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索比光伏网讯:从事光伏发电业务开发和运营的AC公司（山形县米泽市）与从事真空制膜装置部件清洗再生业务的Micronmetal公司（米泽市），将从2017年3月开始共同开展承接太阳能电池板材料回收利用
（材料再利用）的服务。在直压式喷射装置内高效分离玻璃成分（摄影：日经BP社）有偿回收使用后的太阳能电池板，拆掉铝框架、电极和接线盒后，再将保护玻璃与EVA（封装材料）分离。拆解的各部材作为有价物品向

，其结构形式基本上同传统玻璃幕墙能够相通。这就使得BIPV光伏组件的安装具有深厚的技术基础和优势，完全能够达到安装方便的要求。5.能够具有寿命长的优势普通光伏组件封装用的胶一般为EVA。由于EVA的
抗老化性能不强、使用寿命达不到50年，不能与建筑同寿命而且EVA发黄将会影响建筑的美观和系统的发电量。而PVB膜具有透明、耐热、耐寒、耐湿，机械强度高等特性，并已经成熟应用于建筑用夹层玻璃的制作。国内

BIPV光伏组件取代普通钢化玻璃，其结构形式基本上同传统玻璃幕墙能够相通。这就使得BIPV光伏组件的安装具有深厚的技术基础和优势，完全能够达到安装方便的要求。 5.能够具有寿命长的优势普通光伏组件封装
用的胶一般为EVA。由于EVA的抗老化性能不强、使用寿命达不到50年，不能与建筑同寿命而且EVA发黄将会影响建筑的美观和系统的发电量。而PVB膜具有透明、耐热、耐寒、耐湿，机械强度高等特性，并已

由于高VA含量的EVA透明度高，使其能够大量的被用于太阳能光伏组件的封装。通过近几年技术的不断升级，EVA胶膜的体积电阻率从早期的1013欧姆厘米逐渐提升到了目前的1014到1015欧姆厘米。EVA胶膜
复杂的自动裁膜机由于采用了数量不少的橡胶辊作为展平、过渡等目的，其比结构简单的裁膜机更容易在EVA胶膜上引起静电荷的积累。从原理上讲，使用人工裁切的裁膜平台由于没有或者很少有被动转动的橡胶过渡辊，其与

能够大量的被用于太阳能光伏组件的封装。通过近几年技术的不断升级，EVA胶膜的体积电阻率从早期的1013欧姆厘米逐渐提升到了目前的1014到1015欧姆厘米。EVA胶膜的体积电阻率其是与白线有关？白色线条
过程中使用了橡胶辊作为过渡的被动辊，其会大量的在EVA胶膜表面产生电荷积累。同时如果裁切机的平台使用玻璃，此位置也是一个容易电荷积累的场合。一些结构复杂的自动裁膜机由于采用了数量不少的橡胶辊作为展平、过渡等

高，使其能够大量的被用于太阳能光伏组件的封装。通过近几年技术的不断升级，EVA胶膜的体积电阻率从早期的1013欧姆厘米逐渐提升到了目前的1014到1015欧姆厘米。EVA胶膜的体积电阻率其是与白线有关
裁切过程中使用了橡胶辊作为过渡的被动辊，其会大量的在EVA胶膜表面产生电荷积累。同时如果裁切机的平台使用玻璃，此位置也是一个容易电荷积累的场合。一些结构复杂的自动裁膜机由于采用了数量不少的橡胶辊作为展平

：ASTM F1249，红外法；38oC，100%RH）光伏晶硅组件中的背板作为保护电池片和封装材料的直接屏障，对组件的安全性、长期可靠性和耐久性起着至关重要的作用。要达到保护的目的，背板需具备
双面Tedlar PVF薄膜复合背板的经典光伏组件封装结构经过了各类气候条件的实践检验，并被沿用至今。其中，特能 (Tedlar) PVF薄膜作为唯一具有30年以上广泛户外实绩验证的背板材料也已被

约为500m的硅橡胶封装材料、厚度约为50m的阻燃性高分子膜的表面材料，和经绝缘处理的铝合金板背板构成。铝合金板代替背板保护背面和提高耐湿性，并取代原由铝框架担任的电池板在架台上的固定部分。其能轻松固定
到架台上。硅橡胶封装材料、高分子膜表面材料和铝合金背面材料，都为高阻燃性材料，能让电池板整体都不易燃烧。另外，此次的电池板与相同尺寸的以往电池板相比，重量约减少一半，若减薄铝合金板厚度，还能进一步削减

寿命长的优势普通光伏组件封装用的胶一般为EVA。由于EVA的抗老化性能不强、使用寿命达不到50年，不能与建筑同寿命而且EVA发黄将会影响建筑的美观和系统的发电量。而PVB膜具有透明、耐热、耐寒、耐湿
公司、国内的广东金刚玻璃科技股份有限公司已经掌握了较成熟的PVB封装技术的光伏组件。此外，在BIPV系统中，选用光伏专用电线(双层交联聚乙烯浸锡铜线)，选用偏大的电线直径，以及选用性能优异的连接器等设备

，完全能够达到安装方便的要求。 5.能够具有寿命长的优势普通光伏组件封装用的胶一般为EVA。由于EVA的抗老化性能不强、使用寿命达不到50年，不能与建筑同寿命而且EVA发黄将会影响建筑的美观和系统的
发电量。而PVB膜具有透明、耐热、耐寒、耐湿，机械强度高等特性，并已经成熟应用于建筑用夹层玻璃的制作。国内玻璃幕墙规范也明确提出应用PVB的规定。BIPV光伏组件采用PVB代替EVA制作能达到更长

控制人变更情况三、管理层讨论与分析报告期内，公司根据立足光伏主业，大力发展其他新材料产业的战略发展目标，一方面继续稳健发展光伏封装材料主业，通过产品品质提升和胶膜新产品的推进巩固公司的
行业领先地位；另一方面公司加快新材料感光干膜、FCCL和铝塑复合膜等项目的建设，积极开拓新的业务领域，实现公司快速发展。报告期内，公司实现营业收入193，525.95万元，较上年同期增长27.46

（需要填充双组分硅胶，并固化），但密封效果好，耐老化，能保证接线盒密封长期有效，且价稍便宜。注：灌封装接线盒以前一般用于薄膜组件，但是目前如尚德、阿特斯等也将其应用与晶体硅组件。接线盒还有其他分类，按照
及水分等进入接线盒内部。有的厂家在盒盖中心部位设置小孔，空中装有透析膜，该膜透气不透水，水下三米无水渗入，起到非常好散热和密封的作用。盒体及盒盖一般有耐候性好的材料注塑而成，弹性好，抗温度冲击，耐老化

，典型的研究机构是ECN，优点是无需激光开孔的步骤，缺点是该烧穿铝浆目前只对单层氧化铝膜的穿透效果良好，在组件端需要配合高反射的封装材料使用。如果采用丝网印刷的Al 2 O 3,, 或许可以直接印刷带有
显著提升效率。对于扩散长度更长的单晶来说，提升的效率更为显著。在P型单晶硅上PERC可以实现1%的效率提升，多晶硅上可以实现0.6%的效率提升。　　PERC技术采用Al2O3膜对背表面进行钝化，可以有效

背板生产EVA封装材料生产商海优威新材料(HIUV New Materials)表示，其将于2016年八月开始为光伏组件背板应用商业化生产一款新的PVDF膜。海优威首席执行官李民指出，新的背板基于过去
三年一直开发的三层共挤PVDF膜。据说该膜使用T型铸造设备以及单一定向技术，外部两层膜包含超过92% PVDF树脂，提供高水平的气候防护。目前，海优威表示，其PVDF膜产能为2.5GW，并计划明年扩大

设备硅片晶圆生产设备：全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备、其他相关设备电池生产设备：全套生产线、蚀刻设备、清洗设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、丝网印刷机、其他炉设备、测试仪和分选
、记录仪、逆变器、监视器、支架系统、追踪系统、太阳电缆等 D、光伏原材料：硅料、硅锭/硅块、硅片、封装玻璃、封装薄膜、其他原料 E、光伏应用产品：灯类产品、供电系统、移动充电器、水泵、太阳能

净利润的47.28%和68.88%。据介绍，全球光伏组件生产商近70%在中国。国内光伏组件厂商主要采用国内封装设备，国际光伏组件厂商也逐渐采用国内厂商产品。同时，国内组件厂商为规避贸易壁垒，开始在
子公司启澜激光所研发的三维空间曲面玻璃膜层激光切割技术已运用于C919国产大飞机的制造，非晶薄膜电池刻膜技术、物体表面伤痕划痕激光检测均处于国内领先水平。此外，消费电子市场和LED市场仍将保持增长

夹在两块玻璃之间，而玻璃的重量占整个终端产品的95%以上。当时被业内称为玻璃天才的Harold McMaster觉得，光伏产品本质上就是玻璃产品的延伸，光伏组件只是镀了吸光膜的玻璃而已。长期工作在工程
生产工作，并将TetraSun马来西亚工厂转作CdTe组件的封装之用。你不能不佩服在晶硅占据主流市场的今天仍然有这么一家薄膜公司鹤立鸡群，四年内9次刷新转换效率世界纪录，并成为目前全球盈利能力最强的

商主要采用国内封装设备，国际光伏组件厂商也逐渐采用国内厂商产品。同时，国内组件厂商为规避贸易壁垒，开始在海外建立生产基地，带动国内设备走出去。杨金玉称，羿珩科技除智能光伏装备外，在激光设备和高铁设备领域
也有布局。目前由于资金等因素发展受限，但有可能培育成为羿珩科技新的利润增长点。据介绍，羿珩科技全资子公司启澜激光所研发的三维空间曲面玻璃膜层激光切割技术已运用于C919国产大飞机的制造，非晶薄膜电池刻

。国内光伏组件厂商主要采用国内封装设备，国际光伏组件厂商也逐渐采用国内厂商产品。同时，国内组件厂商为规避贸易壁垒，开始在海外建立生产基地，带动国内设备走出去。杨金玉称，羿珩科技除智能光伏装备外，在激光
设备和高铁设备领域也有布局。目前由于资金等因素发展受限，但有可能培育成为羿珩科技新的利润增长点。据介绍，羿珩科技全资子公司启澜激光所研发的三维空间曲面玻璃膜层激光切割技术已运用于C919国产大飞机的

后才会投入研发。继1945年开发聚四氟乙烯之后，1961年，杜邦推出了单氟材料，聚氟乙烯，也就是今天的Tedlar氟膜背板材料。10余年后，美国能源部的航空航天局NASA就已经开发出了可以使用30年
的晶硅组件，最终组件设计都选用了玻璃/EVA/Tedlar背板的封装形式，一种能够历经风刀霜剑、岁月侵蚀仍然耐久不衰的材料，就此拉开杜邦与光伏背板界的大幕。历史并未即刻赋予光伏行业应有的使命，直到