光伏咨询搜索-索比光伏网

组件飞驰在生产线轨道上，工业机器手臂上下翻飞，自动完成上料、裁切、铺设、划片、串联叠焊等十多道工序。工人师傅则依托专业设备，检测成品的各项效能指标。在半月谈记者徐宁的笔下，除了隽美的描写，还有对天合光能
210超高功率组件的肯定，该基地生产的210规格超高功率组件是业内工艺技术最先进、自动化智能化程度最高、制造成本最优的拳头产品，让光伏发电具备平价上网能力，可以和成本较低的火电同台竞争。主流

。经过发展，目前已成为向太阳能光伏组件生产商提供自动化生产线成套设备及整体解决方案的少数厂家之一。同时，该公司利用自动化及设备生产技术积累，积极向电池制造装备领域延伸布局，开发了电池自动化上下
则是单/多晶电池、光伏电池组件，下游则包括逆变器、电站EPC系统和运营。其中，从生产工序来看，光伏组件生产流程大致分为：经电池片分选单焊接串焊接拼接(就是将串焊好的电池片定位，拼接在一起)中间测试

。而且使用机器视觉检测，综合运用图象处理、光学、模式识别、人工智能等技术的非接触无损检测法，实时高效。组件平台综合质量高级经理段焕楼介绍，目前已经应用于制绒检测、接线盒焊接智能化、正背膜检测、串焊智能化等
最先进的全新机型，甚至会提前介入设备的前期评估和设计阶段。210超级工厂引入了和设备厂商联合开发的串焊机、线盒焊接仪器等全新生产设备。以线盒焊接仪器为例，采用塑形焊接方式，有效避免空虚焊，确保了连接

。2021年，公司对主要产品进行全面优化和升级，积极开拓产业布局，于6月增推新款划焊一体机、高速排版机、叠焊机等。其中，高速串焊机AM050E兼容156-230mm电池片，在保证碎片率不超过0.2%的前提下
，产能提升至7200小片/时，较上一代串焊机产能增加24MW/年/台。产品兼容市场主流PERC、TOPCON电池，且具备多家HJT电池焊接经验。同时，产品可与无损划片技术集成，升级为划焊一体机

、叠焊、半片技术的加持下，组件整体效率显著提升，可靠性值得信赖。分布式受限于应用空间，且缺少大型电站的专业运营维护，对组件性能提出更高要求，为此，晶科能源推出了分布式旗舰系列的Tiger Pro
面积，同时也将系统整合环节利润的最大留给合作伙伴。对于有系统标准套装需求的客户，晶科能源凭借集采规模和多年项目经验，也将提供更具优势的系统套装产品。产品品质和性能口碑行业先进的多主栅、圆丝焊带