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三合一汇流条焊接机、自动贴胶带机、管式PECVD上下料机、光伏柔性丝网印刷机、电池片检测模组等。简洁纯粹的外观设计，以及高端大气的品牌形象，吸引了不少参观者的目光，聚集人流，专业的优质服务，让客户宾至如归
自动化设备的研发工作，目前自动化设备已覆盖光伏电池整线，设备安装量超过300台。 ▲ 光伏柔性丝网印刷机 丝网印刷是金辰重点推出的一款产品，整线设备包括印刷、烧结、电注入、分选，本次

特点及市场前景。金辰集团最新一代印刷机 以匠心妙手成就智造之美，金辰集团专注于光伏太阳能电池组件封装自动化生产线设备研发与生产。即将推出的组件产线产能达500MW，各种主流
、丝网印刷整线、智能视觉检测和正在研发中的高新技术设备。丝网印刷是金辰重点推出的一款产品，本次展会金辰推出了最新一代印刷机，节拍时间小于0.95秒，设备产量超过7500片/小时。金辰集团始终关注技术革新和效能

阶段的验证和智能化自动化升级，新的GW级生产线设计符合行业对异质结电池核心生产装备需要具备持续竞争力的要求，主要设备PECVD、PVD、印刷机等兼容166mm、18xmm、210mm尺寸硅片，采用大

工艺，同时对层叠工艺进行改进，对应到设备端，需要在前端增加划片机、丝网印刷机、叠瓦串焊机组成的叠瓦焊接成套设备，同时对层叠步骤所用到的排版机和汇流焊机进行一定的技改。叠瓦组件因技术难度大，设备改进

156.75mm提高到166mm对于内径450mm的PECVD来说并无障碍。硅料建议采用菱形插片设计，能够兼容156mm和166mm大硅片。对于电池环节的丝网印刷机，硅片尺寸的增大势必会加大印刷行程，M2升级为
M6硅片，丝网设备也可以兼容，但可能会影响印刷机的产能，导致碎片率的增加。 M6大尺寸硅片制造设备兼容性现状分析：电池片环节组件环节中，排版机的关键尺寸是组件长和宽，若组件尺寸在设备允许范围内

企业已经在引进进口线，行业先驱已经在行动了。具体来讲，HIT主要生产工序有4步，对应4种专业设备，依次是清洗制绒机、PECVD、PVD/RPD、丝网印刷机。其中壁垒最高的是PECVD，海外梅耶博格和
成熟，YAC目前也在推进中国本土制造，国产捷佳伟创正在积极研发，已经有数台机器出货。PVD国内宏大和红太阳有出货，丝网印刷机迈为等已经做的非常成熟，捷佳伟创、金辰股份也有供货能力。当前1GW进口设备价格

电池产量超 90%全球总产量不同印刷技术趋势及市占率 (2018.05至今) 印刷技术简介：单次印刷：标准印刷技术，属于经过优化的副栅线印刷;固定资产支出低：只需一台印刷机和一种浆料。两次
印刷：两台印刷机和两个网版;通常情况下：第一次印刷副栅、第二次印刷副栅和主栅;使用不同或相同的浆料;副栅宽度最小;效率增益：0.1-0.2% 分步印刷：两台印刷机和两个网版;同时印刷副栅和主栅，采用

、PECVD、PVD/RPD、丝网印刷机。其中壁垒最高的是PECVD，海外梅耶博格和应用材料的设备比较成熟，但价格比较昂贵;国内钧石和理想有供货能力。清洗制绒机目前日本YAC比较成熟，YAC目前也在推进
中国本土制造，国产捷佳伟创正在积极研发，已经有数台机器出货。PVD国内宏大和红太阳有出货，丝网印刷机迈为等已经做的非常成熟。回顾光伏产业发展历史，往往是头部企业引进国外成熟设备