国际，2019年山煤

。 MWT 工艺可实现 0.4%的效率提升，产线改造仅需增加激光镭射打孔设备：采用激光打孔、背面布线的技术消除正面电极的主栅线，细栅线搜集的电流通过孔洞中的银浆引到背表面，使得正负
电极均分布在背表面，有效减少正面栅线的遮光，降低金属电极-发射极界面的载流子复合损失，提高光电转化效率，同时降低银浆消耗量，从而进一步降低成本，MWT 技术可实现约 0.4%的转换效率提升。由于

2019年，我国电池片产量约为108.6GW，同比增长27.8%，电池片产量超过2GW的企业有20家，占总产量的77.7%，集中度进一步提升。整体特点表现为PERC电池快速增长、投资成本稳步下降
去年预期。效率的提升，加之电池银浆消耗、PERC电池产线投资等成本的不断下降，使得电池片单瓦成本快速下降。

2019年，我国电池片产量约为108.6GW，同比增长27.8%，电池片产量超过2GW的企业有20家，占总产量的77.7%，集中度进一步提升。整体特点表现为PERC电池快速增长、投资成本稳步下降
下降超过27%，降幅远超去年预期。效率的提升，加之电池银浆消耗、PERC电池产线投资等成本的不断下降，使得电池片单瓦成本快速下降。