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以光伏制造端上游为例，在多晶硅生产方面，全球主要有改良西门子法棒状硅和硅烷流化床法颗粒硅两种技术路线。与前者相比，后者在品质、降碳等方面优势明显。
生产车间内，流化床装置发出低鸣，一颗颗绿豆般大小的颗粒硅不断流入存储罐，等待检测打包入库。“颗粒硅是一种颗粒状的多晶硅，具有体积小、制备工艺简单等优势。

根据根据华泰证券的测算，硅烷流化床法可系统性降低成本，同等要素价格成本下较西门子法降低12元/Kg以上。此前，由于颗粒状技术尚未成熟，存在金属杂质、氢跳等问题，限制了颗粒硅技术的市场应用。
硅烷常温下为气体，其中纯度在6N以上的称为电子级硅烷气。硅烷作为一种普遍使用的含硅气体，主要通过化学气相沉积在器件衬底表面形成薄膜或直接形成硅晶体。

这份为期10年的供应协议适用于高纯度流化床反应器(FBR)颗粒多晶硅。FBR技术被誉为一种生产用于光伏组件的多晶硅的方法，其生产成本较低，用电量仅为当前占主导地位的西门子工艺的一小部分。
此外，REC Silicon公司在蒙大拿州巴特的工厂生产硅烷气体(SiH4)，为快速增长的电池行业提供服务。韩华公司目前拥有REC Silicon ASA公司33.3%的股份。

厂区内，闪耀着金属光泽的硅烷反应塔高耸林立，身披蓝色外衣的流化床装置发出阵阵低鸣声。流化床是孕育颗粒硅的温床。在这里，硅烷气、氢气以及硅籽晶在高温下发生化学反应，生成绿豆大小的颗粒硅。

电子级多晶硅“吸收”则体现在项目中采用的硅烷流化床工艺，具有连续生产、闭路循环、清洁生产、节能降耗等特点，是一种新型多晶硅生产工艺。
公司官网显示，该公司从美国引进世界最先进的多晶硅生产技术(硅烷流化床法)，在榆林佳县投资88亿元，建设陕西有色全球唯一的一条年产18000吨粒状多晶硅、1000吨(一期建设300吨)半电子级多晶硅和500

截至目前，协鑫已掌握FBR、CCz、钙钛矿、硅烷特气、电子级多晶硅、半导体硅片等领域的十多项绿色低碳硬核科技，其中五项技术全球唯一，且在碳足迹方面遥遥领先。
仅GCL-FBR颗粒硅技术一项，按照现有的规划产能，2025年以前，保守估计可实现碳减排6800万吨，由协鑫主导的新版《流化床法颗粒硅》国标也将于本月正式发布。

2022年12月29日，协鑫科技的“硅烷流化床颗粒硅规模化低碳生产技术”荣获中国有色金属工业科学技术一等奖，并被列入科技部和国家能源《“十四五”能源领域科技创新规划》先进技术集中攻关重点任务。
根据协鑫科技披露的数据，报告期内光伏材料业务毛利率为48.7%，其中FBR流化床颗粒硅单位毛利为183.11元/kg（含副产颗粒硅利润）。

颗粒硅是多晶硅产品的形态之一，采用的生产工艺为硅烷流化床法，多晶硅另一更主流的产品形态为采用三氯氢硅西门子法制造的棒状硅。
协鑫科技称，公司棒状硅与颗粒硅基本采用“同质同价”销售策略，颗粒硅平均对外不含税销售约为每公斤人民币228.5元，FBR流化床颗粒硅单位毛利为181.3元/千克。

在硅料环节，协鑫科技“硅烷流化床颗粒硅规模化低碳生产技术”荣获中国有色金属工业科学技术一等奖。
公司称，将有序退出西门子棒状硅生产领域，深化绿色制造，持续推进硅烷流化床法产能万吨级矩阵式建设，实现颗粒硅市占率“翻番”。“协鑫本身是西门子法的领军企业，技术水平行业领先。