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铅酸电池放电深度取50%。需要12V，100Ah铅酸电池20节，进行4串5并连接，总容量500Ah。这时，大家也许会有疑问：为什么铅酸电池发电深度只有50%? 从循环此事与放电深度的关系曲线
电网发出的信号，改变负荷曲线的行为。我国的电力负荷曲线有个非常明显的高峰，实行需求侧响应能有效的改善这一现象。用户的储能设施参与需求响应后，电网会给一定的补偿费用，或者依靠峰谷价差获得收益。有一点需要

60-100KTL3 LV/MV为例，该系列产品在效率、可靠性、操控性、安全性、智能化等方面进行了全新升级。初装上电前可一键诊断组串监控状态和电网环境信息;运行实时录波和故障录波，方便进行远程诊断分析，智能
I-V曲线扫描功能，主动监测各路MPPT工作曲线，实现智能化管理，提高效率;采用6-7路MPPT设计，无熔丝设计减少损失;标配内置PID修复模块，交直流侧均带独立二级防雷板设计，防雷器状态自动监测，可

(系统)在电网中的应用目的主要考虑负荷调节、配合新能源接入、弥补线损、功率补偿、提高电能质量、孤网运行、削峰填谷等几大功能应用。比如：削峰填谷，改善电网运行曲线，通俗一点解释，储能电站就像一个蓄水池
一个部件，必须满足以下要求：容易实现多方式组合，满足较高的工作电压和较大工作电流;电池容量和性能的可检测和可诊断，使控制系统可在预知电池容量和性能的情况下实现对电站负荷的调度控制;高安全性、可靠性：在

表面温度值等。监控系统可分区域实时监控各光伏阵列的充电电压及电流、蓄电池电压及温度等信息，并对故障点进行异常显示与报警提示。监控系统可绘制显示逆变器电压时间曲线、功率时间曲线等，直流侧输入电流
实时曲线、交流侧逆变输出电流曲线，并采集与显示日发电量等电参量。(图2) 监控系统可针对光伏发电现场的各种事件进行记录，如：通讯采集异常、开关变位、操作记录等，时间记录支持按类型查询，并可对越限报警

主要是针对汇流箱侧的各路支路;对于组串逆变器，主要为组串逆变器的各个直流支路。如果电流离散率较低，说明各路的发电性能一致性较好，如果离散率较大，说明支路电流偏差较大，就需要进行进一步的诊断了。对于全站
的离散率。从图2绿色折现曲线可知，当其他正常组串的电流分别是4A、5A、6A、7A、8A时，低效组串的电流与其相差2A，离散率随着组串电流值的增加而降低，分别是22%、17%、14%、12

，25年无锈斑，组件级IV曲线扫描、精确诊断、定位和控制。简易管理，极致设计，业界同类产品重量最轻，体积最小，易插拔端子设计，安装方便快捷，APP一键扫码接入阳光云，实现信息全掌控，支持远程参数
电站节省600万以上。智慧友好，集成智能控制单元，发电量异常实时分析诊断，统一方阵内通讯接口，调试运维更便捷，更大无功支撑电网，有功满载时功率因数可达0.9。 SG7/8K-D

基础及故障处理能力得到较快提升。 4)过程监督，完善改进。针对电站监控系统布设及原理，在数据采集与在线监测和故障报警方面进行了诊断分析，重点对电池板及逆变器的性能进行了跟踪统计，在不同环境条件
下进行了效率的对比，并绘制了(时间负荷功率)日曲线关系图，通过它可清楚地反映光伏电站日运行情况。同时对监控系统监测软件操作、数据提取过程及数据分析方法及名称定义方面提出了改进建议。二、掌握光伏电站

只能监测输入、输出电压和电流等常规参数，而智能逆变器可以对电站中的组件、线缆、以及逆变器自身进行更精细化的管理。逆变器通过组串及组件IV曲线扫描，快速定位组件工作中存在的各种异常状态;通过拉弧监测功能
数据采集单元，实时收集组件、跟踪系统、汇流箱、逆变器、变压器、环网柜等光伏发电系统各部件上所有数据信息，并进行状态监测及健康度诊断，通过标准通讯接口和统一规约，为光伏电站可靠调度和设备运维提供信息与

，有效减轻安装商售后工作量! 5. VI曲线扫描和多峰判断的能力，少数厂家采用实时判断，降低发电量，而纳通能源8KW单相逆变器可以通过智能化设置，周期扫描、触发扫描，从而实现在线VI曲线回归测试
、组件故障诊断、多峰、遮挡智能搜索等功能! 6. 强大的有功能量管理能力，具有远程有功调度功能、有功随频率降载功能和有功随电网高压降载功能。 2018年5月28~30日，第十二届SNEC展将在

%高精度组串级监控，实现对组串精细化管理; 支持智能IV曲线检测，组串全量在线诊断,自动生成诊断报告; 故障整机更换，方便快捷，快速消缺。安全可靠：无需风扇熔丝等易损件，降低故障率
，集中指导解决所有告警故障，提升运维效率，降低运维成本。除此之外，此次展出的IV曲线智能诊断技术，可以远程一键启动，实现在线、快速全量检测每个组串，单子阵诊断启动到报告生成10~15分钟。无需

技术与华为自研算法，迅速定位落后组串，集中指导解决所有告警故障，提升运维效率，降低运维成本。除此之外，由国电投集团黄河水电与华为联合创新而推出的IV曲线智能诊断技术，通过智能光伏
管理系统和智能光伏控制器(逆变器)，可以远程一键启动，实现在线、快速全量检测每个组串，单子阵诊断启动到报告生成10~15分钟。无需专业人员和设备上站，整个检测过程均由系统自动通过IV曲线分析故障原因

，迅速定位落后组串，集中指导解决所有告警故障，提升运维效率，降低运维成本。除此之外，由国电投集团黄河水电与华为联合创新而推出的IV曲线智能诊断技术，通过智能光伏管理系统和智能光伏控制器(逆变器
)，可以远程一键启动，实现在线、快速全量检测每个组串，单子阵诊断启动到报告生成10～15分钟。无需专业人员和设备上站，整个检测过程均由系统自动通过IV曲线分析故障原因，识别故障组串并且自动生成诊断报告

%以上，是当前业内唯一一款精准的双面组件电站设计工具，已被大量实际数据验证。最后，双面组件IV曲线的复杂性使组串故障智能诊断容易误判，反而引起运维的不便。最新的华为智能光伏IV诊断功能2.0，采用

了。其他还有些监控，一些新的技术，我们要使得这个电站能够具有一些初步的诊断，这个设备本身肯定需要武装起来，设备本身的诊断智能化等等，这个是你也就是说是你这个设备应该具备的能力，相当于你作为一个工程师
，一户农村家庭里面白天的负荷总共大概加起来白天只有60瓦，这都算是比较大方的人家了，基本上白天都关掉，只有一个冰箱。把这些电站全部接到那上面去，这个电压曲线就往上升，没有负荷，到中午的时候估计会产生一些

0.02元/W。项目中采用了创新的智能IV曲线功能，大幅降低检测成本并及时处理故障，集中快速准确的发现潜在问题，提升电站发电量。同时还配套采用智能光伏管理系统，快速发现并精确定位故障，较传统的故障排查
。2017-2018年，随着要进一步降低度电成本和进一步精细化的电站管理和监控的需求，协鑫与华为展开了全智能、全生态、全场景的合作，包括智能跟踪支架融合、智能IV诊断、离散率分析等，全面适应各种场景。万宏分享