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3A背板的耐候性能是踩着这个线过的认证，大量的3A背板组件皲裂、风化，给组件企业带来了高昂的售后成本。为此，光伏行业还重新修订了背板的标准。2015年前后，PID效应、双面发电技术、双玻组件先后得到重视
，起到了叠加效应，同时透明背板定价仍然过高，双玻封装方案逐渐成本主流。在短暂的经历POE产能不足的问题后，许多背板厂商也增加POE的生产。步入N型时代后，N型电池对于水汽的敏感度更高，背板的阻水性

开始，已相继推出了单玻防积灰、双玻耐湿热、基于矩形片的Max以及本次发布的别墅专用款等多种细分组件，基本覆盖当前分布式市场的绝大多数应用场景。█ 协鑫集团全球第一条光伏碳链—协鑫碳链在上海正式亮相
/PERC等不同电池的高低温互联、多种0BB方式、矩形片、负间距、超薄片、正反面划片等多工艺整合与兼容，客户低成本投入的同时产品价值最大化。█ 迈贝特6月13日，迈贝特携漂浮、跟踪、车棚、矩阵、TPO、阳台

，对传统电池进行优化设计，即在硅片背面沉积一层超薄隧穿氧化层 SiO2，并制作间隔排列的 P+和 N+ POLY-Si 形成PN结，硅片正面仅制备陷光绒面与减反射薄膜，最大程度的接收光照。该BC
双面双玻组件，中来双面单玻组件在重量上、发电增益、安全性、防爆裂、产品工艺和可靠性上有着明显的优势。TOPCon电池搭配透明网格背板在组件重量上要比双面双玻组件减重20%，在支架、运输、安装人力成本上也做到

太阳能研究所于2013年提出的一种N型太阳能电池技术。TOPCon电池的正极与常规N型太阳能电池没有本质区别，而其核心技术在于背面的钝化接触结构。这种结构是在硅片的背面附着一层约1~2nm的超薄氧化硅和
一层磷掺杂的微晶非晶混合硅薄膜。这层超薄薄膜通过退火等工艺实现钝化处理，使硅薄膜在该退火过程中结晶性发生变化，由微晶非晶混合相转变为多晶结构。在所有的新兴N型电池技术中，TOPCon占据了绝对的

双玻+铝边框组件，碳排放总量还能减少近50%，并且在支架、人力、运力、包装等方面进一步综合减排。基于对以上新方向的深刻洞察，弘道新材在4大技术方向上进行了创新，开发出一系列特色产品。△弘道新材产品架构
，通过“软玻璃”系列的普通抗冲击前板和具有高强度和韧性的轻质后板来提供轻而可靠发电解决方案。· 便携式及个性化：通过软玻璃系列的透明前板或柔性前膜搭配轻质后板，达到柔性、超薄、高阻水等封装需求。用

光伏产业累积，英辰新能源建立起绿色高效智能生产线，可生产各种工艺电池的单、双玻组件和BIPV(光伏建筑一体化)组件，兼容产品种类超过70种。公司高标准引入行业领先技术，集成低温无水无损切片、大尺寸硅片、多主
栅多分片、双玻双面发电、微距焊接、异形焊带等六大行业先进技术，确保产品效率、性能和可靠性行业领先;在质控方面，公司布局全链条3大质量管控体系、分工序4大质量管理体系，确保产品品质，得到行业普遍认可

场景应用的轻质化PERC全黑组件、针对海上光伏项目全面优化的海洋之星组件和为大型地面电站设计的大基地系列双面双玻组件，全景全链智慧解决方案，赋能全球客户清洁能源转型。轻质化PERC全黑组件采用高效率P型
绝缘性能，具备超高强度的同时重量较双玻组件降低20%，更加注重客户安全体验。针对不同的近海、远洋光伏应用场景，英利能源发展全面优化设计海洋之星组件，8级盐雾测试和2400Pa背面风载荷，无惧海上湿热、盐

、高温发电性能、双面发电性能、低辐照发电性能等特性，本实证电站测试中N型组件和P型组件采用了相同组件封装形式(半片电池，双玻结构，密栅设计)，发电性能差异主要在于电池技术不同导致的组件性能差异。此外，在
也充分的验证了这一点，N型组件较P型组件平均工作温度低约1.6℃左右，如下图所示。N型组件和P型组件工作温度对比数据一道新能N型TOPCon电池技术采用高能量激光i-SE、超薄多晶硅与微掺杂

，具有以下优势：英利能源N型TOPCon熊猫3.0组件01、高功率英利能源N型TOPCon技术(即隧穿氧化层钝化接触技术)通过在电池背面制备一层超薄氧化硅、再沉积一层掺杂硅薄层，共同形成钝化接触结构
。超薄氧化层极大降低金属接触复合电流，提升电池的开路电压和短路电流，从而提升电池转化效率，使得相同板型光伏组件比相应PERC组件正面功率提升20W以上。英利能源熊猫3.0组件全新表面钝化体系，全面提升电池

进行设计。辐照量越大或组件发电量越高可以酌情下调容配比。针对组串式逆变器，在低辐照地区则是建议输入路数满接，容量最佳。记者问：晶科常规组件的透光性如何?钱晶答：双玻组件的透光面积仅约占整体组件玻璃面积的
的超薄隧穿氧化层。该结构的存在可以拉开电池中多子和少子在界面的浓度差值，抑制其在界面复合，提高电池片的光电转换效率。叠加上N型背面采用了银浆，相较于P型背面采用铝浆，背面功率得到提高。综合以上两点

需求。事实上，根据测算，对于平屋顶，采用TOPCon双面双玻组件可以让系统收益率大幅提升，今年在产品选型上会大面积选择TOPCon产品。黄卫红一道新能高级营销副总裁TOPCon电池基本由PERC电池的
，平板镀膜方案使得超薄硅片成为可能，量产硅片厚度可低至90-100μm;其次，半棒半切工艺经过近8个多月的优化、稳定和提升，已经从起步的94.62%A的良率提升至95.8%A，同步还实施了减薄工艺的进步

物理钢化玻璃和双玻组件的研发、生产和销售。凭借在前瞻领域的巨大研发投入，亚玛顿不断推陈出新，通过采用先进的大尺寸薄型热钢化技术，将钢化玻璃减薄至2mm及以下，搭载高性能减反射镀膜技术，配合独特的光伏组件设计理念，创新开发了超薄双玻组件，助力光伏行业进入更薄、更轻、更耐久的“轻量化”时代!

企业。2011年在深交所中小板上市。(股票代码：002623) 亚玛顿是技术主导型的制造企业，始终专注于光伏镀膜玻璃、超薄物理钢化玻璃和双玻组件的研发、生产和销售。凭借在前瞻领域的巨大研发投入
，亚玛顿不断推陈出新，通过采用先进的大尺寸薄型热钢化技术，将钢化玻璃减薄至2mm及以下，搭载高性能减反射镀膜技术，配合独特的光伏组件设计理念，创新开发了超薄双玻组件，助力光伏行业进入更薄、更轻、更耐久的

质保一般为12-15年，光伏玻璃对雨水和环境中的有害气体具有一定耐腐蚀性能。图1-1 单玻、双玻两种组件结构来源：福莱特传统的单玻结构只有一片玻璃，表面通常使用3.2mm的超白压花或浮法以及减反射镀膜
，因为前板透过率越高才可以让更多光进入电池表面，提升电池效率。而双玻结构有两面背板，把传统单玻的有机高分子材料换成了玻璃。为了减轻重量，逐步从2.5mm降到2.0mm的玻璃，前后两块都是2.0mm。前

、协鑫集成和晶澳科技等光伏组件龙头达成长期合作协议。细读彩虹新能源的招股书不难发现,其募投项目“上饶超薄高透光伏玻璃一期项目”显示出公司积极适应光玻赛道产品迭代升级形势。对于行业内对公司未来经营发展规划
,光伏玻璃产业已开始薄型化,由两片玻璃和太阳能电池片组成复合层、集成制造的双玻光伏电池组件能提供更多发电量增益,且性能、适用性与质保期均优于常规组件。据招股书披露,彩虹新能源不仅掌握主流生产工艺基础

选择了适用于分布式项目的喜马拉雅M6系列两款双面双玻半片组件，以及最新大尺寸高功率喜马拉雅G12系列132版型组件出展。其中，华晟喜马拉雅M6-144组件拥有500W同版型最高功率和23%的转换效率
124.6万元。喜马拉雅G12-132组件是首次在国内公开亮相。在130μm的超薄硅片上应用单面微晶技术，带来了组件功率和效率的大幅提升，使得最高功率达到突破性的710W，全面积转化效率达22.9