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。 2.焊接温度过高或焊接时间过长会导致过焊现象。组件影响 1.虚焊在短时间出现焊带与电池片脱层，影响组件功率衰减或失效。 2.过焊导致电池片内部电极被损坏，直接影响组件功率衰减降低组件寿命或造成
。组件影响 1.偏移会导致焊带与电池面积接触减少，出现脱层或影响功率衰减。 2.过焊导致电池片内部电极被损坏，直接影响组件功率衰减降低组件寿命或造成报废。 3.焊接后弯曲造成电池片碎片

。首先判断基极，用表笔量三个脚，其中一个脚到另外两个脚都导通(有约600欧的电阻)的就是基极。再判断是NPN型还是PNP型，如果导通时基极接的是红表笔，则为NPN型，反之则是PNP型。最后判断集电极，对
NPN型管子，将红表笔接一未知极，在未知极和基极之间接一10K电阻，黑表笔接另一未知极，测得电阻较小时，红表笔接触的就是集电极;对PNP型管子，将黑表笔接一未知极，在未知极和基极之间接一10K电阻，红表笔接另一未知极，测得电阻较小时，黑表笔接触的就是集电极。

在组件的边框附近。 (二) 抗PID 效应组件的封装常规组件中的电池片通常在p 型硅片表面扩散三氯氧磷形成p-n 结，则电池片的正表面存在大量电子，少子为空穴。当在组件的输出端和连接电极之间
玻璃上开出电极孔，将其作为组件的背板，前板采用亚克力板，这样做从理论上可减弱电容效应，从而进一步抗击PID 效应。组件制作的工艺流程为：单焊、串焊、层叠、层压、切边、装框、固化、清洗。我们把制作

加拿大光伏组件生产商Silfab Solar上月宣布将与荷兰皇家帝斯曼集团DSM合作在美国和加拿大生产背电极组件，日前又宣布向美国华盛顿州的一家组件制造商Itek Energy投资4000万美元
150MW产能提升至330MW。此前，Silfab宣布将采用DSM的导电背板(conductive backsheets)生产背电极组件，目前尚不清楚会采用IBC还是MWT电池

在硅片两面丝网印刷银(Ag)子栅电极，因此需要消耗大量昂贵的Ag浆材料，从而推高了制造成本。在2015年，SolarWorld联合ISFH推出了名为PERC+的双面PERC太阳能电池，该太阳能电池在
电池背面采用丝网印刷Al子栅电极，代替传统全尺寸Al背电极，Al浆消耗量大幅减少，前表面效率和背面效率分别达到21.5%和16.7% 。图1 PERC双面电池截面结构 3、双面组件

锂的化合物或单质组成。充电时，正极材料脱锂，锂离子进入电解液穿过隔膜嵌入负极，正极发生氧化反应，放电时则相反。锂离子电池技术随着电池电极材料的研究一直处于快速发展的状态，目前已经从钴酸锂电池拓展
，钛酸锂材料在充放电嵌脱锂过程中，骨架结构几乎不发生收缩或膨胀，被称为零应变材料，避免了一般电极材料脱/嵌锂离子时晶胞体积应变而造成的电极结构损坏的问题，因而具有非常优异的循环性能。根据实验数据

摘要：以高效异质结电池为出发点，阐述了异质结电池技术发展现状，介绍了丝网印刷技术、电镀技术、喷墨打印技术三种不同的电池金属化技术，分析了不同方法在异质结电极制备中存在的优缺点，并对未来低成本、高效率
异质结电池电极金属化技术进行了展望。 0引言能源和环境的可持续发展已成为全球关注的热点问题，光伏发电拥有传统能源无法比拟的优点，实现了将太阳能直接转换为电能，是最理想的、持续发展的绿色能源。那么

化学气相沉积技术(APCVD)和离子束辅助沉积技术制备a-Si:H也有研究。目前，HIT电池的电极目前主要采用丝网印刷低温Ag导电浆实现的，降低电极的丝网印刷电阻和细化金属线是实现太阳能电池低成本
360-16um网版，无网结，380-14/430-13um高目数网版也可以使用。烘干时间和温度的设定会影响电极栅线的线型和黏附力，过短的时间和过低的温度，将导致栅线的线型坍塌和黏附力偏低，并直接会