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背面接触，优化电池长波响应，叠加半片、11BB多主栅技术，降低电阻损耗，极大减少银浆耗量，提升电池有效受光面积，电池转换效率突破23%。并在高效电池技术基础上，优化激光切割工艺，高能量密度封装
光致衰减(LID)的问题，确保P型光伏组件能够长期保持更稳定、更良好的发电性能。 PERCIUM+技术仍待挖掘，然而关于PERC之后下一代电池技术的讨论已提上日程，其中TOPCON和HJT异质结

晶科自主开发的N型HOT2.0高效电池技术，通过HOT隧穿层钝化接触和先进金属化等技术的开发导入，电池效率高达24.79%，再度创下大面积N型单晶硅单结电池效率的世界纪录;采用78片设计，延续叠焊技术
损失。钧石能源全球首款多晶异质结双面组件 SNEC展会期间，钧石重磅推出全球首款多晶异质结双面组件，此外钧石能源还带来了异质结电池GW级生产装备，拥有自主知识产权，且专为

，实现更低LCOE，为客户带来更多收益。此外，尚德还推出了异质结、铸造单晶、叠瓦及开槽等多种兼具前瞻性和差异化的组件产品，为客户提供更多选择。江苏顺风光电科技有限公司顺风光电成立于2005年
电池产品还通过了双倍PID和可靠性测试，可有效确保组件25年功率输出。顺风光电的专业设备可实现精准分色，是业内黑组件首选电池品牌。15年来，顺风光电凭借高效的产品和优质的服务，推动着高效电池片技术在全球光伏

182、更大尺寸还是更高能量密度、N型还是P型、 HJT还是TOPCon等几种不同的技术路线之争此起彼伏，整个产业都沉浸在技术革新的昂扬向上气氛中。在此环境下，以HJT为代表的新一代高效电池技术与
，在大批国企及业外资本涌入之后，阿特斯、通威、爱旭等多家传统光伏龙头也正式把目光投注到HJT高效电池技术并宣布开始产业化量产的尝试。至此，HJT技术距GW级量产仅一步之遥。有鉴于此，在2020年1月

股份有限公司发布了非公开发行A股股票预案。根据公告，通过本次非公开发行股票募集资金总额不超过38,000万元，其中年产40台(套)光伏异质结( HJT )高效电池片用PECVD 设备项目投资
供应链的完善对于异质结电池和组件降低成本至关重要。价格合理、可批量供应并且运行可靠的产线设备，是异质结电池产能快速扩张的前提。亚化咨询近期将以系列文章盘点异质结电池和组件供应链企业2020年动态

旗下的大众电子信息产业集团。此次划转的国有企业资产中，晋能清洁能源科技是晋能集团近年来培育的新兴产业，连续五年入围中国光伏组件企业20强，是推动异质结技术量产的领军企业。另外据报道，晋能科技早在
光伏电站。按照规划，到2023年底，潞安太阳能将实现18GW高效电池、9GW高效组件、6GW拉晶、铸锭、切片的产能升级;中科潞安紫外光电科技、中科潞安半导体技术研究院则是由潞安集团分别与北京中科优唯科技

电池技术路线，如新一代PERC+SE电池、N型TOPCon电池、异质结(HJT)电池等，可帮助电池企业提升他们的输出功率和转换效率。新一轮竞赛：淘汰与发展金属化是晶硅太阳电池生产的关键步骤
越来越多的国家进入平价时代，行业对降本需求也变得更加迫切。过去20年，通过提升电池转换效率是行业主要的降本方式之一。而致力于转化效率高于20%的高效电池技术，是近年来电池组件制造商们孜孜以求的目标

服务于量产。随着光伏行业新一轮的快速扩张，目前的主流技术PERC电池产能已经超过160GW，产能严重过剩导致销售毛利率被大幅度挤压。而作为下一代高效电池技术的异质结电池技术，经过工艺、设备和材料等的
全面合作以来，为秀洲光伏产业发展注入了强劲的阿特斯动力。嘉兴阿特斯研究院将以异质结技术及其衍生的更高效太阳电池技术为中心，研发异质结电池产业化瓶颈的工艺、设备和材料，实现试生产验证并通过技术转移

1. HIT 电池性能优异，商业化节奏提速1.1 HIT：一种非晶硅与晶硅材料相结合的高效电池技术 HIT 电池是以晶硅太阳能电池为衬底，以非晶硅薄膜为钝化层的电池结构。HIT(异质结
晶体硅太阳能电池是一种同质结电池，即 PN 结是在同一种半导体材料上形成的，而异质结电池的 PN 结采用不同的半导体材料构成。日本三洋公司在 1990 年发明出 HIT 电池并申请为注册商标，因此

以及降低硅料生产的综合电耗及其他能源和原材料消耗，增加硅片生产的投料量，进一步推进硅片薄片化、大尺寸化，普及PERC高效电池技术及组件技术等方式，实现了光伏行业的大规模降本增效和全球市场份额大幅提升
、电池片、硅片产能分别为16、15和45GW，规划2020年达到30、25和75GW。 (三)专业化创新破局光伏行业技术创新永不停歇。硅片尺寸大型化、N型高效电池及

提升至了超过520W，其中晶科的78片组件触摸到了业内580W的天花板，而随着叠瓦、异质结、PERC+等新技术的导入，这场功率大战，还远未达到高潮。根据中环股份的资料显示，环晟江苏G12叠瓦组件工厂
。2019年，SunPower拆分成两个公司，新的SunPower以向客户提供超高效的光伏系统为主营业务，而高效电池制造业务拆分成新的公司MAXEON SOLAR，由SunPower的控股公司道达尔和

常规晶硅电池量产技术已逼近极限，PERC技术潜力在未来仍然有挖掘空间，虽然面临异质结、IBC等技术的挑战，但未来究竟是否能够完全取代PERC或者何时取代仍然是未知数。而智新咨询认为目前组件在技术和
竞争力。技术加速进步光伏优势进一步凸显技术进步主要方向在如下几个方面： █ 光伏组件全产业链制造的半导体化和去半导体化(定制化);█ AI人工智能主导的电站设计与运维;█ 更高效电池和

选择性发射极技术的高效电池中实现卓越的金属化效果;具有高开路电压(Voc)，减少激光在掺杂工艺中对选择性发射极的损伤;适合单次印刷和分步印刷。(效率增益达0.05%以上) SOL6700B：全新开发的
接触电阻率，并且支持超薄多晶硅层。 SOL590：SOL590系列采用最新银粉技术，可实现出色的接触电阻率和较低的固化温度。该系列低温银浆专为异质结(HJT)电池开发，具有优异的附着力和可焊性，可显著提高转换效率并减少银浆用量。(效率增益达0.1%以上)

下，光伏产业链各环节对未来3-5年规划了一波疯狂扩产，其中电池、组件环节尤为惊人。据不完全统计，仅2020年1-5月，就有十余家企业宣布了87.6GW高效电池扩产计划和201.22GW组件扩产计划
，只有选用PERC+SE、异质结等更高效的技术路线，合理选择浆料、焊带技术方案，才能更轻松地达到国家主管部门要求，并保证产品的竞争力。这也意味着，只有技术实力更强、与一线供应商合作的光伏生产企业，才能

回答以上的这些问题，我们将通过历史案例的研究，寻找其中的答案。而作为上一代的高效电池技术，PERC电池与异质结电池存在着大量的相似之处。所以，在接下来内容里，我们将以☞☞PERC电池过去十年的发展历程
相较于PERC电池发展的成熟，当前的异质结电池仍处于起步阶段，未来异质结电池的工艺技术将如何演绎?其产业化路径该是怎样一幅景象? 前言：从异质结电池的产业化开始说起近年来，资本市场对于