光伏咨询搜索-索比光伏网

工艺不产生四氯化硅等含硅副产物，硅的利用效率比其他工艺提高将近两倍，且可以直接利用硅石，避免了外购工业硅，成本也低。但这项技术目前还不成熟，其工艺路线在我国要实现工业化还有很长的路要走。此外，如果能
吉必盛科技实业有限公司董事长王跃林介绍，目前该公司正在全力推进以多晶硅副产物四氯化硅为原料制取气相法白炭黑，生产过程分离出的氢气、氯化氢与三氯氢硅都可以重新进入生产流程之中，成为有机硅与多晶硅的生产

中国光伏企业大受损失，也引发人们开始质疑中国光伏产业高举的“环保”大旗背后隐藏的实质。洛阳中硅正是这场风暴的中心。作为一家被寄予厚望的高新技术企业，它被披露随意倾倒工业副产品四氯化硅，严重污染
了当地村庄、农田、河流和空气。而当事者洛阳中硅则大表委屈，他们拿出销售合同，声称所排放的四氯化硅都经妥善处理，并且八成以上卖给了下游需要四氯化硅的工厂。在双方各执一词的同时，曾在中国科学院当过光伏技术

使用改良西门子法生产多晶硅，生产1千瓦的太阳能电池约需10公斤的多晶硅，需要消耗电能3000-5000度，耗电量十分巨大。比能耗更为严重的是污染问题，每提纯1吨多晶硅就会有8吨以上的四氯化硅产生，以及
三氯氢硅、氯气等废液废气。未经处理回收的四氯化硅是一种有极强腐蚀性、难以保存的有毒液体，但如果能有效分离尾气中的四氯化硅、三氯氢硅、氯化氢和氢气，那么不仅可以返回系统循环使用，其中四氯化硅如果能达到

对于我国多晶硅产业的副产品四氯化硅如何综合利用的问题，很多专家表达了自己的看法。其中，中国电子材料行业协会半导材料分会秘书长朱黎辉教授对四氯化硅的综合利用的前景充满信心。朱教授
了变废为宝，综合利用。四氯化硅除了可以氢化成三氯氢硅回收利用变成生产多晶硅原料外，还可制成气相白炭黑、硅酸乙酯、有机硅等产品。朱教授表示，目前国内利用四氯化硅的一种可行的方法是，将四氯化硅返回到就近的

方法在高纯硅提炼过程中会产生四氯化硅、三氯氢硅（Trichlorosilane）以及其它易爆及有毒的尾气，如果不能有效地回收利用，不仅会对环境构成无可挽回的污染，更会造成巨大的原料浪费（尾气中含有未
四氯化硅回收并将其转换为三氯氢硅进行再次使用。” “到底能否做到只能拭目以待。”孟宪淦说。除了在建的1.5万吨硅料项目外，赛维另外从德国尚维购买设备而建设的1,000吨硅料项目将于今年底开始完成建设

太阳能电池上游原材料高纯多晶硅在中国已经成为投资热点，多晶硅是高污染的项目，中国多数多晶硅企业环保不完全达标。生产多晶硅的副产品——四氯化硅是高毒物质。用于倾倒或掩埋四氯化硅的土地将变成不毛之地，草
个月以来，持续在工厂四周空地倾倒有毒废弃物四氯化硅，造成土地无法种植农作物。 四氯化硅为制造多晶硅时产生的副产品，是一种高度有毒的物质，会对环境造成严重污染。由于该种物质回收再利用的成本昂贵，多数

面对国外同行的高要价，随即升级为拒绝合作，甚至演变为“不对中国转让技术，不向中国转移产业”的行业默契。由于产能的不断扩张和技术无法解决的环保问题，多晶硅的副产物四氯化硅的安全
环保问题也日益突出。 四氯化硅是多晶硅生产中最大的副产物，未经处理回收的四氯化硅是一种具有强腐蚀性的有毒有害液体。业内专家预计，到2010年，我国多晶硅年产能将扩大到1．7万吨左右。生产

》记者认定，该“浮着泡沫的白色液体”就是生产多晶硅的副产品———四氯化硅，是高度有毒物质。一时间，“洛阳中硅被推上了风口浪尖”，一位网民说，“假如情况属实，无疑是给中国新能源概念一记响亮
。文中写道：3月22日，偃师市晴空万里。在洛阳中硅偃师生产厂区内，芳草茵茵，围墙外粉红的桃花、墨绿的麦苗在微风中轻轻摇曳。 “望海龙表示，倾倒四氯化硅之事纯属子虚乌有。所谓的‘白沫子’并不是

“浮着泡沫的白色液体”就是生产多晶硅的副产品———四氯化硅，是高度有毒物质。一时间，“洛阳中硅被推上了风口浪尖”，一位网民说，“假如情况属实，无疑是给中国新能源概念一记响亮的耳光。” 3
晴空万里。在洛阳中硅偃师生产厂区内，芳草茵茵，围墙外粉红的桃花、墨绿的麦苗在微风中轻轻摇曳。 “望海龙表示，倾倒四氯化硅之事纯属子虚乌有。所谓的‘白沫子’并不是四氯化硅，而是水和二氧化硅的混合物

很高的工艺水平和技术风险，一旦管理不善，就会造成有毒气体的泄露，发生爆炸，由于需要四氯化硅的企业增长速度远远赶不上多晶硅企业的增长，如果不能有效地处理那么多的四氯化硅，企业将受到环保部门的严厉处罚
还原出来的尾气，我们是采用干法回收系统，把这个尾气里面的四氯化硅、三氯氢硅、氯化氢和氢气，一个一个组份分开，然后返回我们系统使用，这个尾气几乎是百分之百的回收的。在工厂的一条明沟中，记者见到了像

某多晶硅企业随意排放四氯化硅的问题，引发诸多关注；目前来看，新光硅业的副产物处理和气体排放已经达到要求，不存在污染问题，主要的努力方向是如何降低副产物处理的成本，最好能从中创造出新的盈利
，但从长期看，这将是悬在企业头顶的一把利剑；副产物的产生及危害多晶硅生产过程会产生副产物，主要是四氯化硅(高沸物)和TCS+DCS(低沸物)；这些副产物当中，四氯化硅为无色或淡黄色

目前来看，无论是中国的硅料技术，还是从前苏联引进的技术，最大的技术壁垒仍然在于尾气回收利用技术。利用化学的方法在高纯硅提炼过程中会产生四氯化硅、三氯氢硅（Trichlorosilane）以及其它易爆及
环保立场的消息，称“正在建设的多晶硅项目采用了被证明是西方最先进的循环回收技术。它的循环装置可以将废弃的四氯化硅回收并将其转换为三氯氢硅进行再次使用。” 　　“到底能否做到只能拭目以待。”孟宪淦说

的泄露，发生爆炸，由于需要四氯化硅的企业增长速度远远赶不上多晶硅企业的增长，如果不能有效地处理那么多的四氯化硅，企业将受到环保部门的严厉处罚。　　面对目前多晶硅无序上马的状况，中科院院士王占
技有限公司总工程师严大洲：“多晶硅还原出来的尾气，我们是采用干法回收系统，把这个尾气里面的四氯化硅、三氯氢硅、氯化氢和氢气，一个一个组份分开，然后返回我们系统使用，这个尾气几乎是百分之百的回收的。”　　在工厂