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解决的痛点。该公司总经理杨立友博士表示，公司正通过低温银浆、ITO靶材、制绒的添加剂、CVD的设备和磁控溅射设备等几大方面，寻求成本的突破性下降。目前来看，难度并不是很高。对于瞄准全球量产光伏制造
量产量产最高效率可达23.4%。在未使用半片、MBB等组件提效技术前提下，量产60片单面组件最高功率达到332.6W，组件双面性达89.61%，并有望在2018年年底实现24%的电池量产平均效率。自

生产工艺提升，目前多晶电池转换效率提升至19.5%以上，单晶电池转换效率提升至20.5%以上，处于行业领先水平。保利协鑫"TS+"第二代黑硅片制绒成本降低约30%，以接近传统制绒的成本获取黑硅高
8月14日，在上海召开的"双面双玻产业链技术与应用研讨会及光伏电站资产管理与海外市场投资策略研讨会"上，保利协鑫荣获"光伏行业技术贡献奖"。凭借坚实的研发能力，保利协鑫一直引领着光伏技术发展的方向

间衬底为n 型晶体硅，经过清洗制绒的n 型c-Si 正面依次沉积厚度为5～10 nm 的本征非晶硅薄膜(i-a-Si:H)、p 型非晶硅薄膜(p-a-Si:H)，从而形成p-n 异质结。在硅片背表面
介绍了光伏市场上3 种主要的双面光伏组件：单晶n 型双面光伏组件、单晶PERC 双面光伏组件、异质结(HIT 或HJT) 双面光伏组件，分析了双面光伏组件的应用特点，并结合当前光伏行业的政策和

采用碱制绒工艺，采用铸锭方法生产的单晶硅片兼具二者技术优势。下游客户使用反馈，叠加PERC技术后，铸锭单晶与Cz单晶效率差仅为0.18%，而成本大幅降低。铸锭单晶产品的低光衰源于铸锭工艺特性和掺镓
，光衰比Cz单晶产品低0.5%以上，长期发电量更高。黄春来表示，铸锭单晶硅片还可以更好的兼容下游终端产品，其平台技术可自由叠加半片、叠瓦、双玻双面等电池和组件技术，由于不存在缺角，半片组件比

最高达285W，5主栅光伏电池片的设计使得组件具备更均匀的电流收集能力，可降低组件内部电池片的电热损耗，同时外形上更阿基美观;此外，该款组件产品通过使用出色的玻璃及电池片的制绒技术，可以在弱光环境下
金刚线切割多晶硅光伏电池具有特殊的纹理表面，贺利氏SOL9651D系列正银浆料专为配合具有此类特殊制绒表面的电池而设计研发，可以助力电池产商降低生产成本，并将金刚线切割多晶硅电池的转化效率提高0.1%以上

平滑表面的沉积效果最佳。由于电池背面并不主动参与光的吸收，也不直接捕捉光子，所以去除背绒面不会造成损失。根据传统的扩散方法，硅片将单面或双面掺杂。一旦磷出现在背面，就必须被除去。除非采用激光边缘隔离
退火也可以抑制多晶PERC光衰。黑硅的湿法刻蚀解决方案在多晶黑硅+PERC电池技术上，目前主要有直接制绒、湿法黑硅(MACE)与干法黑硅三种方案。与目前的工业水平相比较，湿法黑硅方案具有较强的

制作流程一般为：制绒- 扩散-刻蚀-ALD- 正面PECVD- 背面PECVD- 激光开槽- 丝网印刷。随着PERC 电池的量产，在EL测试中，EL 测试仪总能测出正面发暗的电池片，如图2 所示
( 制绒- 扩散-刻蚀- 正面PECVD- 丝网印刷) 制作，另外100片按照前文所述的PERC 电池流程制作;同时，保证在电池片制作过程中都选用同种设备进行，以减小误差。制作结果如表1 所示，PERC

单晶电池(HBC)实现了26.6%的光转化效率;弗劳恩霍夫太阳能系统研究所(ISE)使用等离子表面制绒技术以及隧道氧化层钝化接触(TOPCon)技术，实现多晶转换效率达22.3%。上述世界效率纪录的
至背面形成IBC结构来减少入射光的损失;背面进行平整化处理，增加背反射层将透射光重新反射入硅片表面形成二次反射从而增加光学吸收;设计双面电池结构，增加背面入射光，实现更大的光学吸收利用; (2)减少内部

异质结超高效组件或将进一步加速度电成本的大幅降低。为加速推进这一超高效技术成本的下降，晋能科技正加速从银浆、ITO靶材、制绒添加剂和CVD等专用设备等多途径着手。在异质结技术降本实现之后，加上可预期的规模化效应，未来这一超高效技术在成本上可与单晶PERC单瓦成本持平。

通过结合多主栅、叠瓦等技术，可以令低温银浆的成本降低50%-70%。其次，ITO靶材、制绒添加剂和CVD等专用设备也将有较大的降幅空间。在晋能科技看来，异质结技术降本实现之后，再加上可预期的规模化
将进一步加速度电成本的大幅降低。目前为止，晋能科技的超高效异质结电池量产效率已达到23.27%。经第三方测试，晋能科技60片双面组件量产正面功率达332.6W。由于具备双面发电的特性，在草地

光伏电池具有特殊的纹理表面，贺利氏SOL9651D系列正银浆料专为配合具有此类特殊制绒表面的电池而设计研发，可以助力电池产商降低生产成本，并将金刚线切割多晶硅电池的转化效率提高0.1%以上。二、五大亮点
双面组件的接入，最大直流13A，轻载高效。除此之外，直流1500V的设计降低了系统成本，集成跟踪、清扫系统电源及通讯接口，安全可靠，可精确定位异常组串。 NO.2 华为智能光伏控制器华为

，荣获本届展会十大亮点、一带一路评选多项大奖。保利协鑫：多晶黑硅TS+荣获SNEC最高级太瓦钻石奖保利协鑫TS+第二代黑硅片，开创性地采用了正面制绒+背面抛光的独特工艺，同时具备优良的表面陷光性能和
更优的背面钝化效果，更加兼容高效多晶PERC技术。据了解，TS+第二代黑硅片制绒成本降低约30%，背面抛光工艺更适用于PERC技术，通过一系列工艺技术优化，TS+第二代黑硅片的电池效率增益将提升

正从硅片、导电银浆、TCO靶材、制绒添加剂、设备等多方面入手。预计2018年，HJT产品整体成本与常规多晶的差距在20%，未来有望降低到10%以内。在即将开幕的SNEC展会上，晋能科技还将携高效多晶
组件提效技术前提下，量产60片单面组件最高功率达到331.23W，组件双面性达89.61%，并有望在2018年年底实现24%的电池量产平均效率。为驱动这一超高效技术尽快投入规模化应用，目前晋能科技

电池的降本方向主要从硅片、导电银浆、TCO靶材、制绒添加剂、设备等方面入手，预计2018年HJT产品整体成本与常规多晶的差距在20%，未来有望降低到10%以内。HJT在技术领跑者竞争中的表现值得期待
331.23W，组件双面性达89.61%，并有望在2018年年底实现24%的电池量产平均效率。在晋能科技位于山西晋中的实验电站中，在相同占地面积下，HJT组件(JNHM60)发电量较常规多晶组件单位面积

、TCO靶材、制绒添加剂、设备等方面入手，预计2018年HJT产品整体成本与常规多晶的差距在20%，未来有望降低到10%以内。HJT在技术领跑者竞争中的表现值得期待。 HJT技术是推动光伏发电尽快
总监李高非介绍，目前晋能科技HJT电池量产平均效率达23.27%，量产最高效率可达24.04%，在未使用半片、MBB等组件提效技术前提下，量产60片单面组件最高功率达到331.23W，组件双面性达