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互联。经多次验证，应用该焊接技术可以使组件效率较常规多主栅产品再提升0.3%abs.。在组件生产过程中，要实现电池片零间距或微间距互联的主要技术难点就在于制造精度的控制和避免隐裂的产生。使用常规
上有一定优势。二、无隐裂智能焊接技术的可靠性验证一体式分段焊带的柔性互联，一方面因其在电池连接处为扁平形状，在串焊、层压过程中焊带均不会发生较大变形;另一方面相对圆焊带整形，一体式分段焊带

性能等热点问题，您是否可以做个详细解答? 张映斌：这些热点问题主要来源于210组件的低电压大电流设计理念。先谈下工作温度的话题。从电池、组件、组串、方阵，再到整个光伏电站，这个过程其实就是电流汇聚和
电压累积的过程。打个比较形象的比方: 太阳能电池发的电犹如无数的水滴，经过汇流条的串并联汇成小溪，就是组件;组件经过串联达到一定的系统电压形成组串，就像小溪汇成江海;接下来组串并联累计功率形成

了来自国内和国际运营商的强烈兴趣，主要是开发连接到高压电网(150-380 kV)，采用市场电网平价的大型电站。他还提到了小型电站的关键作用。他告诉《光伏》杂志说：想要发电过程更流畅灵活的其他运营商
所说，在意大利，光伏系统最常见的问题涉及组件质量产生的影响，比如电势诱导衰减(PID)、热点、微裂纹和粉化。除了这些与生产工艺有关的问题外，也会因为维护和安装不当而出现其他问题。他指出，一个例子是部署

。以低价接单的企业只看重眼前利益，看似迫不得已的个体选择却在危害行业整体的健康发展。这样的经营模式持续不了多久，而且在行业转型升级的过程中，企业也丧失了从产品开发、工艺创新等方面提升的能力，其发展
、国际贸易摩擦、政策剧变等叠加，行业周期往往又伴随产业洗牌。一旦激烈洗牌，一些在温水中生活的舒舒服服的企业立马倒闭，产业一片惨状。在此过程中，有的企业加速崛起，也有企业陨落或式微。不少光伏企业

天生与晶硅相比，钙钛矿的效率提升速度相当亮眼，但奈何体质生来薄弱。众所周知，与晶硅组件的衰减机制不同，传统钙钛矿吸光材料在长期光照加热条件下结构极易被破坏，导致电池性能迅速衰减，天生体质较弱
，所以稳定性也成为钙钛矿技术研发与量产过程中亟待解决的世界级难题。对钙钛矿产品进行稳定性测试和认证，需要考虑两个因素：标准和检测机构。由于钙钛矿电池技术近年来才开始小规模量产，一直以来光伏电池标准中

条件下结构极易被破坏，导致电池性能迅速衰减，所以稳定性也成为钙钛矿技术研发与量产过程中亟待解决的世界级难题。据介绍，目前提高钙钛矿材料结构和组份本征光热的稳定性以及对电池进行封装是解决钙钛矿稳定性问题的
不是钙钛矿电池应用的限制因素，更为关键的在于其产业化产品的稳定性，这一点是决定钙钛矿技术产业化成败的关键。众所周知，与晶硅组件的衰减机制不同，传统钙钛矿吸光材料在长期光照加热

集中式地面电站开展了组件抽检测试服务，帮助客户对组件功率衰减、隐裂等缺陷情况进行了评估，对客户的运维、技改等工作起到了支持和指导作用。实验室检测项目上，PV Test实验室目前拥有组件功率测试仪、EL
，针对光伏电站和组件生产过程的测试需求，不断创新，开发了大面积、长脉冲的组件模拟器、双面同步闪光组件功率测试仪、LID和LeTID测试平台以及光伏电站移动检测平台等设备。而PV Test实验室在公司大量

。然而，高镍三元正极在高脱锂态下容易与电解液发生副反应，导致过渡金属离子的溶出、表面岩盐相的生成，以及活性颗粒形貌和结构的破坏，从而引起电极容量的快速衰减。为了抑制表面副反应，人们提出了多种稳定高镍
，见图1)，大幅度提高了NCM811正极的循环稳定性和倍率性能。图1. ALCEI修饰NCM811的过程示意图本文要点要点一：提出了一种利用亲核反应构筑人工CEI膜的电极

排列和电子等势面。(d)(002)和(100)面在充放电过程中的示意图。成果简介近日，中南大学梁叔全教授(通讯作者)在Advanced Materials上发表了题为Surface
具有更多(002)面的Zn负极，Zn沉积倾向于沿水平方向，且在充放电过程中发生的副反应更少。 (3)组装的对称电池具有500小时以上的长循环寿命和97.71%的高平均库仑效率，并具有较长的循环稳定性

冰雹的冲击可能会造成电池开裂，在长期使用过程中受周围环境的影响，会造成功率额外的衰减。目前冰雹测试常用冰雹直径为25mm，但市场端经常会有更大尺寸的冰雹测试要求。极端天气的增加，组件尺寸变大，电池变薄
后的导则草案目前在WG2范围内征求意见，计划在今年秋季进入CD阶段，该草案将对以下情况如何考虑重测，进行了更明确的说明：制造过程条件生产设备的变化电池尺寸和切片的变化零部件材料的变化

转化效率或超27%;2)有衰减率低、温度系数低、双面率高、弱光效应等优点，全生命周期发电增益明显;3)制程只有4步，可缩短生产步骤;4)作为平台技术，与其他先进工艺叠加，有望进一步提高转化效率
PERC(含PERC+)的差距有望缩小至~10%，但考虑到HJT全生命周期的发电增益以及低衰减优势，HJT电池有望获得一定销售溢价，在部分市场的盈利能力将超过PERC。但考虑到存量的大规模PERC产能通过

者的反馈看，双玻组件拥有防隐裂、防水汽透过、抗PID光衰、抗蜗牛纹、更长寿命等诸多优势。加上铝边框之后，也不必担心施工过程碎裂问题，还能提升光伏系统全生命周期发电量10-25%，为业主带来更可靠的收益
进行了冰雹测试，用直径25mm的冰球在23m/s的速度下对组件进行冲击，再对组件进行EL检测，结果显示：电池无隐裂，功率亦无衰减。从多家组件企业提供的信息看，所有正式发布的

"硅基组件超级联盟"(SMSL)成员First Solar表示，公司可保证Series 6 碲化镉薄膜组件每年的衰减率仅为0.2%--太阳能业内的最低衰减率。光伏组件衰减率是指光伏组件运行
一段时间后，在标准测试条件下最大输出功率与投产运行初始最大输出功率的比值。通常来说，光伏组件发电会随着时间推移，呈现发电量逐步衰减的情况。这个衰减幅度不会太大，但在超过25年周期的光伏组件寿命里，随着

原位掺杂多晶硅层技术应用于钝化接触核心结构的制备，使得TOPCon电池的制备流程大幅度缩减，解决了N型TOPCon电池生产化过程中制造成本偏高、工艺复杂、良率偏低等难题，并且实现了TOPCon电池
大尺寸硅片，功率可以达到570W，温度系数为-0.32%/℃，首年衰减1%，年度衰减0.4%。相比常规P型组件具有更低的温度系数，这意味着在高温环境中，相比常规P型组件，TOPCon组件会高出2-3

光伏组件在户外应用的过程中，不可避免地要与各种附件接触，包括支架、夹具、压块、接地线、排水除泥器等。尽管光伏组件一般都会通过包括IEC标准在内的各种认证，但在户外与各种附件组合成系统后，并不会再做
、强度、安全、耐候等性能。对常见的边框附件，我们一般要考虑该附件是否会影响到组件的发电性能(发电功率、抗PID衰减等)、机械强度、阻燃及防火性能、耐腐蚀性能。比如说： - 是否会对组件表面形成遮挡

，来替代传统有机溶剂制备钙钛矿光伏材料，实现了黑相甲脒铅碘钙钛矿在室温、高湿度环境下的稳定性，解决了传统钙钛矿光伏材料制备过程中的世界性难题。研究团队研发的离子液体，陈永华教授供图更新溶剂
光伏材料非常敏感，容易老化、功能衰减，因此，需要在惰性气体的保护下才能制备。同时，在现有认知范围内，只有不超过5种溶剂能被应用到钙钛矿材料中，如此多的痛点让钙钛矿的扩大应用举步维艰。既然全世界