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随着P型电池接近效率极限，N型电池技术料将成为未来发展的主流方向，其中TOPCon和HJT技术为产业投资和市场关注的重点。1)TOPCon电池量产效率有更高的提升空间，并与现有PERC产线兼容，是
良率，银浆用量和替代带来成本降低，TOPCon电池成本和市场竞争力将具备明显优势。目前隆基、晶科、天合及晶澳等企业纷纷布局TOPCon产能，2021年量产产能有望达到15GW。根据CPIA预测数据，到

保险。企业购买保险，一方面减少组件出质量和性能方面的问题导致的财务损失，另一方面是为了满足买家及银行的项目融资要求。从国内保险市场分析，从2012年开始，英大泰和财险(国网子公司)、人保财险、太保
2005年的不到100家增加到2010年年底的500多家，行业竞争状态一度达到一个峰值;此后几年，随着头部组件大厂扩产速度和规模加速，组件企业的市场集中度逐年上升，开始走向集约化。组件企业快速更迭

。只以短期经济性的角度去考虑能源系统优化肯定是不行的，因为生产成本在逐渐变化，探索阶段成本必然偏高，规模化以后则是大家受益。这就导致吃螃蟹的人会遭受一定的损失，但开始阶段总得有排头兵往前冲。而此时
，这份投资就打水漂了。过去世界上的先进能源工业技术，一些发达国家藏着掖着不愿意分享，我们也在拼命学习，不仅学习，更在学习的基础上加以创新，哪怕经济上受点损失，也得咬牙坚持。如今中国能源工业已经进入

30亿美元的支架和跟踪器市场。 Erthos公司声称，通过消除大量不必要的材料和工程，仅用三分之一的土地面积、一半的成本、一半的时间就可以建造一座同等规模的太阳能光伏电站，同时减少70%的电缆和挖沟
成本之下，可以买更多的太阳能组件来弥补因没有跟踪器而遭受的能量损失。 Erthos项目不是以典型的太阳能光伏项目的方式开发的，而是雇用了一家工程、采购和建筑公司(EPC)，开发商是Erthos的客户

年，一切突然都不一样了。随着碳达峰与碳中和在2021年两会被写入《政府工作报告》，以及2030年碳达峰，2060年碳中和的减排时间表被制订，这两个词就成了资本市场最热门的概念，甚至没有
下，光伏设备的需求激增，一个巨大的空白市场已经出现。根据中国光伏行业协会预测，十四五期间，国内年均光伏新增装机量，将是2020年的1．5～2倍左右［1］。而在全球范围内，彭博预测，到2050年

PERC电池为主，PERC电池市场占比达到86.4%。 1) Al-BSF电池技术。为改善太阳能电池效率，在P-N结制备完成后，在硅片的背光面沉积一层铝膜，制备P+层，称为铝背场电池。铝背层主要进行表面
钝化，降低背表面复合速率，增加光程，提升效率。但红外辐射光只有60-70%能被反射，产生较多的光电损失，在转换效率方面有明显的局限。 2) PERC电池技术。通过在电池背面附上介质钝化叠层三氧化

农牧渔业、光伏治沙、光伏海水淡化、新能源汽车的一体化与电力供应、城市级智慧能源与市政网络等市场和应用场景都会随之而来。这样的未来令人激动人心，据测算，要实现碳中和，中国需要保持平均每年200GW的
光伏装机。而保持如此高速的增长，需要具备如下先决条件： 1、发电成本进一步下降。(降制造成本、提升通量生产效率、提高转换效率、提高营维水平减少发电量损失) 2、光伏装机场地供应量增大。(方式有：增加

。 1. 组串式逆变器奖项：江苏固德威电源技术有限公司 5-10K 系列光伏逆变器是一款多功能且精密的混合逆变器，具有备用模式，以防电网中断。它拥有众多安全功能，可完美满足澳大利亚和巴西市场
Vertex 系列基于新的210硅片，性能优异。为了仍然最大限度地减少电阻造成的损失，这些硅片采用三分片激光无损切割工艺，多主栅设计。Vertex S超高性能屋顶组件的外形尺寸尺寸为 1,754

PID 现象的发生。而且市场和组件可靠性测试方面也没有发现过 PID 效应。在常规组件的衰减方面,一线企业一般承诺10年衰减10%,25年衰减20%。三洋公布过一次 HJT 电池的衰减
和温度对拉力的影响较大,较低的温度和偏短的固化时间,将导致拉力偏低。为防止对非晶硅薄膜的损失,不管是烘干还是固化,最高设定温度最好不超过220C。另一种金属化方法来自于总部位于瑞士的设备制造商

有效期。对于1年内未实质性建设储能、可调节配套工程的项目，备案、核准文件废止，损失由企业自行承担。根据名单来看，青海省2021年重点推进20个首批市场化并网项目，电源规模总计42.13GW、配备
6月11日，青海省能源局印发《关于2021年市场化并网项目开发建设有关事项的通知》，明确了青海适于采取市场化并网方式建设的项目主要为源网荷储一体化和多能互补项目。文件指出，在此基础上，综合考虑

采用三并联设计，搭配166半片电池，有效降低组件工作电压，使得小尺寸电池也能实现低电压、高功率组件，组件功率可达660W、转换效率高至21.5%。他进一步指出，这两款组件实现了目前市场上166组件
量产最高功率，发挥166尺寸的最大潜力;同时，三并联设计下相较18A电流大尺寸组件，产品内工作电流降低37%，达到电压与电流的最佳配比，热损失更小，组件工作温度更低，产品更加安全可靠，系统发电能力更强

。只有电池和组件厂，需要大量的资金来维持现有规模，同时对冲供应链波动风险。而资金更加短缺的三线公司，生存更加艰难，逐步退出市场。二、210与182背后的供应链之争隆基由于最先一体化布局，但其整体
、协鑫集成、爱康、横店东磁、中来、锦州阳光、海泰、华晟等等加入了210体系。本次SNEC展会上更是有多家组件厂同时展示182和210组件。原因很简单，大多数组件厂都会适应市场的需求

优化，在抗衰减、抗阴影、减低热斑效应等特性上有所改善，可以实现同功率同环境下更多的发电量增益，进一步降低系统LOCE。目前市场上主流的高密度组件技术包括：叠瓦、叠焊、拼片，我们来
有效降本，并且隐裂风险更低，而小片电池更可将隐裂影响限制在更小的区域，即使出现隐裂功率损失也会更少。在电路设计上，叠瓦组件实现全并联电路，具有较其他类型组件更好的抗阴影、抗衰减、抗热斑性能。目前叠瓦

电池片的背面，有效减少了正面栅线的遮光面积，提高了电池效率，同时降低银浆的耗量和金属电极-发射极界面的少子复合损失。 MWT电池sunport power 在组件环节，电池片与
。平面二维封装结构示意图 MWT产品为什么高收益? 技术优化，成本管控。背接触MWT技术在行业研发初级阶段，一直因成本问题无法实现市场化。日托光伏经过三年艰苦的技术研发与优化，以导电箔设计成功

0.25USD/W。同时绝大多数厂家拒绝签订长单，以避免不必要的损失。某一线组件厂海外负责人表示，出口组件订单频繁毁约已经严重伤害了海外客户的信任和信心。目前欧美市场的大型光伏项目基本无法推进，只有对价格接受
单晶400W以上组件FOB报价超过0.25USD/W。同时绝大多数厂家拒绝签订长单，以避免不必要的损失。某一线组件厂海外负责人表示，出口组件订单频繁毁约已经严重伤害了海外客户的信任和信心。目前欧美市场

有关BIPV的政策。中国建筑科学研究院太阳能应用研究中心测算，截至目前，我国既有建筑面积可安装光伏400吉瓦，每年竣工建筑面积可安装40吉瓦，潜在市场空间达千亿元。据中泰证券保守估计，未来我国
BIPV年均新增装机在36吉瓦左右，按照当前价格对应市场规模约为2192亿元。万联证券表示，由于对建筑美学的要求，BIPV各种产品无论对玻璃的数量需求还是质量需求都远高于其他光伏产品。 BIPV技术

Tech：作为第一家把光伏组件25年期保险引入中国市场的顾问公司，您能先谈谈公司在光伏行业的一些发展情况吗?公司服务了哪些主要光伏公司可否举例? 项菁：有关于为光伏组件供应商提供25年期的保险
努力下，从2011开始到2014年，基本上一线的财产保险公司都陆续进入了这个市场，虽然这对于保险公司来说非常挑战，因为他们必须计提准备金，来对冲未来的未到期责任风险，因为一旦保费收取了，保险保障长达

高达700W+，最低度电成本，利用小间距技术，组件效率高达22.55%，HJT光伏组件采用直接半片生产工艺，零切割损失，使可靠性得到了大幅度的提升。HJT光伏组件系统发电量提升4~8%，超低首年
700W。Niwa Max 采用12BB多主栅技术，210mm电池片半片技术降低内阻损失，使用圆形焊带获得较优的光学增益，使该组件同时具备700W的超高功率，10%-30%的额外功率增益，高达80%-85

目前市场上166组件量产最高功率，发挥166尺寸的最大潜力。同时，三并联设计下相较18A电流大尺寸组件，产品内工作电流降低37%，达到电压与电流的最佳配比，热损失更小，组件工作温度更低，技术成熟度高，产品
距技术，组件效率高达22.55%，采用直接半片生产工艺，零切割损失，可靠性大幅提升。通威(W5-310) 通威叠瓦双玻HJT组件功率可达705W，组件无PID、无LID，采用低温