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和污染物排放;加快相关工艺技术和生产设备的自主研发，开展产品创新，实现电池、组件的多途径利用;减少产业链条各环节的成本，促进光伏发电体系的广泛应用。在推动技术创新过程中，应组织整合内部和外部科研力量
，硅片环节技术化差异并不大，以量取胜的我国企业在未来几年仍能占据全球前列。 2、应用预测目前，金刚线切片用于多晶硅片切割的主要障碍在于使用金刚线切割的多晶硅片反射率更高，常规的多晶制绒工艺难以达到

转换效率在全球范围内处于第一梯队。公司在 PERC 技术的应用上已经较为成熟，在此基础上再开展了黑硅制绒技术与新金属化技术研发，并且与中国科学院新能源技术研究所合作开展更高效率的N 型单晶电池研究
%。实现经营性现金流 3.95亿元，同比增长25.89% 。其中，光伏组件产品线营业收入达15.18亿元，同比增长超37%。报告期内，博威尔特完成 PERC 技术设备的全面导入与上线生产，使公司的电池

技术革新，从而推动产业新品的大范围使用。它在金刚线切割技术用于多晶硅片的推广上不遗余力。金刚线切多晶，即电池厂在硅片加一道表面制绒工序制成黑硅片，能同时实现硅片端成本下降与电池端提升转化效率的双重

上。金刚线切割之所以率先运用在单晶硅上，主要取决于两点：第一，金刚线切割多晶硅片，导致反射率更高，常规多晶制绒工艺难以达到好的效果﹔第二，单晶由于成本相对多晶高，基于竞争考虑，更有动力优先
反射率更高的阻碍，始于2017年，多晶硅阵营龙头老大保利协鑫率先配套黑硅制绒技术，从而实现大规模推广金刚线切割改造。记者获得的数据显示，改造后，多晶硅片降本超0.5元/片，黑硅加工成本控制在0.1