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一下，以后你可以将太阳能电池黏在头盔、手机、凸面窗户、可携带电子设备、衣服等任何东西的表面。文章还称，这个过程可以应用在薄膜电子设备，包括印制电路板、超薄晶体管、液晶显示器等。显然，薄膜电子设备和
效率仅在15%左右。随着未来转换效率更高、体积更薄、重量更轻、可随意弯曲黏贴、抗打击磨损的高科技太阳能板陆续研发并实现产业化生产。将带来人类第三次科技革命的巨大变革。人类文明史上蒸汽技术革命和电力技术

。想象一下，以后你可以将太阳能电池黏在头盔、手机、凸面窗户、可携带电子设备、衣服等任何东西的表面。文章还称，这个过程可以应用在薄膜电子设备，包括印制电路板、超薄晶体管、液晶显示器等。显然，薄膜电子设备和
光电转换效率仅在15%左右。随着未来转换效率更高、体积更薄、重量更轻、可随意弯曲黏贴、抗打击磨损的高科技太阳能板陆续研发并实现产业化生产。将带来人类第三次科技革命的巨大变革。人类文明史上蒸汽技术革命和

等任何东西的表面。文章还称，这个过程可以应用在薄膜电子设备，包括印制电路板、超薄晶体管、液晶显示器等。显然，薄膜电子设备和薄膜太阳能电池的结合使从智能衣服到新航天系统领域的许多新产品有了现实可能性
的污染也较小。而太阳能利用的基础就是对光电进行转换的太阳能板。目前投入使用的太阳能电站是一望无际的一排排笨重的太阳能板，且光电转换效率仅在15%左右。随着未来转换效率更高、体积更薄、重量更轻、可随

能源的神话。2008年、2009年、2010年时间内大家都在看好晶体硅电池这项技术，并且一大堆的薄膜电池的技术大佬们慢慢退出市场的时候，甚至连应用材料也退出，以及欧瑞康可以说半死不活的时候，他逆势而上
。虽然他是后期之辈，但是凭借着他在薄膜太阳能光伏领域的大肆宣传、忽悠，又恰恰遇到国家政策明确支持非晶硅薄膜的发展，和晶体硅在光伏危机中遇到发展瓶颈，他得以在中国光伏界后来居上，声名鹊起

电池效率或简化生产流程等。crisEberspacher认为，薄硅片光伏技术有望成为未来太阳能产品市场的宠儿。在开发太阳能组件时，生产商总是在提高电池效率和降低生产成本之间左右为难，为了降低价格，生产商
程度。针对这一情况，业内正全力开展薄硅片光伏领域研究，这与薄膜电池并不完全一样，其本身仍被视为一种硅片，只是要比今天所使用的硅片薄得多，也因其薄，所以需要基板提供支撑。据crisEberspacher

资金，以提升电池效率或简化生产流程等。Chris Eberspacher认为，薄硅片光伏技术有望成为未来太阳能产品市场的宠儿。在开发太阳能组件时，生产商总是在提高电池效率和降低生产成本之间左右为难
尚未达到传统硅片的程度。针对这一情况，业内正全力开展薄硅片光伏领域研究，这与薄膜电池并不完全一样，其本身仍被视为一种硅片，只是要比今天所使用的硅片薄得多，也因其薄，所以需要基板提供支撑。据Chris

时间和资金，以提升电池效率或简化生产流程等。Chris Eberspacher认为，薄硅片光伏技术有望成为未来太阳能产品市场的宠儿。在开发太阳能组件时，生产商总是在提高电池效率和降低生产成本之间左右为难
水平却尚未达到传统硅片的程度。针对这一情况，业内正全力开展薄硅片光伏领域研究，这与薄膜电池并不完全一样，其本身仍被视为一种硅片，只是要比今天所使用的硅片薄得多，也因其薄，所以需要基板提供支撑。据

。互连焊带在约200℃时焊在硅电池上。串焊后冷却会产生弯曲。这可能导致硅晶体破坏。低屈服强度的互连焊带减少串焊后硅电池内的应力，因此减少废品率。采用越来越薄的太阳能电池促进了更低屈服强度(Rp0.2
。薄膜太阳能板一般仅需汇流排。互连带直接焊在硅晶体上把太阳能板中的太阳能电池互相连接起来。互连带将太阳能电池产生的电流带到PV汇流排上。PV 汇流排是绕太阳能板周边安装的热浸镀锡铜导体。PV汇流排把互连

主流制造方法是在约180m厚的晶体Si硅片上加工太阳能电池，在正面有Ag金属栅，背面完全覆盖Al-BSF。由于金属化（浆料、丝网）方面的进步，工业生产中似乎能达到18.5-19%的效率。下一步，我们
面也有利于薄电池集成到组件中）方面具有很多固有的优点。Sunpower公司的结果证明这种方法有高效率的潜力，效率高达24.2%。一旦薄硅片加工成为工业标准，BC电池就可能取代正面电池的市场份额。按

University, India 碲化镉（CdTe）是具有闪锌矿（立方）晶体结构的Ⅱ-Ⅵ族半导体化合物。以体结晶形式时，它是具有直接带隙=1.45eV的理想半导体，对太阳能的转换非常有用。这在原理
）晶体结构和直接带隙=1.45eV的Ⅱ-Ⅵ族理想半导体，这使其成为用于太阳能电池制造的理想材料。目前，为了寻找规模生产太阳能电池（它不要求高质量单晶）更廉价的技术，该材料正受到重新增强的关注。为了获得

电池以价格低廉的玻璃、塑胶、金属箔片作为基底，再镀上1/200毫米的多层薄膜材料组成可在阴天及散射光下发电，适用于高楼林立的城市环境，比传统的晶体硅太阳能光伏电池薄98%，成本降低一半，被称为下一代非常
。有机薄膜太阳能光伏电池采用易于采购的原料，与以往的结晶硅太阳能光伏电池相比，可大幅降低生产成本。另外，还具备薄型、轻量、可弯曲等特点，应用范围广泛，能够加工成多种形状。此前有机类太阳能光伏电池存在的

转换效率和成本。目前，太阳能电池生产技术主要有硅晶体与薄膜两种，薄膜技术又分硅基、碲化镉和铜铟镓硒（CIGS）等几种技术路线，不同薄膜电池产品的转化率不同，成本也不相同。薄膜电池能否大规模产业化的关键
。这种情况下，业内不妨参考金太阳工程对申报组件的转换率要求。2012年公布的第二批金太阳示范工程申报文件中，提出晶体硅电池的转换率要求在14.5%以上，对非晶硅薄膜电池的转换率要求在7%以上，CIGS

在其薄膜电池的转换效率和成本。目前，太阳能电池生产技术主要有硅晶体与薄膜两种，薄膜技术又分硅基、碲化镉和铜铟镓硒(CIGS)等几种技术路线，不同薄膜电池产品的转化率不同，成本也不相同。薄膜电池能否大规模
标准。这种情况下，业内不妨参考金太阳工程对申报组件的转换率要求。2012年公布的第二批金太阳示范工程申报文件中，提出晶体硅电池的转换率要求在14.5%以上，对非晶硅薄膜电池的转换率要求在7%以上

整个光伏行业不景气的大背景下，业内不少人士对汉能逆市布局薄膜电池这一举动表示担忧，关注的焦点在其薄膜电池的转换效率和成本。目前，太阳能电池生产技术主要有硅晶体与薄膜两种，薄膜技术又分硅基
年公布的第二批金太阳示范工程申报文件中，提出晶体硅电池的转换率要求在14.5%以上，对非晶硅薄膜电池的转换率要求在7%以上，CIGS薄膜电池的要求则在10%以上。很多人认为薄膜的转换率一定

，太阳能电池生产技术主要有硅晶体与薄膜两种，薄膜技术又分硅基、碲化镉和铜铟镓硒（CIGS）等几种技术路线，不同薄膜电池产品的转化率不同，成本也不相同。薄膜电池能否大规模产业化的关键，主要看转换率和成本
标准。这种情况下，业内不妨参考金太阳工程对申报组件的转换率要求。2012年公布的第二批金太阳示范工程申报文件中，提出晶体硅电池的转换率要求在14.5%以上，对非晶硅薄膜电池的转换率要求在7%以上

、一个是砷化镓晶片技术、一个是高效的转换率。他同时介绍到，首先在一个临时的模板晶片上使用金属有机气相沉积工艺生产薄膜，然后将薄膜分离，并再次使用这个模板晶片，由此得到了极薄并可弯曲的薄膜，它可以做成任何
不在光致激发中发挥任何作用。科研人员表示，这项工作使低成本的溶液处理太阳能电池离晶体半导体的完美性能又近了一步，也为今后的研发开辟了广泛的可能性。他们还期望通过使用新型的钙钛矿和其他半导体，或是扩展光

探测器以及国防建设、航天、航空和航海等尖端科技领域，对国民经济发展和国防建设有着十分重要的作用，目前市场存在很大缺口，具有非常广阔的产业前景。高压大功率IGBT功率器件的发展要求高质量的单晶硅，对硅晶体中
由低成本的铜基材料组成，而且薄于2微米，这仅是硅晶结构的百分之一;以玻璃为基础的薄膜模块无需硅片复杂的生产工艺，也不用串连个别电池，整体模块工艺在一套生产线上实现;生产能耗低，在降低成本的同时也缩短