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近日，全球玻璃基板行业巨头康宁公司(Corning Incorporated)宣布了一项重大投资决策，计划在美国密歇根州中部投资建设一座先进的太阳能硅片制造工厂。据悉，该投资预计将达到9亿美元
的现有工厂建造一座新制造工厂，专门生产和净化超纯半导体级多晶硅。康宁公司的这一投资不仅将进一步巩固其在全球特殊玻璃和陶瓷材料领域的领先地位，还将为美国太阳能产业提供更全面的供应链支持，助力美国实现清洁能源转型。

屏幕技术领域的深厚积累为其开发钙钛矿太阳能电池提供了有力支持。公司成功研发了能在玻璃基板上直接形成发电层的“发电玻璃”，并正在神奈川县藤泽市的住宅区进行实证试验，以进一步验证其性能和实用性。
松下控股近日宣布了一项重要决策，计划将备受瞩目的“钙钛矿太阳能电池”的实用化时间提前至2026年。这一技术将以与玻璃建材一体化的创新形式，即“发电玻璃”，进行市场推广。此前，该技术的实用化目标设定

一条电路。特别是P3划线，由于残留在沟槽中通常会产生不良影响，例如背电极分层、剥落或电隔离不良等。该模块由三个单元组成，每个单元的面积为0.87 cm2。这些电池都设计有由玻璃氧化铟锡(ITO
)基板、依赖于聚(三芳胺)(PTAA)的空穴传输材料、钙钛矿吸收层、基于苯基-C61-丁酸甲酯(PCBM)的电子传输层、浴铜碱(BCP)缓冲层和铜(Cu)金属电极。研究人员说：“已经设计了两个具有1

。然而稳定性问题阻碍了钙钛矿太阳能电池(PSC)的商业化应用，此外在追求超轻量化和柔性PSC时，超薄基板的高水分和氧气透过率会导致稳定性下降。奥地利约翰开普勒大学Martin
(Cs0.12MA0.88)6Pb7I22的结构作为钙钛矿薄膜中的大块有机阳离子添加剂，以钝化缺陷并降低陷阱密度。并通过不同的阳离子添加剂制作了不同的PSC作为对比，扫描电镜与涂层玻璃衬底上薄膜的X射线衍射图

经过一年的建设，6月16日，云南省第一块光伏玻璃在昭通成功下线。昭通旗滨光伏项目一期总投资53亿元，建设4条日产1200吨的超白光伏玻璃生产线，配套超白石英砂精加工项目，年产光伏高透基板材料150
万吨，可满足约25GW组件的光伏玻璃需求，是云南省“重中之重”工程。云南省委、省政府高度重视光伏产业发展，提出补链并强链，打造“光伏之都”产业发展战略。昭通旗滨生产出的光伏玻璃产品成功下线，填补了云南

快速释放能有效降低FTO玻璃、胶膜等材料成本，而工艺装备标准化则能有效降低设备投资。随着产业化进程的加快，材料成本在钙钛矿组件单瓦成本中的占比居高不下。对于材料供应商来说，钙钛矿产能的发展周期较长，当
工序之间进行整合，创新多合一设备以实现降本。目前，捷佳伟创钙钛矿相关整线产品有三类。第一类是钙钛矿电池研发线(450mm*650mm基板)，可以制造单结电池，也可以制造叠层电池。第二类是百兆瓦钙钛矿

清洗设备、钙钛矿涂布设备、钙钛矿激光设备，在钙钛矿玻璃清洗、基板涂布、激光划刻等技术领域取得了突破性的进展，拥有自主核心技术，具备钙钛矿及钙钛矿叠层 MW 级整线装备的研发和供应能力，目前正申请多项
光伏电池技术未来的重要发展方向。现阶段，国内设备厂商积极布局钙钛矿技术，捷佳伟创等国内企业凭借深厚的技术积累率先布局镀膜设备，已陆续取得订单并实现出货。据悉，捷佳伟创公司自2022年布局研发钙钛矿玻璃

氧化锡(FTO)的机械分离。然后让玻璃基板冷却到室温，然后再实施封装剂去除步骤。为了溶解热塑性烯烃(TPO)和聚异丁烯(PIB)包封剂，将它们浸在丙酮中一小时，然后进行剥离。之后将它们浸入含有甲胺
因为再制造需要采有额外的工艺：主要是MA0/EtOH和丙酮浴中的化学处理，以及玻璃基板的温度辅助机械分离和400℃退火导致不可忽略的碳排放。”他们在最近在“ACS Sustainable Resource

机械分离。然后让玻璃基板冷却到室温，然后再实施封装剂去除步骤。为了溶解热塑性烯烃(TPO)和聚异丁烯(PIB)包封剂，将它们浸在丙酮中一小时，然后进行剥离。之后将它们浸入含有甲胺(MA0)和乙醇的溶液中
的工艺：主要是MA0/EtOH和丙酮浴中的化学处理，以及玻璃基板的温度辅助机械分离和400℃退火导致不可忽略的碳排放。”研究人员还确定，再制造光伏组件产生电力的碳足迹可能低于碳化硅光伏组件。在德国