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应用材料公司(Applied Materials Inc)，就认准了薄膜机械中蕴含巨大的发展潜力。　　薄膜太阳能电池中硅的用量很少，成本仅为传统结晶硅电池一个模块的40%-50%，而后者的硅用量是薄膜的
模块平均只有6%，这比传统结晶硅太阳能电池15%的比率的一半还低。　　“我们需要做大量的工作来扩展市场、降低成本、提高效率，”杰里·杨说。“我们产品的效率是8%，很快将达到8.5%甚至9%。那是我们

2010年使成本降至目前的50～60％。另外，除核心业务——结晶硅太阳能电池的生产外，还介绍了薄膜太阳能电池业务相关的五个集团下属企业。对于薄膜太阳能电池业务，表示“目前正在10～30MW试制生产线上进行评测，将在2007年底～2008年这一期间做出可否将规模扩大到50～100MW的判断”。

问题的重要性，并呼吁结晶硅太阳能电池产业整个价值链（从上游的硅材料到下游的系统集成）上的所有人士为提高转换效率和降低成本而努力。施总裁还公布了尚德的发展蓝图：在解决上述问题的同时，“到2009年使单
结晶硅太阳能电池的效率由目前的17％增至20％”，“确立使用低级硅的技术”。另外还表示，为争取2008年中期开始试制并量产薄膜太阳能电池，目前正在上海建设工厂。

开始量产双层构造（非结晶硅和微结晶硅）的串联薄膜太阳能电池。并于2007年秋开始量产将非结晶硅增至两层、实现三层构造的“三层型”薄膜硅太阳能电池。三层型的特点是模块转换效率高达约10％。另外，该公司正在同时量产双层型和三层型电池，至于此次投资的分配比例以及今后的生产比例，目前尚未公布。

台塑最快可望于2008年投入量产。太阳能模块业者表示，1组结晶硅太阳能模块的封装必须要用2片面积大小相同的EVA铺黏在太阳能电池上、下表面，薄膜模块则为1片，目前全球市场主要的供货商以美国杜邦及日本
台塑布局太阳光电产业有了最实际的进展！台塑在2007年6月取得工业局"太阳光电模块封装材料"的主导性新产品计划，主要是投入太阳能电池模块封装专用的聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)研发，市场预估约在2008

美商应用材料(Applied Materials)日前宣布以3.3亿美元现金，收购意大利太阳能电池制造设备业者Baccini。后者是为结晶硅(crystalline silicon，c-Si)光电
最新设备据说可将晶圆厚度处理至仅120微米(micrometers)，能在太阳能电池应用的多晶硅材料短缺的此时，大幅节省相关成本。应材表示，具可靠性的超薄晶圆处理制程，将是下一代结晶硅生产的

太阳能领域相关事宜，但现阶段还未到要投入地步，得先考虑薄膜太阳能与结晶硅太阳能电池相对竞争力后，才能做最后定案。不过，太阳能设备业者指出，奇美电近期与国外薄膜整厂输出商互动密切，可能会经由国外大厂技术
(Dye-Sensitized solar cell)薄膜太阳能电池研究。由于TFT LCD与太阳能在制程技术上有相类似处，加上奇美电亦证实有在研究跨入太阳能领域，因此，实际跨入时间点备受业界瞩目。事实上

与结晶硅太阳能竞争，也才有存活的机会。认同该看法的太阳能业者表示，薄膜设立、建厂是它的蜜月期，真正的挑战在于量产后的销售。全球太阳能非晶硅薄膜龙头厂Kaneka事业部部长暨执行委员且为日本太阳能协会副会长八
年市场有100亿瓦的产能，薄膜为20亿瓦，实在担心没有充裕的市场胃纳量，可以容纳快速增长的薄膜供给量。Kaneka 2007年年产能将达55百万瓦(MWp)，其中混合式(Hybrid)薄膜太阳能电池

据台湾媒体报道，夏普突然豪气大发，要年增十二倍产能。犹如重磅炸弹投下，在太阳能业界引起一片暄然。日前有外电报道称，夏普将斥资超过100亿日币，扩产薄膜太阳能电池产能，于其目前结晶硅太阳能生产
重地葛城厂加设薄膜产能，由目前年产能仅15MWp扩增至2008年的200MWp，年增12倍产能，同厂还有年产能700MWp以上的结晶硅太阳能电池。夏普表示，看好薄膜太阳能电池的发展，所以积极

是利用薄膜底板的非晶硅太阳能电池。该公司希望利用其重量轻、可弯曲等特点，开拓不同于目前主流的结晶硅太阳能电池的市场。除富士电机系统外，美国United Solar Ovonic LLC、美国
电机系统的太阳能电池试制品　　富士电机系统以德国为主从欧洲获得了大笔太阳能电池订单，为此，该公司决定投资约70亿日元增产太阳能电池。通过为熊本工厂新增两条生产线，使年产能力从目前的12MW增至2009

台湾NexPower Technology展出了薄膜硅太阳能电池模块的试制品。该公司签署了从爱发科购入整条生产线的合同。此次展出的模块是在爱发科设置在茅崎的试制线上制造的。此次展出的模块的生产日期
装置，从08年5月起主要面向欧洲市场开始量产。计划在生产初期采用单层非结晶硅，将模块转换效率提高至7％；在08年10月左右采用非结晶硅和微结晶硅的串联构造，将模块转换效率提高至9％；在09年将其提高至10％。底板尺寸为1.1m×1.4m。

年年底将达到每年50MW的产量，到了2008年更将进一步提高到年产100MW。该公司主要透过ersol的单结晶硅单元，来量产高功率太阳能电池。 Solar Semiconductor的创始者多来
太阳能电池产业火热，印度又出现了一家新成立的太阳能电池厂商。这家厂商就是将在印度海得拉巴建立电池模块生产基地的印度Solar Semiconductor。当美国太阳能电池展会Solar Power

太阳能电池市场势头良好。调查公司富士经济预计，2010年度全球市场规模将扩大至2006年度的3.7倍，达到2万亿7716亿日元。该公司认为，目前太阳能电池的主流是结晶硅型，不过在硅晶圆供应紧张的
情况下，原料不使用硅或硅用量较少的太阳能电池今后销售额将获得大幅增长。该调查显示，不使用硅的CIS型太阳能电池的市场规模2006年度为45亿日元，预计2010年度将迅速扩大至4725亿日元。主要成分为铜

　　美国SunPower在太阳能电池国际学会“EU PVSEC”上公开了把单元转换效率提高到22％以上的新一代单结晶硅型太阳能电池单元开发方针——（演讲序号：2BP.1.2“Low Cost
转换效率为20.6％。　　SunPower太阳能电池的特点是采用了电极只在背面配置的后接触面结构。此次，该公司进行了改进，把沿背面电极形成的n型和p型扩散层间隔从原来的2mm改为了1mm。通过缩小

多结晶硅型太阳能电池生产线。　　Moser Baer计划07年下半年将产量提高到80MW。该公司已与挪威Renewable Energy签署了太阳能电池用硅晶圆的长期协议，以确保原料供应
由于市场急剧扩大，世界各地开始生产太阳能电池。其中在印度，光盘厂商Moser Baer的子公司Moser Baer Photo Voltaic在07年春开始启用年产40MW的单结晶及