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避免密封胶黄化和电池不能接受到短波长光线的问题。　　太阳电池的表面沉积了一层氮化硅结构的减反射膜，折射率约为2.1，其上有EVA和钢化玻璃（两者的折射率约为1.48左右），为使组件的透射率达到最大的减反
的焊接工艺还有可能造成电池的电极与硅片脱落，无法收集电流，从而造成封装损失的增加。　　封装实验及讨论　　不同氮化硅膜厚电池的封装对比　　选取三组不同氮化硅膜厚、效率17.25%档的单晶

索比光伏网讯:氮化硅膜作为晶体硅太阳能电池减反射钝化膜是目前太阳能电池制备的主流，然而由于用PECVD来制备的氮化硅膜，是以SixNyHz方式来表达的，其中的x,y,z的数值直接影响了膜的光学性能和
工艺气体总流量的增加，折射率缓慢增加。在用等离子体形成的氮化硅膜的折射率与致密性没有必然的联系，并不是折射率越高致密性就一定高。这点与用LPCVD所形成的氮化硅膜是有差异的。随着工艺气体总流量的增加

进行氮化硅涂层，若涂层黏结不牢则会在铸锭过程中由于热对流作用而进入硅液，产生硬点，而铸锭多晶回用料处理不净也会有此问题。多晶炉石墨热场配件即为碳部件，铸锭时碳进入硅料，如果某区域碳富集在一定温度下
。因此对辅料的监控和检验有着犹为重要的意义。同样对于多晶的硬点线痕，控制硅原料质量和坩埚氮化硅涂层工艺比较重要。

一点点成本。　　在坩埚区，付德林指着一个坩埚内薄薄的一层涂料说，这是用以阻隔硅锭和坩埚的氮化硅粉末，铸一个锭需要大约400克。以前硅片市场价格好的时候，赛维每铸完锭，氮化硅连同坩埚一起丢掉了。现在
市场价格低迷，这些粉末都要回收再利用，全厂使用的氮化硅大约有一半是循环使用的。别看这薄薄一层粉末，赛维一年通过回收可以省下几千万元。　　一些国家为了搞贸易保护，指责中国的光伏企业低价倾销，获得了政府补贴

坩埚区，付德林指着一个坩埚内薄薄的一层涂料说，这是用以阻隔硅锭和坩埚的氮化硅粉末，铸一个锭需要大约400克。以前硅片市场价格好的时候，赛维每铸完锭，氮化硅连同坩埚一起丢掉了。现在市场价格低迷，这些粉末
都要回收再利用，全厂使用的氮化硅有大约一半是循环使用的。别看这薄薄一层粉末，因为赛维一年要用2万多个坩埚，实际上通过回收可以省下几千万元。　　为了降低这5美分的成本，赛维全公司从人到机器每一个环节的潜力

科技股份有限公司研发总监。　　摘要：本文针对目前国内在太阳能电池行业使用管式PECVD沉积氮化硅减反射膜时为了实现均匀性而随意调整工艺气体流量而做出实验性分析，避免在工艺过程中发现电池转换效率下降了而难以找到原因
。通过改变工艺气体的流量，对各项技术指标进行测量分析，结合国内外的一些文献，得出了工艺气体流量对氮化硅膜的直接影响，同时也直接导致了电池转换效率的变化。通过这些研究为制备高性能电池减反射膜提供实验基础，为