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技术，如Poly-finger，并提升发射极方块电阻、降低金属栅线下的复合电流，可有效提高电池的开路电压和填充因子，从而推进效率的提升。第二，研发新材料体系。现有的接触钝化技术依赖载流子选择性接触
，即在TOPCon电池中，隧穿氧化物能有效选择电子作为载流子。通过研发新型选择性载流子接触材料，并结合不同功函数的材料，可以在正面实现对空穴的高效选择。这种结构被称为TOPCon/CSPC(选择性载流子

用每一缕阳光，BC电池应运而生。正如ABC(All Back Contact)技术的字面描述，ABC电池的p区和n区均设置在电池背面，正面无需设置发射极或表面场，电池正面金属栅线遮挡损失降到0
、HJT等叠加的特点，并选择性无视了N型ABC在工艺技术方面的创新与突破;而正是这种创新与突破，让看似简单却门槛极高的电池结构设计从理论成为现实。减少复合——技术迭代的核心某国内光伏企业负责人曾表示，主流

接触钝化技术，如Poly-finger，另外继续提升发射极方块电阻和降低金属栅线下的复合电流都会改进电池的开路电压和填充因子，从而推进效率的提升。第二个方向是研发新材料体系。现在我们说的接触钝化，核心是
载流子选择性接触技术，这种技术只对一种导电类型的载流子具有选择性，TOPCon电池中隧穿氧化物本身具有载流子选择性，可以很好地选择电子，是比较好的电子选择性接触材料。我们研究新的选择性载流子接触材料

在光伏领域，提升光伏效率是一个永恒的追求。为了实现这一目标，降低热损耗和电阻损耗成为了关键。本文将为您揭秘这两种损耗的降低技术，带您领略光伏效率提升的新境界。一、热损耗的降低技术1. 选择性发射极
技术原理：选择性发射极技术通过在硅片表面形成不同掺杂浓度的区域，优化光生载流子的收集效率，减少热量产生。实施方法：采用激光掺杂或掩膜扩散工艺，在硅片表面形成高低不同的掺杂区域。高掺杂区域作为电流收集的

全称为发射极及背面钝化电池技术，其与 BSF 电池在结构上差异不大，最大的区别在于 PERC 电池用背面钝化膜(Al203/SiNx)取代了传统的全铝背场，增强了长波的内背反射，降低了背面的
，m-TiO2)，其共同作用是选择性接触，即提取电子阻挡空穴。m-TiO2还能作为支架容纳钙钛矿并扩大接触面积。目前国内钙钛矿行业采用反式(n-i-p)结构为主。即在 FTO 玻璃上覆盖一层 P 型的空穴传输

一道新能量产的主流产品，对比前面几代，它本质上有三个具有自主知识产权的核心技术支撑：首先，在电池的正面用了两种技术，一种是i-SE，也就是工业化高能量激光选择性发射极技术，能够有效的降低前表面光生载流子的
复合，提升短波长光谱的利用率;另一种是Mt-Pass，即新型发射极叠层表面钝化技术，极大降低了发射极的复合电流，使钝化效果接近背面SiO2/PolySi的钝化技术的水平，同时也有效提升了在紫外光