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进一步提高，创新主体地位进一步增强。协鑫集成也不断加大研发投入，夯实技术基础，持续推动科技创新，上半年高效电池产能已达900MW，预计全年将达2GW产能。其中，基于金刚线切割的多晶硅片的黑硅PERC电池
，平均效率达到20.4%，实现了产业化多晶电池平均效率的突破，成为国家光伏领跑者计划鼓励推广的技术，协鑫集成也一跃成为全球多晶黑硅量产最大规模的企业。同时，通过金刚线切割及绒面解决方案、结合多晶

多晶和295W的单晶标准。在同日举行的2017年上海市太阳能学会年会暨分布式阳光论坛上，协鑫集成在相关多晶PERC产业化现状的主题报告中表示，自2017年2月开始，协鑫已开始稳定量产基于金刚线切割的
及双面PERC电池组件产品的推出，极大增加了协鑫高效多晶产品在领跑者项目中竞争力，为未来的超级领跑者奠定有利基础。在多晶高效电池技术路线的选择上，协鑫坚持以金刚线切割多晶硅片降低成本、增加多晶竞争

硅片价差第一次回到了0.6元左右的范围。整体来看，2016年之前，单晶和多晶硅片的成本差距在1元/片以上，远高于0.6元/片的性价比标准差距。不过，这一天秤的倾向在2016年，被一种名为金刚线切割的
新技术所改变。2014年一季度末，单隆基股份金刚线切割项目实现了盈亏持平，直至2015年底，公司基本完成了切割设备的置换，拥有了200台左右的金刚线专机。正是新技术(除金刚线切割外，还有连续投料等

下降。装备领域：得益于2017年订单的收入确认，2018年H1装备领域毛利同比增加了6.05个百分点。 金刚线切割需求有所下降：尽管Q1金刚线行业受2017年影响仍然维持较高的惯性增长，但从
，多晶硅目标成本降低至7美金/kg;金刚线切割、长晶技术等又可以使硅片目标成本降低至60美分/片;PERC、多主珊技术可以大幅提高电池片转换效率。例如目前黑硅+PRRC技术得到普遍推广并实现量产，量产

保持成本优势。王栩生认为，相对于砂浆切割，金刚线切片可以降本29%。金刚线切片在多晶上的应用是个巨大的宝藏，黑硅技术为多晶金刚线切割的推广铺平了道路，将成为多晶技术的主流。 2016年11月
，保利协鑫成功发布了TS系列黑硅硅片新品，并于2017年11月进一步开发了单面黑硅工艺。金刚线切割技术和湿法黑硅技术的突破，使得金刚线切高效多晶片+黑硅+PERC的组合，全面实现1+1+13的技术效果，成为

未变，仅因为设备迭代更新和国产化替代带来的血雨腥风。而硅片环节出了上述因素意外，更叠加技术路线彻底更替的因素，洗礼比硅料环节更彻底、更惨烈。切片环节这些年的技术进步没有能与金刚线切割在硅片环节的
引入相提并论的，可以说，金刚线切割的全行业普及为光伏平价化向前迈出了坚实的一步。在砂浆切割时代，完成1GW产能投资需要50~60台切片机，在金刚线切割时代，完成1GW产能投资仅需要15台切片机