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混沌不明的时候，以往不论淡季或主要国家补助费率下降，缺料中的多晶硅价格受动摇的机率并不高，但这波金融风暴冲击极大，11月多晶硅现货价不但单月跌了约30%，而且多数人预测价格仍将持续滑落，市场洗牌效应也
将接踵而至，包括美国多晶硅厂MEMC提出的第4季财测，也比市场预计少10%，主要即是半导体持续不景气、太阳能市场面临降价压力。太阳能厂商认为，这波市场洗牌，预计将淘汰以往追高价的销售商及体质

一开始，得可的创新PV1200系统便显然打破了该市场的设备的传统模式。到访者和其他展商显示了极大的兴趣，尤为明显的是因为得可是同时在其展出的干循环演示中使用150微米真硅晶片的唯一公司。一套多晶硅片耗时
极为紧凑的尺寸和极小占地面积的外观，却同时拥有每小时1200个电池产出、六西格玛工艺水平、12.5微米精度和卓越的处理能力。同时，系统便于观察和监测，具有全透明外壳、腰线高度的触屏界面和工作台。来自

唯一公司。一套多晶硅片耗时一周运行于单轨PV1200，记录5, 000多个循环周期；而一对单晶模板在四天的展会期间不断地上下来回移动于双轨系统，运作17, 000多个循环周期而无单一
，具有全透明外壳、腰线高度的触屏界面和工作台。来自欧洲、亚洲和美洲的到访者，就PV1200的性能、功能和整体吸引的外观表达了欣喜和竞争对手的无奈。极少意识到得可是二点五亿美元的全球企业（四十亿

纳斯达克上市，募集资金超过1.5亿美元。2007年底，一条“即将启动多晶硅薄膜生产线”的消息，曾经让江苏林洋的股价在5个交易日内翻番。河北晶澳：成立于2005年，2007年2月在美国纳斯达克正式挂牌
IPO之后，公司单、多晶硅片产能将从目前的300多兆瓦扩大至645兆瓦。2007年前三个季度实现营运利润2550万美元，同比增长59.38％；营收收入1.53亿美元，同比增长193％。2006年全年营收

　　“就是下跌43％，这里面的利润空间仍然很大，因为多晶硅的成本其实就在每公斤20-30美金。”世界领先的硅料、硅片生产商赛维LDK太阳能高科技有限公司（简称“赛维LDK”)董事长兼CEO彭小峰向
本报表示，“多晶硅价是在下降，只有利润迅速回归理性，整个太阳能光伏行业才能普及开来。” 　　9月初，英国新能源财经公司(NewEnergyFinance)的报告称，最新发布的硅料和硅片价格指数显示，从

。 3月，赛维宣布2008年及2009年产能接近售罄。 4月，赛维与印度MBPV签订了为期10年的太阳能多晶硅片供应合约。赛维拓展了一个新市场。 5月
致力于将阳光转化为能源，还因为它是一个阳光般透明操作的企业。2007年赛维在纽交所上市，4.69亿美元的总融资金额引得无数人倾慕。而与此同时，赛维也将自己置于公众监督之下，它的一举一动都必须规范运作。这种

，“我们新加坡的运作将利用亚洲基础的供应链和外包的战略合作伙伴关系，来确保对于我们的客户成本和交付优势。” 欧瑞康太阳能的生产线利用创新的多晶硅叠层技术，可生产低成本的太阳能电池。此技术是欧瑞康公司
化的FAB1200是在太阳能电池生产线中是最新的一代。 FAB1200在大规模生产薄膜太阳能电池的应用技术，由以下主要部件构成： 1. TCO1200-沉积透明导电氧化物（TCO）层

由于太阳能级多晶硅价格直线上扬，硅片在太阳能电池中的成本已经占到了70%，中国太阳能企业利润也因此受到了极大冲击。从2004年起，太阳能电池制造商的利润率已从高点开始下滑，如无锡尚德，其
2005-2007年的毛利率分别约30%、25%、20%。太阳能下游行业不久可能出现洗牌。 多晶硅新增产能释放尚需要两年左右的时间，目前，晶体硅太阳能电池制造商主要采取通过扩大产能来降低单位成本。包括夏普

由于太阳能级多晶硅价格直线上扬，硅片在太阳能电池中的成本已经占到了70%，中国太阳能企业利润也因此受到了极大冲击。从2004年起，太阳能电池制造商的利润率已从高点开始下滑，如无锡尚德，其
2005-2007年的毛利率分别约30%、25%、20%。太阳能下游行业不久可能出现洗牌。 多晶硅新增产能释放尚需要两年左右的时间，目前，晶体硅太阳能电池制造商主要采取通过扩大产能

。基于晶体硅(单晶硅和多晶硅)的太阳能电池由于发展历史较早且技术比较成熟，在装机容量一直占据领先地位。尽管技术进步和市场扩大使其成本不断下降，但由于材料和工艺的限制，晶体硅太阳能电池进一步降低成本的空间
%以上，甚至达到20%，但因成本高、部分元素有污染等问题，使推广受到限制。多晶硅薄膜电池效率达到15%以上，但由于工艺复杂等，大面积电池尚存在诸多问题。基于非晶硅及多晶化合物半导体(包括纳米

是在单体建筑物的屋顶和幕墙上安装光伏发电系统。它是利用硅光电池（可分为3种即单晶硅电池、多晶硅电池、非晶质硅薄膜电池）、硒光电池等在阳光照射下能产生一定方向电动势（即光伏效应）的半导体元件，拼接黏合
在超透明平板玻璃上成为光电板。将光能转换成电能并经整流，升压后供建筑物内部直接使用（若有富余，亦可输送给电网或者输入蓄电池）。这类光电组件一般由光电池与平板玻璃组成，可形成单玻结构、双玻夹层结构、双玻

项目正式落户当地，标志着此前国内非晶硅与 多晶硅的竞争平衡将被打破。　　大理太阳能非晶硅薄膜光电项目一期工程年产40兆瓦生产线投产后，可实现年销售收入约8000万美元，年利税总额可达约4092万美元
的硅薄膜，就可以把光的能量有效吸收。非晶硅薄膜电池比晶体硅电池薄100倍，不仅可节省大量材料成本，也可制作大面积、专供建筑使用的透明玻璃光电砖。　　由于国际市场硅原料普遍短缺，非晶硅光电薄膜产业有了用武之地。随着大理5亿美元非晶硅项目的启动，两者的竞争平衡将被打破

的华映的经验做跳板，向未来极具潜力的产品发展；除此之外，一些光盘片厂商，如浩瀚数字、讯碟科技及中环等厂商，也陆续宣布投入这个产业，台湾的薄膜太阳能电池产业已经逐渐升温。王孟杰表示，在多晶硅价格不断
要的是其它材料的支持，如填充材料、背板及透明导电氧化物(Transparent Conductive Oxide，TCO)。目前台湾在这些材料都没有明显的涉足，几乎以进口为主；由于薄膜太阳能电池模块是

玻璃基板作为衬底，既实现了p-Si薄膜的制备，又能满足LCD及OEL对透明衬底的要求。其主要优点为脉冲宽度短(15～50ns)，衬底发热小。通过选择还可获得混合晶化，即多晶硅和非晶硅的混合体
多晶硅薄膜材料同时具有单晶硅材料的高迁移率及非晶硅材料的可大面积、低成本制备的优点。因此，对于多晶硅薄膜材料的研究越来越引起人们的关注，多晶硅薄膜的制备工艺可分为两大类：一类是高温工艺，制备过程中

，太阳能热水器产品经历了闷晒式、平板式、全玻璃真空管式的发展，目前其产品的发展方向仍注重提高集热器的效率，如将透明隔热材料应用于集热器的盖板与吸热间的隔层，以减少热量损失；聚脂薄膜的透明蜂窝已在德国和
两倍还多，如表2所示。单晶硅太阳电池的平均效率为15%，澳大利亚新南威尔士大学的实验室效率已达24.4%；多晶硅太阳电池效率也达14%，实验室最大效率为19.8%；非晶硅太阳电池的稳定效率，单结6～9

： CdC12+（NH2)2CS+2H20CdS十2NH4Cl十C02 热分解温度Ts＞250℃。热分解温度、喷涂溶液组分，喷速以及SnO2透明电极的电阻率
再结晶法（ZMR法）在硅（或其它廉价衬底材料上）形成SiO，层，用Lp-CVD法在其上沉积硅层（3m-5m，晶粒尺寸为0.01-0.m），将该层进行区熔再结晶（ZMR）形成多晶硅层

在：（1）从简单的ITO／p/i/n（a一Si）／Al发展成为SnO2（F）／p-a一SiC／i-a-Si／n-a一Si／A1这样比较复杂实用的结构。Sno2透明导电膜比ITO更稳定，成本更低，易于
组件的生产。（3）出现了单室成批生产和多室的流水生产非晶硅薄膜的两种方式。在生产上还出现了以透明导电玻璃为衬底的组件生产和以柔性材料（如不锈钢）为衬底的两种电池组件的生产方式。世界上出现了许多以a-Si

非晶硅，与之前以尚德为代表的多晶硅电池阵营相比，存在本质的不同。简单地说，非晶硅的原料是玻璃，而多晶硅的原料是价格不断高涨的硅。　　全球销量最大的太阳能企业德国康能集团迈向中国市场的第一步，将
”赣能股份(000899.SZ)则将突破口放在了非晶硅光电薄膜电池。　　非晶硅，与之前以尚德为代表的多晶硅电池阵营相比，存在本质的不同。简单地说，非晶硅的原料是玻璃，而多晶硅的原料是价格不断高涨的硅