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高效电池产能将达7.5GW，为N型单晶硅棒及硅片带来巨大的市场需求。与P型硅片相比，N型硅片对于多晶硅原料以及部分辅材的纯度要求更高，同时因为磷在硅中的分凝系数仅为0.35，在以其
2018年底中国N型高效电池产能将达7.5GW，为N型单晶硅棒及硅片带来巨大的市场需求。单晶拉棒技术正在从多次装料拉晶(RCz)向连续拉晶(CCz)过渡，将有利于N型单晶硅电池的降低成本和进一步

提高效率和降低成本一直是光伏行业的努力方向。近年来，从硅片、电池到组件等环节一系列的技术革新，持续提升光伏发电的转换效率，并降低了度电成本。在此背景下，改进和优化单晶拉棒、多晶与类单晶铸锭等硅
晶体生长技术，生产更高品质和更低成本的硅棒和硅锭，对光伏行业提升竞争力、早日实现发电侧平价上网就显得尤为重要。记者从业内了解到，单晶拉棒技术正在从多次装料拉晶(RCz)向连续拉晶(CCz)过渡。由于

2018年H1资产负债表阳光能源公司业务范围除了不自行生产化工类产品多晶硅原料之外，系为上下游垂直一体化生产以贯彻全光伏产业链，故本集图自产及加工的硅棒、硅片及电池等上游产品，提供给集团下游
、阳光能源、新特能源、大全新能源等以硅料硅片环节业务为主业务的企业利润表和资产负债表进行数据化财务解析。南玻A 公司及其子公司的主要经营业务为：平板玻璃、工程玻璃等建筑节能材料，多晶硅和太阳能组件的生产

突破23.00%，多晶电池片的转换效率突破21.10% 组件：单晶组件转换效率突破20.40%，多晶组件转换效率突破19.40%，首年的衰减率不超过2.50%，30年衰减率不超过19.20% 3.
项目进度江苏金坛5GW高效单多晶光伏电池、组件制造基地一期2GW高效电池项目于2018年上半年已完工并投入试产设立东方日升(义乌)新能源有限企业，投资建设5GW太阳能电池组件生产基地项目

，共计21家光伏企业。(文后附详细企业名录) 上游企业：多晶硅企业1家，硅锭企业3家，硅棒企业1家，硅片企业3家; 中游：电池片企业7家，光伏背板企业1家; 下游：晶硅组件企业5家; 全产业规模在
。 2017年江西省规模以上光伏企业实现主营业务收入1089.6亿元，同比增长16%，实现利润78.1亿元，同比增长8.1%。2017年多晶硅产能10000吨，产量为10272吨，产能利用率超过100

，而且技术还在进步，根据青岛高测技术负责人邢旭的预测，未来最新的专业切割机只需要10台就可以完成1GW硅片的切片任务。金刚线切割革命后：单晶硅片得益于一致的晶格序列出片量获得相对优势，同等重量的硅棒
硅锭单晶硅片出片量多9%;出片量提升，提高了硅料的使用效率;金刚线革命后：单晶硅片实现了具有历史意义的反超，单晶硅片生产成本史无前例的来到了和多晶硅片相差无几的水平;金刚线革命后，切片环节不再是独立的

和既有组件封装技术兼容性很低，说句不客气的话：如果叠瓦能成为主流的话，那么现有的组件环节的产能就都需要推倒重来，就和当下的多晶硅片产能一样。近来随着多晶电池片价格的不断下跌，发生了一件具有
历史意义的事情，那就是一片60型组件的电池成本已经低于封装成本。未来组件价格下滑很难再依靠电池价格的下滑。现在一张效率18.6%的多晶电池片的价格约为3.77元;那么一片组件所需的60张电池片成本为

，公司单晶硅片自有产能利用率约 82%，单晶电池组件基本实现满产，保持行业较高水平。截至报告期末，丽江/保山隆基年产 5GW 单晶硅棒项目、楚雄年产10GW单晶硅片项目、银川隆基年产 5GW 单晶硅棒和
5GW 单晶硅片项目正在建设，浙江和泰州单晶组件已有产能项目完成改造升级，古晋年产 300MW 单晶硅棒、1GW 单晶硅片、500MW单晶电池及 500MW 单晶组件项目已全部达产。研发投入

850吨/日，年产太阳能光伏玻璃2600万平方米，预计2018年内点火并达产。上游企业：多晶硅企业2家，硅锭企业2家，硅棒企业2家，硅片企业4家，浆料企业3家; 中游企业：电池片企业3家，光伏焊带
布局，其市级重点项目共12个，拟投资299.51亿元，占总投资比例的18.85%。突破多晶硅技术，集群效应明显： 2017年光伏年产值同比增长30% 据悉，规上工业是陕西省经济发展的主力军

计划，在去年底硅片15GW的基础上，未来三年将硅片产能提升至28GW、36GW、45GW。为支撑该计划，隆基股份正在推进云南保山、丽江各6GW的单晶硅棒项目，以及楚雄配套10GW单晶硅片项目
。隆基股份同时加大采购锁定上游原材料。7月底，隆基刚与新特能源签订了80亿元多晶硅料供应合同，约定锁量不锁价、按月议价、分批采购。自2018年2月以来，隆基已分别与OCI、大全新能源、通威股份和新特能源

。 2017年全省多晶硅产量约8万吨(江苏中能硅业和江苏康博)，同比略有增长;硅片产量约为90亿片，同比增长22.2%;电池片产能约为33.6GW，产量达到30.7GW，同比增长36%;组件产能约为
，江苏省共聚集了来自光伏上、中、下游全产业链，共计238家光伏企业。【文后附详细企业名录】上游企业：硅锭企业19家，硅棒企业10家，硅片企业31家，浆料企业7家，组件封装胶膜企业7家; 中游企业

方面展开全方位的合作和交流。CCZ高效单晶产品具有硅棒纵向电阻率分布更窄、更适应高效P型PERC及高效N型电池的技术特点。隆基股份多年来专注高效单晶技术，积极布局下一代高效单晶产品，目前隆基已正式
、浙江义乌均设有大型生产制造基地，年产高效晶硅太阳能电池5.5GW，其中双面单晶PERC电池5GW、高效多晶电池500MW，是全球最大的高效PERC电池制造企业。爱旭太阳能秉承让太阳能成为最广泛使用的

产业环节迁移带来的产能问题。从主产业链上看，光伏行业要涉及到从金属硅到多晶硅料，从硅料到硅棒/硅锭、从方棒到切片、再从硅片到电池组件，从组件逆变器汇流箱等再到电站的全产业周期，而每一个加工环节又衍生
产业迁移带来的影响，不确定性就更加深刻了，这几年多晶硅料产能国产化与单多晶产能争霸都极大的震动了全产业链，2年前东方希望说要在新疆投产10万吨多晶硅料曾经被视为重磅炸弹，而如今动辄声明10GW

情况确定开工建设时间。产品升级带动产业升级。光伏发电的核心设备是光伏组件，光伏组件的制造产业链包括多晶硅料、硅棒、硅片、电池、封装等五个环节。单晶硅棒和切片是太阳能光伏发电的关键性基础材料，是国家

董事会秘书刘晓东对《证券日报》记者表示。目前，隆基股份作为目前全球最大的单晶制造企业，2017年单晶硅片和单晶组件产量居全球第一，组件销量(单多晶合计)全球第七，是陕西唯一一家入摩的民营上市公司
隆基股份成为全球最大的单晶硅片制造企业，很大程度上得益于其技术的进步。该公司凭借多年来在半导体单晶硅领域的技术研究和应用积累，实现了跨越式发展，目前在全球光伏产业链中拥有重要地位，其产业覆盖单晶硅棒硅片

电阻率，从而提高电池效率，同时还能够达到抑制光衰减的目的。 7)提高掺硼P型直拉单晶硅棒的质量。首先从多晶硅料的料源入手，避免掺入过多的其他不合格的次品硅料，如IC的废N型硅片或复拉的埚底料等，均会
Cz-Si作高效电池具有很大潜力。但由于镓在硅中的分凝系数比硼在硅中的分凝系数要低，以致掺硼的硅棒电阻率比掺镓的硅棒电阻率在沿晶体生长方向的变化较大，使得工艺控制相对较难，这也是其现阶段仍难较大推广的

昂贵且不环保的碳化硅等砂浆材料; 3.、金刚线线径和线距的降低，使单硅棒产出的切片数量提升，降低原材料消耗; 4.、单晶耗材远远降低，大幅降低切割成本。下列几组数据可以让读者对金刚线之利有更深
切片机的线网速度是传统砂浆切片机的两三倍，以多晶切片为例，单刀次时间从9-11小时可以降至2.5小时。单台砂浆切片机(多晶)年产能为7MW左右，而金刚线切片机(多晶)的产能可以达到29MW

21世纪初，电镀金刚线以其优异的切割效率被应用于晶硅切割。到目前为止，单晶硅棒砂线切割已完全被金刚线切割替代;多晶硅方面，正在向金刚线切割过渡，与单晶硅还存在一定的差异。金刚线切割相比砂线，其耐磨性
出片率。现市场主导是80、70线两种电镀金刚线，以目前的金刚线技术发展速度，65、60金刚石会在年内推广并大范围应用。 (2)快切化。为大幅提升切片机产能，降低切片厂家设备投资，特别在多晶硅企业转型