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和体内扩散，钝化硅中的悬挂键，这样使H的活性下降，使得光子在被复合前被收集，因此少子寿命会上升(如图3所示)。而两种环境退火时间越长，少子寿命上升斜率越大，这和文献研究结果相似，这也正是开路电压和短路
太阳能电池的重要步骤之一。其关键在于该薄膜不仅减少硅表面反射，还钝化硅材料中大量的杂质和缺陷，并通过改变禁带中能带为价带或导带以提高硅片中的载流子迁移率，延长少子寿命调高光电转化效率的目的。因此如何更好的增强

四周需要清除大约1厘米宽度的膜层，然而通过层压保护，这能保护太阳能电池免于腐蚀以及长期防止短路。目前喷砂法被广泛使用，尽管喷砂设备投资成本低，但在加工过程中会由于磨损、清除沙子以及相关检测而产生的高昂后需费用。因此，激光技术是再适合不过的了。

，产品结构相对单一，在很多方面与国外相比仍存差距，在高端电池工艺及装备、材料方面也仍不足，包括最新的黑硅、钝化发射区背面电池、N型技术等所需的关键设备仍依赖进口。江西省能源局副局长王峰说：挣钱太容易，谁还重视
。双反伤疤还没好，这两年业界内外又在补贴政策刺激下大跃进式地扩张。疯了!不管大厂小厂基本都满负荷生产，一些人租赁厂房设备生产也赚得盆满钵满。陈积华说，大量投资主要在量的扩张上，而非质的提升。受双反影响

PERC技术的火爆。金善明称，黑硅技术不仅解决了金刚线切多晶硅片反射率过高的问题，还能附带电池效率的提升。目前，全国湿法黑硅设备有200台左右，超过百条产线，产能25吉瓦以上。仅保利协鑫一家就拥有26条
高亮的平整表面相互结合，PERC工艺中背抛简单，大大降低了其背抛光成本及压力。实测显示，TS+第二代黑硅片设备产能增加一倍，制绒成本降低约30%，以接近传统制绒的成本获取黑硅高转化效率，电池效率增益将

和体内扩散，钝化硅中的悬挂键，这样使H的活性下降，使得光子在被复合前被收集，因此少子寿命会上升(如图3所示)。而两种环境退火时间越长，少子寿命上升斜率越大，这和文献研究结果相似，这也正是开路电压和短路
太阳能电池的重要步骤之一。其关键在于该薄膜不仅减少硅表面反射，还钝化硅材料中大量的杂质和缺陷，并通过改变禁带中能带为价带或导带以提高硅片中的载流子迁移率，延长少子寿命调高光电转化效率的目的。因此如何更好的增强

时间Perc新产能的投资成本下滑到只有2017年的39.8%.举一个直观的例子：在2017年要想完成1GW背钝化perc设备的购置需要花费2亿元，使用一年按直线折旧法后残值依旧高达1.8亿元。而今年同等产能
，光伏制造设备的革新革命会继续不断地涌现，当然，也正是因为这样优秀的设备制造商的存在，更需要我们行业普及推广加速折旧法。组件环节组件环节一致是被认为最没有技术含量的产业环节，是四个光伏产业环节

内，永祥股份在"效能提升、价值营销、创新驱动、文化引领"的经营方针指导下，以"阿米巴班组建设"双轮驱动，打造懂经营、会管理、用数据说话的管理团队，围绕装置的稳定性、设备的可靠性、指标的领先性，夯实企业管理
打造了以行业内权威专家为主体的研发团队，并在原子层沉积背钝化、选择性发射极工艺、多晶黑硅工艺、双面电池、多主栅技术、异质结电池技术、高效组件等核心技术领域形成了具有自主知识产权的多项技术成果。报告期

异质结电池，喷墨打印金属电极技术也具有明显的优势，被认为是代替传统丝网印刷的新技术之一：首先其生产设备简单、掩模较少，分辨率高，具有低成本、高产量的特点;其次，喷墨打印技术可以做到对金属电极材料选择性
%，面积仅0.25%。1991年日本三洋公司首次将本征非晶硅引入异质结电池结构，实现了优良的界面钝化，制备出效率为18.1%的电池，并将该结构的电池命名为异质结电池。异质结电池技术经过几十年的发展，电池

、高效率的关键。 HIT电池工艺流程 HIT电池技术金属化(银浆)发展研究 1HIT电池金属化的核心要求 HIT电池因为其特殊的晶硅/非晶硅界面态钝化结构，对设备、工艺、环境、操作水平等要求
，因此由于微裂造成的损失被大大减小，产线的产量可提高1%。更为重要的是由于主栅材料采用铜线，电池的银材料用量可以减少80%。但是其设备造价极其昂贵，电池可靠性仍待批量验证。几种金属化方法优缺点汇总

。5GW的应用领跑者项目要在年底抢并网，同样会面临这两个问题。各基地已经给了电网接入的承诺函，那组件供应是否会紧张呢? 新技术对功率的提升目前，被广泛使用的、提升转换效率的技术主要是PERC、半片
串联电阻，提高填充因子; (2)减少载流子复合，提高表面钝化效果; (3)增强电池短波光谱响应，提高短路电流和开路电压。因此，SE技术处理过的电池相比传统太阳电池有0.3%的提升，SE技术跟

年代，基于p+pn+ 或p+nn+ 结构的双面受光晶体硅太阳电池的结构被正式提出。 1994 年Moehlecke 等在第一届世界光伏会议上介绍了基于p+nn+ 结构的双面太阳电池，该电池的正面
转换效率达到了19.1%，背面转换效率为18.1%。世界各国研究人员陆续在钝化、丝网印刷、掺杂扩散等技术方面取得进展，实现了双面光伏组件的工业化生产。目前市场上的双面光伏组件主要有单晶 n型双面

镀膜的最优工艺参数。等离子体增强化学气相沉积(PECVD)的氮化硅薄膜作为理想的减反射膜,具有很好的表面钝化作用,已被广泛地用于半导体器件。沉积参数的设计和工艺安排都会显著影响氮化硅薄膜产量和质量
不满足质量期望的工艺参数进行局部调整,实现工艺参数的优化。 1PECVD沉积氮化硅薄膜的试验方案 1.1PECVD系统反应室的结构本试验采用PD-200N型等离子体增强化学气相沉积设备,其

，随着氮化硅保护层被铝浆烧穿而迅速降低。 4 结论 Al2O3薄膜的钝化作用可以由烧结前后的少子寿命变化量来衡量，在我们制备的5组样品中，Al2O3薄膜越厚，少子寿命在烧结前后的增加量越大，但过厚的
来源：太阳能杂志摘要：以Al2O3/SixNy为钝化层，制备了PERC单晶硅太阳电池，研究Al2O3钝化层厚度对钝化效果的影响，分析硅片少子寿命变化、烧结曲线对PERC电池电性能参数的影响

在背表面介质膜钝化，采用局域金属接触，大大降低被表面复合速度，同时提升了背表面的光反射。此次爱康光电推出的PERC组件转化率达到了19%。此外还有，多晶防尘组件(含有特殊工艺，自带清洁效果
地面和水上等应用场景。天合智能优配集成设备核心软、硬件，提供一体化的产品设计、集成与安装服务，同时配合一体化的控制和智能运维系统，以达成最佳的系统配合。该解决方案将为业主和开发商提供高可靠的系统解决方案

常规技术。PERC近年来效率记录不断被刷新，将成为未来三年内最具性价比的技术。 (单面PERC电池结构) PERC技术通过在电池的后侧上添加一个电介质钝化层来提高转换效率。标准电池结构中更好的
的不同而异。因此，钝化膜沉积设备和膜开口设备(既可以使用激光也可以运用化学蚀刻)都需要在传统的电池生产线上额外增加加工设备。对于较少应用的激光边缘隔绝处理工艺生产线，需要增加一个化学湿式工作台进行背面

载流子复合，提高表面钝化效果; (3)增强电池短波光谱响应，提高短路电流和开路电压。目前选择性发射极的主要实现工艺有氧化物掩膜法、丝网印刷硅墨水法、离子注入法和激光掺杂法等，其中激光PSG掺杂法由于
其工艺过程简单，从图1可以看出从太阳电池常规产线升级成激光掺杂选择性发射极太阳电池生产线，工艺上只需增加激光掺杂一个步骤，从设备上来说，只需增加掺杂用激光设备，与常规产线的工艺及设备兼容性很高，是行业

硅片清洗作为制作光伏电池和集成电路的基础，非常重要，清洗的效果直接影响到光伏电池和集成电路最终的性能、效率和稳定性。硅片是从硅棒上切割下来的，硅片表面的多层晶格处于被破坏的状态，布满了不饱和的悬挂键
，悬挂键的活性较高，十分容易吸附外界的杂质粒子，导致硅片表面被污染且性能变差。其中颗粒杂质会导致硅片的介电强度降低，金属离子会增大光伏电池P-N结的反向漏电流和降低少子的寿命，有机化合物使氧化层的质量

单面镀膜SiNx∶H钝化，以及背面电极、背面电场和正面栅线电极印刷，最后经过高温烧结形成较好的欧姆接触。利用苏州中导光电设备有限公司生产的红外缺陷测试仪EL-S01对生产线上电池片进行测试
。如图1所示，在太阳电池两端施加正向偏压时，其发出的荧光可以被灵敏的CCD相机获得，即得到太阳电池片的辐射复合分布图像。通过EL测试图可迅速地检测出太阳电池及组件中可能存在的复合缺陷，是一种有效直观的