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，也有科技自身的内在动因。人类只有对自然界及其发展规律的认识有了飞跃，才有可能在能源利用和生产工具、生产工艺的变革方面有所突破。19 世纪末、20世纪初的物理学革命，爱因斯坦相对论的提出和量子力学的诞生
导弹、激光、遥控、深海武器系统等都是在激烈的军备竞赛中诞生的。此外，空间技术的每一步发展也都是美苏军备竞赛的结果。战后资本主义生产关系的调整，特别是国家垄断资本主义的发展对科学技术的发展有双重的作用

50和60年代的重大发明有太阳能电池，激光的理论和通信卫星。贝尔实验室是晶体管、激光器、太阳能电池、发光二极管、数字交换机、通信卫星、电子数字计算机、蜂窝移动通信设备、长途电视传送、仿真语言
)提供。这是美国电话服务的中流砥柱直到1949年。随后被型号500电话所取代，这款型号成为整个电话行业最多生产的电话型号。此后500这款不断随时间更新，这些反映了新材料和制造工艺的进步，比如消音器

PERC+、TOPCon、异质结、钙钛矿、叠层，太阳电池技术高速发展，效率持续提升。与此同时，光伏组件封装技术与封装材料也需要不断进步，才能匹配不同电池的技术需求。异质结电池具有转换效率高、制造工艺
简单、薄硅片应用、温度系数低、无光致衰减和电位衰减、可双面发电等一系列优势。但异质结电池制造组件，也面临一系列技术挑战： 1. 异质结需要不超过200度的低温工艺，因此异质结电池串焊、层压耐热性差

) 制备PN结。可采用印刷源浆、光刻、离子注入或激光掺杂等方式形成叉指状PN结。 ①印刷源浆方式：进行P+区和N+区掺杂具有成本优势，且工艺简单，但易造成电池表面缺陷，掺杂效果难以控制，尚未应用IBC
电池; ②光刻技术：具有复合低、掺杂类型可控等优点，但工艺过程复杂，工艺难度大; ③离子注入方式：具有控制精度高、扩散均匀性好等特点，但其设备昂贵，易造成晶格损伤; ④激光掺杂：工艺简单，可常温

打孔和丝网印刷PI网版激光加工装备，其中网版加工装备包含了PI膜和钢网切割工艺。据了解，大族光伏新引入的扩散、退火以及PECVD镀膜类装备，以扎实技术立足，在原有核心技术团队和管理团队的基础上吸纳
碳中和目标已经成为我国新能源产业发展的最重要驱动力，光伏行业迎来新契机。如何实现碳中和?在智能变革中，各企业关于碳中和的解决方案，逐渐稳步呈现于大众。大族激光副总裁、大族光伏董事长尹

Vertex 系列基于新的210硅片，性能优异。为了仍然最大限度地减少电阻造成的损失，这些硅片采用三分片激光无损切割工艺，多主栅设计。Vertex S超高性能屋顶组件的外形尺寸尺寸为 1,754
用。 5. 组件辅材奖项：杜邦帝人薄膜杜邦帝人公司声称的Mylar UVHPET 背板由 33% 的可回收 PET 制成，使用特殊化学工艺将其分解为单体BHET，然后还可继续用于生产Mylar

投资要点 ● 需求端：政策支持发展，2021年新增光伏项目电价从指导价上调至燃煤标杆电价，直接推升项目收益率，刺激光伏项目加快开发进度。全球迈入低碳发展时代，十四五央企新能源开发
电池企业与组件龙头企业均有布局N型电池技术，电池效率的提升将带动发电成本进一步下滑，有望刺激光伏需求进一步提升，产业链变革。SNEC期间各家均有展示最新的电池技术。 ● 投资建议：进入Q2产业链

PERC产线兼容，是未来2-3年具备性价比的技术路线; 2)HJT电池技术作为平台型技术，不仅工艺流程简化，还能与IBC和钙钛矿等形成叠层电池，极限效率有望超30%，随着设备和材料国产化实现大幅降本，预计
将成为下一代主流电池技术。全球装机量的快速提升和电池技术进一步发展，有望带动光伏设备国产化加速，龙头厂商也将通过效率提升保持领先，推荐关注捷佳伟创、迈为股份、帝尔激光及奥特维。原标题：中信证券：光伏电池N型接棒，开启电池发展新阶段

，新能源行业在原材料配送、车间生产等方面都需要采用先进的自动化设备，通过生产自动控制、缩减备料周期、加快生产进度、提高生产工艺精度、整个产线全部采用自动化生产，大幅提升产品质量和生产效率，这给一众设备制造企业
。同时采用无损技术划片裂片，整个系统较以往的设备节约一整套激光器，使客户的成本大大降低，这也是创源电子为光伏行业做出的一部分努力。

分析各个技术路线的特点。叠瓦技术：基于传统组件技术革命性的高效组件封装技术。叠瓦组件利用激光切片技术将整片电池切割成数个电池小条，并用导电胶将电池小条叠层柔性联结，优化了组件结构，实现了电池片零
极限。由于叠瓦工艺采用导电胶实现电池片叠层互联，不需要跟像传统组件通过焊带金属与硅基接触实现电路串联，线损减少，有效降低热损耗。此外，电池片通过导电胶柔性连接，应力分布均为，不仅可以适应更薄的硅片

，PERC产线升级简单，在常规电池生产流程中增加两道工序即可完成，需要增加的设备是背部钝化膜生长设备(PECVD)和激光开槽设备。大族光伏装备的激光开槽设备已形成批量销售，并获得客户的一致认可。如今
冷却技术、高速进出舟技术、高效风道技术等。其应用解决了困扰国内厂家大口径炉管类设备多年难题，显著提升均匀性，有效缩短非工艺操作时间，进而提高设备有效产能。大族光伏装备拥有这些专利技术的完全自主知识产权

，也就是多晶硅的能级化方面做了贡献;第三次是激光切割。这三次变革都给技术发展带来了成本降低，从而可以看出光伏的本质是成本，降本增效一直都是行业发展的核心。目前的光伏市场上情况稍显复杂，随着 PERC
开路电压，从而提高电池片的转换效率，平均转换效率比PERC电池高出约1%。HJT电池片工艺主要是制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备四大步骤。 HJT目前规划产能达70GW，越来越多企业投身

成本降低到0.1元/kWh。爱旭股份称。作为全球领先的太阳能电池制造商，也是第一个发明及大规模量产管式PERC和大尺寸电池的企业，在过去的5年里，爱旭股份快速成长，得益于其拥有雄厚的技术研发与生产工艺
，共同对光伏基础理论、电池工艺技术、制程设备技术的研究创新进行研究创新。 2020年10月，爱旭欧洲研究院在德国弗莱堡正式成立，成为第一个由中国光伏企业在欧洲成立的光伏研究院。德国弗莱堡是世界闻名的

光伏行业几乎每隔2-3年就会有一次技术迭代，而电池转换效率是最关键的指标，随着PERC的效率挖掘逐步接近24.5%的效率极限，异质结电池被视为下一代光伏电池的革命性技术，其效率更高，工艺更简单，能耗
低温工艺下，硅片更易于实现薄片化以降其成本;银浆国产化和规模化生产会直接降低其价格，多主栅工艺也降低单片耗银量;设备进口替代降低投资成本，同时设备单位处理能力提升，有效降低单瓦成本。异质结生产设备

4月27日，经过严密的测试与认证，帝尔激光应用于HJT高效电池的激光LIA设备出厂，装机发往欧洲，这是公司继开拓土耳其市场之后，又一个欧洲地区的开拓，也是公司在HJT电池工艺上的技术新突破
技术不断突破，目前在PERC、MWT、TOPCON、HJT、IBC等高效电池工艺上都已成功研发出先进的激光应用设备。帝尔激光将进一步全面提升技术创新与产品研发能力，不断提高企业发展

板的原有工艺，极大增加产品不良率的风险，从而使得Mini LED 显示产品生产成本急剧上升，促使厂家们在工艺与选材上进行优化。与之相对的，玻璃基板则凭借取材便捷、价格实惠等优势获得各厂家的青睐
大尺寸拼接，迎合Mini LED显示的无缝无限拼接、大尺寸化发展趋势。成本的降低，不仅要考虑选材，还要同步更新相关加工设备。前沿 Mini LED显示产品的激光解决方案大族显视与半导体一直

4月27日，经过严密的测试与认证，帝尔激光应用于HJT高效电池的激光LIA设备出厂，装机发往欧洲，这是公司继开拓土耳其市场之后，又一个欧洲地区的开拓，也是公司在HJT电池工艺上的技术新突破
，目前在PERC/MWT/TOPCon/HJT/IBC等电池工艺上都已成功研发出先进的激光应用设备。帝尔激光将进一步全面提升技术创新与研发能力，不断提高企业发展核心竞争力，促进激光技术在更多光伏电池工艺领域的成功应用，为高效电池的技术发展不懈努力，为高效光伏驱动绿色发展做出贡献。