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日本民间调查公司富士经济针对2007年46件前端光学材料进行世界市场调查。结果显示：太阳能电池用玻璃基板出货比前年扩大了2倍，触控面板用薄膜也增长了16％。富士经济指出光学应用的材料市场有
逐渐扩大的趋势。太阳能电池用透明导电膜玻璃基板于2007年的出货额为前年的两倍，达到78亿日币。日本板硝子及旭硝子占了世界55％的占有率。可降低Silicon使用量、低生产成本的薄膜多接合型

Jersey Clean Energy Manufacturer of the Year Award等奖项，足证明市场对该公司开发太阳能替代能源卓越贡献的肯定。鑫笙前所量产的薄膜式太阳能电池是以玻璃为
基板 (尺寸1,245mm X 635mm)，且可独立发电 (40至44 Watt/模块)，相当适合应用在建筑物外墙，作为建筑集成型太阳能电池 (Building-Integrated

稳步增长。今年，对于我们来说是非常关键的一年”，他说道。去年9月，应用材料宣布推出革命性的SunFab薄膜太阳能电池组件生产线。据悉，这是全球第一条也是唯一一条在5.7平方米超大玻璃基板上制造
薄膜太阳能电池组件的生产线。该玻璃基板面积为2.2米×2.6米，是目前太阳能电池生产中所使用的最大基板的4倍。而去年年底，应用材料公司宣布收购晶体硅光伏电池制造自动金属镀膜和检测系统厂商Baccini

时间。薄膜太阳能电池还有一个重要优点是适合作与建筑结合的光伏发电组件(BIPV)：双层玻璃封装刚性的薄膜太阳能电池组件，可以根据需要，制作成不同的透光率，可以部分代替玻璃幕墙，而不锈钢和
玻璃中间的PVB或EVA，能够有效隔断能量的传导，起到LOW-E玻璃的功能。由于城市用地的稀缺性，大规模占用耕地建设地面太阳能光伏发电站几乎不可能，但是，城市大量的既有和待开发的建筑外立面和屋顶面积，是

；项目全部投产后可实现年销售收入约2.4亿美元，年利税总额可达约12276万美元。当地政府表示，该项目投产后将成为亚洲最大的非晶硅生产基地。　　技术专家指出，非晶硅在玻璃等基板上长成厚度约1微米左右
的硅薄膜，就可以把光的能量有效吸收。非晶硅薄膜电池比晶体硅电池薄100倍，不仅可节省大量材料成本，也可制作大面积、专供建筑使用的透明玻璃光电砖。　　由于国际市场硅原料普遍短缺，非晶硅光电薄膜产业有了用武之地。随着大理5亿美元非晶硅项目的启动，两者的竞争平衡将被打破

领域。去年末，夏普推出了两款薄膜太阳能电池板，据说转换效率达8.5%，功率可达90W。这些产品基于串连电池设计，把单独的非晶与单晶层结合在一起。它的一个关键特点是能够在玻璃基板上面形成厚度只有2微米
40~50%。相比之下，薄膜电池仅使用在基板上形成的一薄层材料。有一段时间，多晶硅短缺曾严重到导致供应链中断，并限制了太阳能电池市场的总体增长率。据投资银行Piper Jaffray & Co.预测

2.2×2.6公尺的超大型玻璃基板，其5.72平方公尺的面积是目前最大之薄膜太阳能电池基板的四倍，可降低生产成本并提高产能。该系统可以采用单接面或双接面 (single/tandem
junction)技术，号称可年产总电力达75兆瓦(magawwatts)的太阳能电池模块。应材在该系统中采用自有的CVD和PVD制程来建构模块中最关键的层，并加上了目前已在平面显示器产业使用的PECVD玻璃基板制程系统。除了这套生产线设备，应材还可提供太阳能模块制造方面的特别服务。