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PERC的转换效率已经超越其他类型的电池，但电池仍没有解决成本高的问题。金刚线切片的应用推广有效的解决了成本问题，此前硅棒/硅锭切片基本由砂浆切割完成，2016年一些单晶企业推出金刚线切割应用，之后发展
的如火如荼。与传统的砂浆切割相比，金刚线切割的优势主要体现在两方面：硅耗的降低，因以固结的方式可以参与有效切割的金刚石较多，镀层要比砂浆的混合体要小，刀缝损失也更少; 效率大幅提高，金刚线

多晶。预计到2020年上半年，单晶将成为市场绝对主流;全年来看，单晶市场占有率有望提升到80%左右! 一、单晶将成为主流金刚线切割的蝴蝶效应早在2年前的文章《金刚线切割的蝴蝶效应》中介绍了
，金刚线切割犹如蝴蝶的翅膀，它的扇动，最终在光伏行业引发的风暴，就是彻底扭转单多晶格局!该文章的逻辑如下： 金刚线切割的应用同等硅料出片量增加25%以上、相同时间出片量提高3倍; 相同规模硅料用量

命名为隆基，为此，两人还专门征求了江隆基校长女儿的意见。在隆基技术不断攀升的背后，与一项被称为金刚线切割的技术分不开。五年前，在李振国和钟宝申的力主下，隆基开始从成熟的砂浆切割技术转向昂贵且不
成熟的金刚线切割技术。基于金刚线技术的逐渐成熟，隆基从2013年底开始在单晶的度电成本上逐渐显示出更大的优势。此后，李振国亲自开始去跟下游的电池厂、组件厂进行交流，试图说服他们多尝试单晶硅片产品。他

勒新材(300700)亦是金刚线的受益者。不过，这根细线的逆袭离不开以隆基股份为代表的民营光伏公司在硅片切割工艺上的革新。从传统的砂浆线切割，到金刚线切割，这一线之间的转变，导演了一场造富运动
%以上。不过，由于当时金刚线切割技术并未在光伏行业中广泛使用，后来的大客户隆基股份正在研发将这项技术应用于硅片切割工艺上。彼时光伏硅片的切割工艺全部应用砂浆切割。在美畅新材成立一年后，吴英差点

离不开以隆基股份为代表的民营光伏公司在硅片切割工艺上的革新。从传统的砂浆线切割，到金刚线切割，这一线之间的转变，导演了一场造富运动，中国光伏行业的竞争格局也因此改变，单晶由此崛起。但随着更多
半年多，美畅新材所购生产线实现量产。凭借此前与日本爱德株式会社合作研发，将生产效率提升3-6倍。如今，该公司生产成本相比进口下降90%以上。不过，由于当时金刚线切割技术并未在光伏行业中广泛使用

基础。随后，金刚线切割技术开始在多晶领域采用，也带动多晶切割效率大幅提升。但由于多晶硅锭硬质点较多，切片的断线率、切割速度都比单晶要差，因此多晶切片成本仍高于单晶。单晶在切片领域占据优势。 3.2.3
仅有单晶电池产品。1980年后，多晶电池凭借低成本的经济效益，份额逐渐提升。至2011-2015年，单晶节节败退，份额仅占30%左右。后来由于单晶金刚线切割技术的应用，单晶迅速与多晶成本差距缩小，并且高