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:硅片尺寸发展方向硅片尺寸的微小增加能够带来电池和组件生产线的产出量微小提升，从而降低每瓦生产成本，同时在不需要改变组件版型尺寸前提下，提升组件功率和转换效率。另外，组件进入4.0,5.0时代
以及尽可能少的改造投入，最大程度地利用现有电池及组件生产线来降低生产成本等驱动，硅片尺寸又出现了158.75mm，161.75mm，166mm等等变化。硅片及电池的尺寸增大，有利于产业链从硅片到

条组件生产线，形成3.4GW的高效太阳能电池、4GW的高效太阳能组件产能。目前，公司已有9条电池片生产线和4条组件生产线投入运行。在近期重点开发的二期项目中，项目计划投资30亿元，购置9条电池片
生产线、4条组件生产线，增加1.6GW高效太阳能电池、1GW高效太阳能组件产能。据媒体报道，东方日升首次在金坛项目中导入世界最领先的供应链和制造运营体系，通过JIT、智能化、自动化、导入光伏大数据和

太阳能电池组件项目。据悉，该项目引进股东方SunPower独创并经北美市场验证成熟的叠片组件技术，建设21条全部应用叠片技术的单多晶组件生产线。项目总投资约50亿元，2017年底将建成730MW高效叠
转换效率达20.66%，突破世界纪录，成为目前全球60尺寸型双面叠片组件正面转换效率最高纪录保持者。 5、爱康光电 2018年7月28日，爱康光电叠瓦组件生产线首件产品成功下线，命名为鲲鹏系列的叠瓦单晶组件。

。这些对于现在的组件生产来说可能不值一提，而在当时的确困扰了组件生产线很久 1) 改善EVA胶膜产品的收缩率与组件生产的精确层叠工艺方法 EVA胶膜加热后收缩率比较大，尤其是在长度方向上和宽度方向
胶膜和TPT背板，还污染环境。组件自身粘上的EVA胶则需要大量人工来清洁，当时除了手工焊接电池工序的员工比较多以外，整个组件生产线就数清洁组件的员工最多了，用酒精溶解、用美工刀刮、用钢丝球蹭、用无纺布擦

开工项目(60项)、前期项目(70项)。涉及光伏领域的重要项目共11项，具体规模没有披露。11个项目均为技术创新类项目，值得注意的是，张家口环欧国际新能源科技有限公司500WM太阳能电池组件生产线、华绿