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的工作重点，徐昕强调电池产线就不会放在效率冲高上，而是放在成本及工艺优化尤其是部分材料国产化替代方面。组件产线同样如此，最主要工作还是配合电池做降本跟减少封装损失，然后形成一个有效的组件功率输出
，目前三期项目规划4-8GW，在设备选型上会在二期单面微晶设备的基础上进一步升级，实现全套双面微晶设备，而这一计划的进度则有赖于与迈为股份，理想万里晖等相关设备供应商的合作进展。在此基础上，徐晓

数据，我们可以看到，无论是182还是210，超高功率组件系统端的降本逻辑均主要来自于支架、电气线缆以及人工成本三大部分，而不同测算结果的差异，主要来自测算假设条件的差异，没有对错之分。笔者将从系统部件选型
逻辑及组件设计角度,以设计更符合逻辑，更加代表性、普适性为基础，深度分析系统价值测算中的关键环节，阐述为何210组件在更广泛普适的选型设计下，是光伏电站LCOE更优解。合理安装：210具备更高的单

单晶组件每瓦发电量高12.1%。实证电站2：位于河北省石家庄赵县一处居民平屋顶项目，安装了双面组件后同样表现出很好的发电性能。由于居民屋顶为水泥屋顶，同时背面用彩钢瓦封装，选用
也就不同。因此，在分布式电站的设计与选型中，可根据单双面组件价差及预期的发电量收益取得一个平衡点，当双面组件的溢价大于单双面价差时，选择双面组件是划算的。隆基双面组件的卓越表现依托隆基的

与设备选型研讨会在云南昆明顺利召开，江苏中信博新能源科技股份有限公司(简称中信博，英文名：Arctech Solar，股票代码：688408)研发中心总工程师杨颖受邀出席，并向与会嘉宾分享了双控双限
环境条件的丝杆简易封装方案，并以新型独立推杆代替推杆总成作为主驱动，在保证驱动力的同时仍然具有稳定的保持力，可满足各种项目的荷载指标。除地面电站外，中信博自2016年起就开始

(钝化)技术，推出N型牛顿系列产品700W+组件，开创了光伏组件的7.0时代。据介绍，牛顿产品系列仍然以210硅片为基础，延续了泰坦组件的无损切割、MBB、高密度封装等一系列技术
节省了支架和线缆用量，成本优势被放大。在性能方面，210也独具自身优势，拥有更优的抗热斑和优异的极限载荷等。与组件选型同等重要的还有组件检测，大尺寸高功率组件自问世以来一直倍受

组件和超大电流组件均采用p型PERC单晶电池，半片电池封装形式，其差异点在于由于硅片尺寸不同导致的组件工作电流不同，同时晶澳182电池采用优化的11主栅设计，而超大硅片采用12主栅设计，从理论分析可知
，产品的发电性能优势得到了充分彰显。后续我们将会持续跟踪此实证项目，通过一个完整年度的数据分析，为光伏产品技术路线的选择以及客户组件产品的选型提供充分的技术支撑。

建筑光伏也已成为落实双碳目标的重要途径之一。作为国内首家IBC单玻及双玻电池组件均获得德国TV莱茵IEC新标准认证的光伏企业，该公司基于IBC电池技术与搭配BIPV封装工艺，研发出IBC夹胶玻璃
组件产品。鉴于IBC电池正面无栅线的特性，该产品在兼顾美观、高效、便于建筑安装的搭配和选型的同时，还拥有电池转换效率高、温度特性优等特点。为了满足特殊的工艺要求，该公司除了紧盯IEC基础测试、A级

的功率&效率、发电能力及在各种场景下的可靠性。具体来说，隆基是从高光学利用、合理的电气设计、高封装密度、低衰减率、稳定的供应链保障、运输兼容性六个方面来进行产品开发。比如在产品设计初期，就建立组件设计
原材料标准体系的供应商才能被列入选购清单。这还不够，合格的供应商是否提供合格的产品，还需要隆基的二次测试检验，只有通过严苛的材料选型才能导入量产。为此，隆基创建了行业内首个原材料专属检测中心，并对关键

革新及本土化、N型薄硅片技术与应用、低温银浆国产化、银包铜技术前景、TCO靶材国产化、异质结/钙钛矿叠层技术、高功率异质结组件封装工艺、异质结整线智能制造等方面，深度研讨异质结在三十而立后所面临的
南昌大学光伏研究院研讨议题 01. 全球光伏行业展望与高效电池技术趋势 02. 异质结电池产业链现状与企业布局规划 03. 异质结电池产业化核心工艺与设备选型 04. 清洗制绒

143．5W／m2。功率与质量比大于12W／kg，填充因子FF大于0．70。 3．组件采用A级标准电池片封装（EL成像无缺陷），组件的电池上表面颜色均匀一致，无机械损伤，焊点无氧化斑。 4．组件的每片
电池与互连条应该排列整齐，组件的框架应整洁无腐蚀斑点。 5．组件的封装层中不允许气泡或脱层在某一片电池与组件边缘形成一个通路，气泡或脱层的几何尺寸和个数应符合相应的产品详细规范规定。 6．组件在正常

规格的可靠性保障。在防火性能方面，晶科产品达到CLASS A防火等级;新封装材料PVB胶膜的使用，全方面提升组件可靠性和抗冲击性能，组件的材料耐候性进一步提升至50年;同时，可选择附加快速关断设备
。晶科工商业储能产品集成了电池，PCS，直流模块，开关柜，消防空调，EMS等设备，高度集成化减少了项目设计选型;该产品采用直流耦合的方式，可以直接接入光伏组件，并支持光伏直充电池，大大提高了系统效率

静态机载测试后，功率衰减均低于2%，完全能保证在实际运用场景下的可靠性; 其次，通过优化接线盒散热设计和旁路二极管工艺选型，大电流接线盒最高工作温度保持跟158/166组件接线盒基本相同; 在热斑
损切片、半片技术、MBB多主栅与高密度封装等先进技术，效率稳步提升的同时有效降低了隐裂与热斑风险。此外，协鑫集成还展出了182mm尺寸的M10双面双玻、单玻系列组件产品，以及166mm单晶

%以上，满足3C质量认证，为客户提供最高规格的可靠性保障。在防火性能方面，晶科产品达到CLASS A防火等级;新封装材料PVB胶膜的使用，全方面提升组件可靠性和抗冲击性能
了项目设计选型;该产品采用直流耦合的方式，可以直接接入光伏组件，并支持光伏直充电池，大大提高了系统效率;晶科同时主推多款标准化的产品，提供从60kwh到1MWh的电池容量配置

。多年来，正泰新能源产品研发团队务实拟定技术路线，梳理产品蓝图策略，踩稳新设备技术选型及投资节奏，深入积极钻研量产级高效光伏电池及高功率组件，绿色环保组件及智能制造。正泰ASTRO系列产品不断推陈出新
◆ 采用210mm电池SuperPERC4.0单晶高效双面电池技术，并且叠加小间距焊接+无损切割半片封装技术等，大幅度提升组件全系列效率; ◆ 组件高密度封装，效率最高直击21.57%; 02

建成光伏+项目，项目类型涵盖加油站、输油站、油库、油船等几乎全部应用场景，方案涵盖项目设计、设备选型、施工规范、运行质量等项目开发、建设、运行的全周期，共计72个环节687个质控点，能够有效地
℃，更低的焊接温度能够减少组件封装环节的能源消耗，同时产品焊料绿色环保，能够匹配低温组件的焊接工艺;三角焊带凭借特殊的产品结构，实现对入射光的最大利用，能够带来更大的光学增益，同圆形焊带相比，能够提升

。在防火性能方面，晶科产品达到CLASS A防火等级;新封装材料PVB胶膜的使用，全方面提升组件可靠性和抗冲击性能，组件的材料耐候性进一步提升至50年;同时，可选择附加快速关断设备，保证30s以内的
产品集成了电池，PCS，直流模块，开关柜，消防空调，EMS等设备，高度集成化减少了项目设计选型;该产品采用直流耦合的方式，可以直接接入光伏组件，并支持光伏直充电池，大大提高了系统效率;晶科同时主推多款

、更可靠、简运维的特点，自适应弱电网特性，优于家电辐射标准，全机身铝合金材质，而且具备秒级数据及简单安装。配电设备选型以及运维新驰电气集团有限公司新能源事业部大区总监马康强
根据并网要求不同以及客户需求，购买适合的产品以及后期的运维检查显得尤为重要。新驰电气集团有限公司新能源事业部大区总监马康强为大家分享了《配电设备选型以及运维》。他强调：新驰电气具有12年光

组件效率每提升1%，系统成本将下降5%。另一方面则是组件封装工艺的提升，比如Hi-MO 5采用的智能焊接技术，充分保证了在同样版型中隆基的效率是最高的。随着3060碳达峰碳背景下光伏倍增空间的开启
一定会平衡价格和可靠性两个因素。而从具体评标来看，显然技术标准会被放在首位。作为隆基组件的主力客户，针对大型地面电站业主，隆基也推出了全方位的端到端服务，例如从开发阶段设计人员即开始介入，进行选型