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过热区域；当太阳能电池板出现短路情况，出现过冷区域。无论过热还是过冷都有问题，我们可以通过红外热像仪观察电池板的热区和冷区。首先选择有电性能缺陷的单片电池片做实验，单片电池片表面为硅材料，没有层压玻璃
镜头我们将恒流电流源反向接通到太阳能电池组件上，电流大小9A。从红外热像仪观察，组件升温缓慢，但是仍然出现了热区和冷区，出现缺陷的位置与客户划定的缺陷区域吻合。下图右是组件的检测，电池组件存在过热和过冷区域，该电池存在缺陷并有部分短路。

拥有具有数十年热像经验的热像师。其中一位检查员是二级认证热像师AlbertoErmoni。Ermoni表示：FLIRSystems的红外热像仪是检查太阳能电池板的理想工具。检查方法是非毁灭性和非侵入性的
。这些无线连接功能确实有很大用处。另一个我经常使用的功能是画中画功能。这个功能将热图像叠加到可见光图像上，让我能够更好地定位热点。与平板电脑或智能手机进行无线连接FLIRT640bx红外热像仪搭载有微量热

太阳能电池板正常良好运行，便使用FLIR红外热像仪来寻找电池板中存在的瑕疵。Solartechnik Stiens公司的服务技术人员Benjamin Kimpel解释道：太阳能电池将日照转化为电能的同时也会
就会轻微移动，很难察觉，从日出到日落移动180，保证太阳能电池板时刻都面对太阳，从而最大限度地利用太阳能。FLIR T335红外热像仪：可用性是关键为防止存在问题的太阳能电池板交付到客户手中

，质量保证是关键。太阳能组件作为太阳能发电装置的最重要组成部分，必须可靠耐用，并能持续数年生产电能。FLIR红外热像仪在确保太阳能组件在其寿命周期内质量良好方面可发挥重要作用。德国SOLON公司已经实现
热像仪应用于太阳能组件质量控制和检查的潜在技术。SOLON研发部门经理OliverFrank解释道：我们将FLIR红外热像仪广泛应用于我们的研发部门及现场作业。SOLON公司于1997年在柏林成立，是积极

之一。我对这个问题做了一番调查，邀请了5家最大的热像仪供应商进行示范。结果FLIR脱颖而出。选定的热像仪是FLIRT335红外热像仪，它搭载有一个能够生成分辨率为320240清晰热图像的非制冷微量热型
。关键是易用性：FLIRSystems的工程师将用户关于舒适和清晰度的反馈转化为一系列全面和创新的特性。FLIRT335的优势Kerremans解释道：FLIRT335红外热像仪对于微小细节的侦测简单得多

。热斑耐久试验是为确定太阳电池组件承受热斑加热效应能力的检测试验。通过合理的时间和过程对太阳电池组件进行检测，用以表明太阳电池能够在规定的条件下长期使用。热斑检测可采用红外线热像仪进行检测，红外线热像仪
，所使用的仪器为 EL 检测仪。该仪器利用晶体硅的电致发光原理，利用高分辨率的 CCD 相机拍摄组件的近红外图像，获取并判定组件的缺陷。EL 检测仪能够检测太阳能电池组件有无隐裂、碎片、虚焊、断栅及

工作还是需要继续进行，因为有些问题对于营维系统来说是盲点，难以发现，如设备接线端子的温度，目前还没有有效的实时监测手段，如果持续高温，会带来安全隐患，运维人员一般通过红外热像仪对光伏区和升压站的设备端子
进行红外扫描，去查找温度异常点，将隐患消除在萌芽之中。本篇主要介绍电站运维需要注意避免的一些问题，以及日常发生的故障，由于篇幅有限，故障问题未深入分析，希望业界朋友在下方留言区留言，一起相互探讨研究。

还是需要继续进行，因为有些问题对于营维系统来说是盲点，难以发现，如设备接线端子的温度，目前还没有有效的实时监测手段，如果持续高温，会带来安全隐患，运维人员一般通过红外热像仪对光伏区和升压站的设备端子进行
红外扫描，去查找温度异常点，将隐患消除在萌芽之中。本篇主要介绍电站运维需要注意避免的一些问题，以及日常发生的故障，由于篇幅有限，故障问题未深入分析，后续文章继续介绍运维的相关内容，同时也希望和业界

沉积法(PECVD)沉积厚度为80nm的SiNx。最后丝网印刷、烧结制作成电池。采用扫描电镜（SEM）研究黑硅的微观形貌，采用带有积分球探测器的紫外可见近红外（UV-VIS-NIR）分光光度计测试
、C3条件黑硅表面的小山峰浓度和高度比C4、C5低。这是因为HNO3比NaNO2的氧化能力强。不管是那种刻蚀溶液，反应时间越长，小山峰的密度和高度越低。利用带有积分球探测器的紫外可见近红外

红外成像相机和可见光成像相机，两者结合，能精确全面的采集太阳能电池板的丰富信息。除此之外，智能无人机还搭载计算机智能终端，可通过热信号的生成来确定太阳能电池板受损情况，在高空实现对光伏组件热斑效应等问题
的查看。在光伏电站的日常巡检中，无人机可以提供包括组件红外检测、组件表面灰尘检测、组件裂纹破损检测、组件遮挡检测等在内的组件检测，还能实现实时监测、分析、智能诊断等功能，以达到对光伏板灰尘覆盖，表面