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智能制造电池片自动化生产线运用新一代前沿网络信息技术及5G网络，通过数据规范化和标准化将ERP、MES、SCADA及办公OA系统等整体协同，实现决策层、执行层和控制层三级智能制造体系。项目采用高质量的超薄
9月27日，晋能清洁能源科技股份公司晋中基地年产4GW(一期)TOPCon高效太阳能电池成功下线!晋能科技党总支书记、董事长张洁，总经理杨立友博士出席参加下线仪式。晋能科技晋中基地TOPCon

重点展出了N型TOPCon高效光伏组件产品，并与来自各国光伏产业上下游的客户就N型电池技术的发展现状、未来趋势、应用前景等进行了深入的讨论和交流。“马来西亚地处光照充足的东南亚地区，日平均光照量约
和耐久性等，能够高度适配当地的光热条件，实现效率的最大化。英辰TOPCon高效光伏组件依托英辰新能源最新智能制造科研体系和质量管控体系，其成熟应用182mm硅片，采用多主栅半片结构，通过优化电池结构

东方日升在原有异质结产品基础上全面升级的产品。该产品采用了超薄硅片、低银含浆料、无主栅电池以及适用于异质结产品的低温无应力电池互联等关键技术，具有更高的功率、更高的效率以及更优的成本，可为巴西市场带来更低碳、更高收益的装机体验，助力加速实现能源转型目标。

调节等功能一体化储能系统解决方案AIO-7.6k-20kWh-Cabinet-US1.集成7.6kW储能逆变器和15kWh-20kWh电池2.智能应用:交流电偶、智能负载、调峰等3.模块化设计，模块容量
5kWh4.一体化超薄设计，落地安装，易安装，调试方便100kW/230kW微电网系统解决方案MS-G2301.集成EMS，PCS和BMS，电源冗余，支持黑启动等功能2.支持扩展MPPT模块、充电模块

自有专利 0BB 电池、210 超薄硅片、纯银用量10mg/W及昇连接无应力互联技术，随着产能稳步释放，该系列组件正在加速向全球渗透，为全球能源转型提供可行解决方案。除光伏组件主业务外，储能业务现已
储能电池系统，过硬的技术储备以及成熟的储能解决方案令双一力在开拓北美及海外市场时获得高度认可，也因此在展会上获授莱茵TüV美国区代表颁发的UL9540A证书。双一力储能作为东方日升旗下子公司，延续集团创新

尺寸设计，叠加英利发展精细微处理和超薄隧穿钝化层技术，可使电池双面率达到90%以上，更好地利用空气中的反射光和散射光进行发电，双面发电实证数据相同环境下比PERC组件发电增益提升5%以上，不同背景下
单晶PERC电池技术，搭配大尺寸电池设计，组件输出功率增强至415W。全黑的美学外观设计与屋顶及建筑背景完美融合，为客户带来极致视觉享受和体验，同时采用特殊选材和轻量化边框设计，具有优异的力学性能和

0BB电池、210 超薄硅片、低银含浆料(纯银耗量10mg/W)应用、昇连接无应力互联和高强度合金钢边框等技术。高效异质结组件转换效率突破23.89%，首年衰减率不超过1.00%，次年至第30年每年
发展潜力位居总榜第75位。根据2023年公司上半年财报显示，东方日升实现营业收入176.07亿元，同比增长39.56%;归属于母公司股东的净利润8.61亿元，同比增长70.65%。收入结构中，光伏电池及

供需展望》发言嘉宾：刘长明——晶科能源股份有限公司研发总监发言议题：《高效N型TOPCon电池技术趋势及产业化探讨》发言嘉宾：张耕山西中来光能电池科技有限公司研发经理发言议题：《山西中来n型
电池技术研发及量产进展》发言嘉宾：天合光能股份有限公司发言议题：《i-TOPCon技术研究及产业化》发言嘉宾：上饶捷泰新能源科技有限公司发言议题：《超25%效率的N型TOPCon电池量产化技术进展》发言

高效、低碳、低度电成本等多元需求的理想选型之一。目前，东方日升已经全面掌握了行业领先的全面量产自有专利 0BB 电池、210 超薄硅片、纯银用量10mg/W及昇连接无应力互联四个技术，随着公司南滨基地专属产线的稳健投产，伏曦组件规模化量产进程正持续加速。

坚持TOPCon技术路线，但在宋博士看来，TOPCon和HJT属于同源技术，两者均采用先进的钝化接触技术来提高转换效率。据了解，TOPCon电池以N型硅衬底，通过背面覆盖一层沉积在超薄隧穿氧化硅层上的
，亦是性价比之争。“光伏技术的本身是人类探索如何高效利用太阳能的载体，每种技术各有优势。但光伏产业的第一属性是能源属性，核心在于度电成本。”一道新能首席技术官宋登元博士始终强调。如今，在N型电池被

。其中，晶体环节随着50GW(G12)太阳能级单晶硅材料智慧工厂产能投放，单晶总产能提升至165GW，预计2023年末将进一步提升至180GW；晶片环节，天津和宜兴年产25GW高效太阳能超薄硅单晶
片智慧工厂项目和年产30GW高纯太阳能超薄硅单晶材料智慧工厂项目相继达产，TCL中环的G12先进产能供应能力持续提升，产品结构持续优化。与此同时，TCL中环依托核心技术优势和工业4.0制造能力，提升硅片

照射下电池的稳定性。而在电池的背面，采用了ut-PolySi，也就是超薄多晶硅与微掺杂技术，能有效的降低背面多晶硅层对长波长光谱的寄生吸收，大幅提升长波长光谱的利用率。在三个核心技术的支撑下，一道新能的N型

效率、更高发电量、更高可靠性以及更低BOS、更低LCOE、更低碳排放产品的渴求，研究与开发高性能的光伏产品成为了行业的必然趋势。异质结作为单结电池中效率最高、发电量最高的一种电池技术，也是更容易叠加
钙钛矿技术成为叠层电池的最好的基底电池，一直受到行业的青睐，从实验室开始到现在，各国的研发人员投入研究已经有40多年的时间了，可以说是行业内研究时间最久的一种技术。但是在产业化方面，一直受到成本高的制约

战略”指引下，宁海这座滨海之城聚焦“光伏+储能”赛道积极打造全链式千亿级产业链，布局电池片、光伏玻璃、组件、储能系统集成等产业，打造“生产制造+电站建设+储能+运维服务”四位一体光储产业服务型制造业总部
基于210mm超薄大硅片+异质结技术平台开发的革新性产品，采用了独特的低温双面钝化接触、双面微晶技术以及低银含浆料、钢边框等材料工艺，降本增效优势突显。组件最高功率可达741.456Wp，组件效率可达

一家传统的光伏制造企业要走异质结的技术路线，电池生产设备100%要更换，组件生产设备也要淘汰一半。为了适用超薄切片和半棒半片的异质结专用切片工艺，切片设备也是100%要更换。目前，光伏制造业的几个主要
要做超薄的电池片，切片设备、切割方式就要更改。切成薄片以后，电池的设备和工艺也要随之调整，后续组件端也要跟着变化。前后端的关联度非常高，所以必须做好上下游的协同。”为推进异质结产业健康有序发展，由