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在网上大家随处可见一些光伏组件异常的照片，例如，图1电站着火、图2接线盒烧焦、图3PID失效、图4蜗牛纹现象、图5隔离条发黄、图6背板脱层等等。大家都知道，太阳能光伏产品进入市场基本上
，一般公司只有一些简单的生产类的检验检查设备，很少会有研究光伏组件及材料的结构、性能和使用寿命的设备。总而言之，这些产品是没有得到较全面的、持续的质量控制的。 4.产品更新快，短寿命产品成为漏网之鱼

的整体运维服务，可延缓电站衰老速率。 █ ▌法宝3：日常保养光伏电站就好比人的身躯，身躯再强，平时也要注意保养。为确保组件达到最佳性能，建议采用以下维护措施：外观观察请仔细检查
表面封装材料在安装或运输过程中遭到破损,导致水汽渗透到组件内部所造成); 5、观察组件背板是否有烧穿的痕迹; 6、检查组件与支架间的固定螺丝是否有松动或损坏,并进行及时调整或修复。清洁太阳能发电

在网上大家随处可见一些光伏组件异常的照片，例如，图1电站着火、图2接线盒烧焦、图3PID失效、图4蜗牛纹现象、图5隔离条发黄、图6背板脱层等等。大家都知道，太阳能光伏产品进入市场基本上都是通过
"指的是充分利用公司现有资源进行产品质量控制。但是，一般公司只有一些简单的生产类的检验检查设备，很少会有研究光伏组件及材料的结构、性能和使用寿命的设备。总而言之，这些产品是没有得到较全面的、持续的质量

在网上大家随处可见一些光伏组件异常的照片，例如，图1电站着火、图2接线盒烧焦、图3PID失效、图4蜗牛纹现象、图5隔离条发黄、图6背板脱层等等。大家都知道，太阳能光伏产品进入市场基本上都是通过
只有一些简单的生产类的检验检查设备，很少会有研究光伏组件及材料的结构、性能和使用寿命的设备。总而言之，这些产品是没有得到较全面的、持续的质量控制的。 4产品更新快，短寿命产品成为漏网之鱼近几年

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公司现有资源进行产品质量控制。但是，一般公司只有一些简单的生产类的检验检查设备，很少会有研究光伏组件及材料的结构、性能和使用寿命的设备。总而言之，这些产品是没有得到较全面的、持续的质量控制的。 4

工艺影响。 2)封装材料老化造成的衰减，主要受组件生产工艺、封装材料以及使用地的环境影响。紫外线照射是导致主材性能退化的重要原因。紫外线的长期照射，使得EVA及背板(TPE结构)发生老化变黄现象
，导致组件透过率下降，从而引起功率下降。除此之外，开裂、热斑、风沙磨损等都是加速组件功率衰减的常见因素。这就要求组件厂商在选择EVA及背板时，必须严格把关，以减小因辅材老化引起的组件功率衰减。三

在网上大家随处可见一些光伏组件异常的照片，例如，图1电站着火、图2接线盒烧焦、图3PID失效、图4蜗牛纹现象、图5隔离条发黄、图6背板脱层等等。大家都知道，太阳能光伏产品进入市场基本上都是通过
，一般公司只有一些简单的生产类的检验检查设备，很少会有研究光伏组件及材料的结构、性能和使用寿命的设备。总而言之，这些产品是没有得到较全面的、持续的质量控制的。 4产品更新快，短寿命产品成为漏网之鱼

的国标要求。 8)采用EVA、玻璃等层压封装的组件，EVA的交联度应75-85%，EVA 与玻璃的剥离强度大于50N/cm。EVA与组件背板剥离强度大于40N/cm。 9)承包方提供光伏组件
(DC)逆变为单相正弦交流电 (AC)，输出符合电网要求的电能。逆变器应该满足以下要求： 1)并网逆变器的功率因数和电能质量应满足中国电网要求，各项性能指标满足国网公司2011年5月上发的

，平时也要注意保养。为确保组件达到最佳性能，建议采用以下维护措施：外观观察请仔细检查组件是否存在外观缺陷。重点观察以下几点： 1、组件玻璃是否有破损; 2、是否有尖锐物体接触组件
表面; 3、组件是否被障碍物、异物遮挡; 4、电池片栅线附近是否有腐蚀情况(这种腐蚀情况是由于组件表面封装材料在安装或运输过程中遭到破损,导致水汽渗透到组件内部所造成); 5、观察组件背板是否有烧

的半片组件较常规整片组件功率高9W，Imax和Isc分别增加1.16%和1.32%。本文进一步研究了阴影遮挡对半片组件电性能的影响。半片电池组件和整片电池组件遮挡同样面积电池片，半片电池组件功率损失
了半片组件产品。 SCHNEIDER等采用四点弯曲法测试半片和整片电池的机械性能，结果表明半片电池片比整片电池具有更良好的机械性能，实验验证了144半片组件比72常规整片组件功率提升5%。HANIFI

、控制箱等设备是否运行正常、各个接线是否牢固、线路绝缘性能是否正常，有无破损现象，特别要检查逆变器的风扇是否正常运转。 2、要重点注意组件的安全。在排除漏电的隐患下，先要用软布进行清擦再进行清洗，最后擦干
光伏组件应避免用水直接清洗，因为温度太低，水冲洗后会在组件表面很快结一层冰，可能会造成组件的隐裂。冬天在温度稍高时，可以用水冲洗，但要把水弄净，另外在水清洗过程中还要避免水流直接冲到组件背板，淋湿接线盒和接线柱，万一产生漏电，唉!这很危险! FR：光伏天地

1　研究背景光伏玻璃作为光伏组件的重要组成部分，通过乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)和电池片及背板连接，起到对电池片的保护作用。随着光伏行业的发展和竞争加剧，对组件的要求越来越高，在关注光伏玻璃
透光率的同时，抗冲击性能测试也被越来越多的组件厂家重视。 2　冲击性能测试的追溯及标准现状冲击测试破坏原理，根据ANSYS软件的模拟分析，在冲击过程的开始阶段，冲击点中心主要发生剪切破坏，随着冲击的

立即实现的工艺，和目前普通背板一致，适配当前组件的制造工艺。欢迎参观杜邦公司展位，了解更多陶氏杜邦特种产品部的展品信息，如用于地面安装系统的杜邦 Xavan 控草织物，能够提高系统运行和维护的安全性和便捷性，以及杜邦高性能聚合物可实现系统的轻量安装。

背板作为保护光伏组件的最外部材料，尤其容易受到环境气候应力的影响。背板材料的粘接性能、抗紫外能力和机械强度都是影响其可靠性的关键因素，甚至影响整个组件的功率输出和使用寿命。近年来，杜邦公司对在
，则显得鱼龙混杂，对背板材料的质量与长期可靠性带来了很大隐患。上述统计中背板高居第二的失效率即体现了行业现状。本文拟针对背板内外层材料的性能要求和不同材料体系的优缺点进行探讨和分析，以期拨乱反正，解答

。为此，设计上要采用导电性能好的导线，导线需要有足够的直径。施工不允许偷工减料。系统维护中要特别注意接插件以及接线端子是否牢固。灰尘损失，电站的灰尘损失可能达到6%!组件需要多擦拭
、光伏组件上的带电警告标识不得丢失。 3、光伏组件应定期检查，若发现下列问题应立即调整或更换光伏组件。光伏组件存在玻璃粉碎、背板灼焦、明显的颜色变化; 光伏组件中存在与组件边缘或任何电路之间